شناسایی گونه های گیاهی مقاوم به فلزات سنگین در محدوده معدن اهن همه کسی جهت گیاه پالایشی

اختصاصی از نیک فایل شناسایی گونه های گیاهی مقاوم به فلزات سنگین در محدوده معدن اهن همه کسی جهت گیاه پالایشی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

نویسند‌گان: نفیسه یوسفی محمود ، بهاره لرستانی ، مهرناز قوچیان
خلاصه مقاله:
فلزات سنگین به عنوان یکی از الایند های زیست محیطی با ورود به زنجیره های غذایی سلامت و بقای گیاهان جانوران و جوامع بشری را تحت تاثیر قرار میدهند قسمت عمده این عناصر از طریق فعالیتهای معدنی و صنعتی وارد محیط می گردند برخی گونه های گیاهی علاوه بر توانایی تحمل غلظتهای بالای فلزات سنگین مقادیرقابل توجهی از این عناصر را جذب و در ریشه و اندام هوایی خود ذخیره می کنند این گونه ها که گونه های انباشته ساز نامیده می شودند می توانند برای فرایند phytoremediation مورد استفاده قراربگیرند دراین مطالعه گونه های گیاهی روییده در معدن مس و اهن همه کسی در استان همدان با استفاده از روش کوادرات جمع اوری و سپس فرکانس نسبی و تراکم نسبی هریک از گونه ها تعیین شد.
کلمات کلیدی: الودگی خاک، فلزات سنگین، گیاهان مقاوم، معدن همه کسی

دانلود مقاله هالوژن ها و فلزات قلیایی

اختصاصی از نیک فایل دانلود مقاله هالوژن ها و فلزات قلیایی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فلزلا قلیایی
فلزات قلیایی که عبارت اند از: لیتیم، سدیم، پتاسیم، روبیدیم، سزیم، فرانسیم هرگز در طبیعت به حالت آزاد یافت نمی شوند و بیش تر در ترکیبات با دیگر عناصر مخلوط و ترکیب شده اند. این عناصر می توانند با تقریبا همه ی نافلزات ترکیب شوند.
سدیم و پتاسیم در طبیعت فراوان اند اما دیگر عناصر این گروه نسبتا کمیاب اند. فرانسیم که به مقدار بسیار کم در طبیعت یافت می شود، عنصری رادیواکتیو است.
سطح تازه فلزات قلیایی(برش تازه ی آن) دارای جلای فلزی نقره فام است. هادی الکتریسیته و حرارت می باشند. این فلزات نرم هستند و نقطه ی ذوب بسیار کمی دارند. به علاوه تمام این فلزات در شبکه مکعب مرکزدار متبلور می شوند.
در فلزات قلیایی با افزایش شماره ی اتمی نقطه ی ذوب و جوش منظما کاهش می باند. به موازات این کاهش، سختی نیز کم و کم تر می شود مثلا لیتیم به دشواری با چاقو بریده می شود ولی سایر عناصر قلیایی نرم ترند.
بنابر این از ابتدای گروه تا انتهایش یک سیر نزولی را در رابطه با نقطه ی ذوب، نقطه ی جوش و همچنین سختی عناصر شاهد هستیم.
قابلیت تراکم فلزات قلیایی بسیار زیاد است. به علت نرم بودن، استحکام کافی نداشتن، قابلیت تراکم و همچنین میل ترکیبی شدید آن ها با نافلزات هرگز به عنوان مصالح ساختمانی مورد استفاده قرار نمی گیرند.
شعاع اتمی این عناصر با افزایش عدد اتمی افزایش می یابد. چون شعاع اتمی این فلزات بزرگتر از سایر عناصر دیگر می باشد به همین جهت با دیگر فلزات آلیاژ نمی دهند و فقط با یکدیگر آلیاژ می دهند.
برای مثال سدیم با پتاسیم آلیاژ مایعی را ایجاد می کند که به عنوان سرد کننده و منتقل کننده ی حرارت در راکتورهای هسته ای مورد استفاده قرار می گیرد.
پتانسیل الکتروشیمیایی این فلزات زیاد است، بنابر این فعالیت شیمیایی بسیار زیادی از خود نشان می دهند.
فلزات قلیایی با اکثر نافلزات به ویژه هالوژن ها یا نمک سازها به شدت ترکیب شده و اغلب همرا با شعله و انتشار الکترون است. علت انتشار الکترون این است که حرارت واکنش زیاد بوده و موجب کندن الکترون از اتم های این فلزات می گردد
هالوژن ها:

شناخت عناصر و مهم تر از آن تسلط بر روی نوع دسته بندی و علم به مکان آنها در جدول تناوبی کمک می کند تا بتوان مشخصات و ویژگی های آنها را حدس زد و به خوبی از آنها استفاده کرد .
دسته بندی های کلی ای را برای جدول سحر آمیز مندلیف آورده اند که از جالب ترین دسته هایی که نیز خواصی جالب دارند می توان به گروه 17 یا همان هالوژن ها اشاره کرد. ابتدا در این قسمت به دسته بندی عناصر بر اساس آرایش الکترونی می پردازیم سپس به خواص عمومی هالوژنها اشاره می کنیم بعد از آن به سراغ آشنایی کامل از عناصر تشکیل دهنده ی این گروه می رویم.

عناصر را می توان بر اساس آرایش الکترونی آنها طبقه بندی کرد:

1.گازهای نجیب: در جدول تناوبی ، گازهای نجیب در انتهای هر تناوب در گروه 0 (صفر) جای دارند. این عناصر گازهای بی رنگ، تک اتمی ، دیا مغناطیسی و از نظر شیمیایی غیر فعالند. بجز هلیم (که آرایش الکترونی 1s2 دارند) تمام گازهای نجیب آرایش الکترونی ns2np6 که نظمی بسیار پایدار است، دارند.

2. عناصر نماینده: این عناصر گروههای A جدول تناوبی را تشکیل می دهند و شامل فلزات و نافلزات هستند . خواص شیمیایی این عناصر بسیار متنوع است . بعضی از آنها دیامغناطیس و بعضی دیگر پارامغناطیس هستند. ولی ترکیبات این عناصر دیا مغناطیس و بی رنگ اند. پوسته های الکترونی درونی تمام این عناصر ، کامل یا پایدارند(ns2np6). اما بیرونی ترین پوسته در این عناصر ، از عنصری به عنصر بعدی در حال افزایش الکترون و پر شدن است. این پوسته بیرونی پوسته والانس و الکترونهای آن، الکترونهای والانس نامیده می شوند. تعداد الکترونهای والانس هر اتم ، برابر شماره گروه است که عنصر در آن قرار گرفته است. خواص شیمیایی این عناصر به الکترونهای والانس آنها بستگی دارد.

3.عناصر واسطه: این عناصر در گروههای B جدول تناوبی دیده می شوند. از ویژگیهای این عناصر درون سازی آنهاست. یعنی الکترون متمایز کننده در آنها ، به روش نامگذاری، یک الکترون d درونی است. در عناصر واسطه ، الکترونهای دو پوسته ی آخری در واکنشهای شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند. تمام این عناصر فلز بوده ، بیشتر آنها پارا مغناطیس اند و ترکیبات شدیداً رنگین و پارا مغناطیس به وجود می آورند.

4.عناصر واسطه درونی : این عناصر در پائین جدول تناوبی دیده می شوند، اما در واقع باید در تناوب های ششم و هفتم به دنبال عناصر گروه III B قرار گیرند. 14 عنصری که در تناوب ششم بعد از لانتان قرار دارند، سری لانتانید ها نامید می شوند. در تناوب هفتم ، دسته ای که به دنبال آکتینیم قرار می گیرند، سری آکتینیدها خوانده شده اند. در این دسته از عناصر، الکترون متمایز کننده از نوع f است و در پوسته فرعی f واقع در پوسته زیر ماقبل آخر قرار می گیرد. بنابر این، در شیمی این عناصر ممکن است سه پوسته بیرونی، دخالت داشته باشد. تمام عناصر واسطه درونی فلز هستند. این عناصر پارامغناطیس اند و ترکیبات آنها نیز رنگین و پارا مغناطیس است.

فلزات و نافلزات:

گروه های 1 IA)) ) و IIA) 2 ) جدول تناوبی ، فعالترین فلزات را در بر می گیرند. چون عناصر یک گروه دارای ویژگیهای یکسان می باشند، یک گروه را گاهی یک خانواده می نامند. بسیاری از گروه ها دارای نامهای خانوادگی اند. گروه1 به استثنای هیدروژن ، خانواده ی فلزات قلیایی نامیده می شود. گروه 2 را خانواده ی فلزات قلیایی خاکی می نامند.
نا فلزات در سوی دیگر جدول ، در گروه هایVIA) 16 ، (VIIA) 17 و (VIIIA) 18 قرار گرفته اند . گروه (VIA) 16 را خانواده ی کالوژن می نامند. گروه (VIIA) 17 را به نام خانواده ی هالوژنها می شناسند. عناصر گروه (VIIIA) 18 ، گازهای نجیب نام دارند.
به طور کلی ، فلزات ، سخت، درخشنده و رسانای خوب گرما و الکتریسیته اند. نافلزات و بالاخص هالوژنها در دمای معمولی گاز یا جامدهای شکننده اند. اگر جامد باشند، سطح آنها تیره است و نارسانا به شمار می آیند.

نافلزها:

همانطور که گفته شد در گروه های چهارم، پنجم، ششم و هفتم (هالوژن ها) جدول تناوبی عناصری قرار دارند که اغلب خواص غیر فلزی دارند این عناصر یا گازی شکلند یا جامد که حالت شکننده دارند و هادی جریان برق و حرارت نیستند . غیر فلزها در ترکیب با فلزها اغلب پیوند یونی تشکیل می دهند و با یکدیگر الکترون به اشتراک می گذارند که به هر صورت به آرایش الکترونی گاز بی اثر دوره خود می رسند از گروه چهارم تا هفتم خواص غیرفلزی شدید دارند و با فلزات ترکیب شده تشکیل نمک می دهند به همین دلیل آنها را هالوژن (نمک زا) می گویند.

عناصر گروه هفتم (اصلی) هالوژنها:

عناصر این گروه به ترتیب عبارتند از : فلوئور F ، کلر Cl، برم Br ، ید I ، استانین At. شعاع اتمی این عناصر با افزایش عدد اتمی (از بالا به پائین) زیاد می شود انرژی یونیزاسیون کم شده الکترونگاتیوی نیز کم می شود نقاط ذوب و جوش بیشتر شده. پتانسیل اکسیداسیون آنها به ترتیب کاهش می یابد و هر کدام در لایه آخر 7 الکترون (s2p5) دارند، با فلزات میل ترکیبی شدید دارند و مولکول حاصل از آنها اغلب خصلت یونی دارد مانند NaF و KCl و BaI2 . با هیدروژن هالدیدئیدروژن می دهند که پس از حل شدن در آب محلول اسید به وجود می آورند مانند HCl و HI. از بالا به پائین خواص غیر فلزی ضعیف تر می شود غیر فلز بالاتر می تواند غیر فلز پائین تر را از نمکش بیرون کرده و هالوژن آزاد نماید . مثلاً:

KCl + Br --------> عملی نیست

ولی از تأثیر کلر بر نمک Br، برم حاصل می شود:

2KBr + Cl2 ----------->2 KCl + Br2

بنابراین از لحاظ فعالیت شیمیایی ترتیب زیر برقراراست:

F۲>Cl۲>Br۲>I۲>As

فلوئور و کلرگازی شکلند، برم مایع و ید جامد است که خیلی زود به حالت بخار در می آیند به همین دلیل آنها را به صورت F2, Cl2,Br2,I2 نشان می دهند.
فلوئور در تمام ترکیبات یک ظرفیتی است ولی سایر هالوژنها می توانند ظرفیت های مختلف در ترکیبات داشته باشن زیرا در فلوئور فقط یک الکترون منفرد در اوربیتال 2p وجود دارد و به هیچ وجه نمی تواند حالت برانگیخته پیدا کند ولی در سایر هالوژنها ، الکترونها حالت برانگیخته پیدا می کنند و الکترونهای منفرد زیاد تر ایجاد می گردد. مثلاً: اتم کلر 17Cl در ترکیب با فلوئور 9F ممکن است CLF و ClF3 و ClF5 و ClF7 بدهد در هر ترکیب حالت برانگیخته الکترونها را در اوربیتال 3d می توان توجیه کرد.
هالوژنها چون میل ترکیبی زیادی با عناصر دیگری دارند در طبیعت به حالت آزاد وجود ندارد ولی به صورت ترکیب فراوان هستند این عناصر اغلب سمی و خطرناکند در حالیکه ترکیبات آنها بسیار مفید و با ارزش هستند و کاربرد آنها در صنایع مختلف زیاد است مانند گاز فریون CF2Cl2 که در یخسازی به کار می رود پی وی سی و د.د.ت (دی کلر ـ دی فنیل تری کلرواتان)، کلروفرم ، .... سایر ترکیبات فلوئور برم و ید که در انواع داروها و ترکیبات مختلف مورد استفاده قرار می گیرند.
برای تهیه ی هالوژنها از نمک های آنها استفاده می کنند فقط فلوئور را از الکترولیز KHF2 یا (KF.HF) بدست می آورند. بقیه هالیدها با اسید سولفوریک و دی اکسید منگنز هالوژن می دهند مثلاً: طرز تهیه ید از یدید سدیم:

2NaI + H2SO4 + MnO2 -------> MnSO4 + 2NaHSO4 + I2 + 2H2O

از تاثیر گاز کلر بر یدیدها نیز می توان ید بدست آورد یا از تاثیر گاز کلر بر برمیدها برم حاصل می شود. فلوئور اکسید کننده ایست شدید و کلر نیز اکسید کننده است برم و ید هم خاصیت اکسید کنندگی و هم خاصیت احیا کنندگی دارند مثال:

2KI + Cl2 ------> 2KCl + I2

3I2 + 2Al ------> 2AlI3

که در اولی ید اکسید شده و در دومی ید احیاء شده است.

یدومتری:

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله    15صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید

دانلود پاورپوینت بررسی اثرات فلزات سنگین بر درختان فضای سبز شهری با توجه به تغییرات فصلی و شرایط اکوفیزیولوژیکی

اختصاصی از نیک فایل دانلود پاورپوینت بررسی اثرات فلزات سنگین بر درختان فضای سبز شهری با توجه به تغییرات فصلی و شرایط اکوفیزیولوژیکی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پاورپوینت بررسی اثرات فلزات سنگین بر درختان فضای سبز شهری با توجه به تغییرات فصلی و شرایط اکوفیزیولوژیکی

˜به خاطر افزایش صنعتی شدن شهرها و آلودگی هوا با انواع فلزات    سنگین و آلاینده های دیگر گیاهان نیز همچون موجودات دیگر تحت تأثیر این آلودگی قرار می گیرند.

˜درختان فضای سبز شهری:

.1خزان کننده ها

.2 همیشه سبز

˜ که توسط این آلاینده ها به طرق مختلف تحت تأثیر قرار می گیرند.

˜و مکانیسم های پاسخ متفاوتی را در برابر تنش ناشی از فلزات سنگین خاک ، آب و هوای اطراف دارند.

˜هر دسته پاسخ های متفاوتی را برای اجتناب یا تحمل دارند.

 

 

 

تأثیر فعالیت های ترافیکی

˜فعالیت های ترافیکی، مواد ذره ای و اورسل ( جسم یا مایع معلق در هوا به صورت گرد و گاز) و فلزات سنگین را در محیطهای خیابانی شهرها تولید می کند لذا:

.1نهشت فلزات سنگین روی پوشش گیاهی و خاک

.2تحت تأثیر قرارگرفتن ترکیبات اصلی برگ و فیزیولوژی آنها

.3 ممانعت از سیستم های آنزیمی و فرآیندهای متابولیکی

˜سازگاری تکاملی گیاهان به خاکهای فلز دار از دیر باز قابل قبول بوده است

 

فایل حاضر به صورت پاورپوینت  و شامل 23 صفحه و قابل ویرایش می باشد.

 

پروژه کارآفرینی تأسیس کارگاه فلزات قیمتی

اختصاصی از نیک فایل پروژه کارآفرینی تأسیس کارگاه فلزات قیمتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کسی است که بتواند از عهده راه اندازی و تنظیم درجه حرارت کوره های ذوب فلزات قیمتی و ذوب کردن انواع فلزات ولیهم های مورد نظر، ریختن فلز ضدآب در ریژه و تعیین عیار فلزات قیمتی، برشکاری، سوهانکاری، حدیده کاری، فتول کشی و نوردکاری و طراحی و ساخت انواع فلزات قیمتی برآید.

تعداد :12 صفحه

 چیزی که این مقالات را متمایز کرده است آماده بودن مقالات و ظاهر زیبای آنها می باشد تا خریدار از خرید خود راضی باشد
مقالات را با ورژن  office2010  به بالا باز کنید

پروژه تحقیقاتی مهندسی مواد و متالوژی (ساخت و تولید)- پاشش فلزات Metal Spray - با فرمت word

اختصاصی از نیک فایل پروژه تحقیقاتی مهندسی مواد و متالوژی (ساخت و تولید)- پاشش فلزات Metal Spray - با فرمت word دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

    مقدمه:

      پدیده خوردگی پدیده‌ایست الکتروشیمیائی که در اثر همجواری سطوح و جداره‌های خارجی اجسام با محیط مجاور بتدریج و با مرور زمان در این سطوح بوجود خواهد آمد. خوردگی ممکن است از نوع 1- شیمیایی : خوردگی در اثر مواد شیمیایی 2- EROSION  : خوردگی در اثر برخورد ذرات جامد معلق در سیال عبورکننده با سطح 3- CORROSION : زنگ زدگی در اثر تماس با محیط مجاور4- سایش : سایش دو سطح نسبت بهم باشد .

      اساساً مواد موجود در طبیعت علاقه دارند که بحالت خود برگردند مثلاً آهن و فولاد که در طبیعت معمولاً بصورت اکسید آهن یا سنگ اکسید وجود دارند پس از اخراج از معادن در مقابل فعل و انفعالات شیمیائی و روشهای مختلف علمی احیا شده و تبدیل به آهن خالص یا فولاد خالص می‌شوند و لذا این اجسام خاصیت برگشت به اصل خود را حفظ کرده و تحت شرائطی با تاثیرپذیری از محیط قادر خواهند شد که مجدداً اکسید شده و با از دست دادن خاصیتهای مختلف و در حقیقت پوسیده شدن برای صنایع مشکلات متعددی را ایجاد کنند.

     در سال 1965 هزینه‌های ایجاد شده ناشی از خوردگی در ایالات متحده آمریکا حدود 6 میلیارد دلار و همین خسارت در سال 75 به 70 و در سال 85 به یکصد و هفتاد میلیارد دلار رسیده است که بر اساس آمارهای بدست آمده حدود 15 الی 25 درصد از این خسارت قابل پیشگیری و نتیجتاً 75 الی 85 درصد آن قابل پیشگیری نمی‌باشد.

     آنچه برای یک محقق و دست‌اندکاران صنعت کشور مطرح است توجه به این امر مهم است که متاسفانه بنا بدلایل مختلفی میزان خساراتهای ناشی از خوردگی در صنعت روند افزایشی داشته که عمدتاً‌ بدلیل عوامل زیر می‌باشد.

• افزایش تاسیسات صنعتی به منظور تامین نیازهای جوامع
• افزایش آلودگی‌ها در سطح جهان

     بعلت خوردگی خسارت زیادی به صنایع کشور وارد می‌شود و لذا نگرشی عمیق به این امر مهم ملزم می‌سازد که برای پیشگیری از این هدر رفتن سرمایه‌هائی که گاها باعث تلفات جانی نیز می‌شوند چاره‌ائی بیندیشیم و تا حد ممکن زیانهای حاصل از این پدیده زیانبار را کاهش دهیم.

     برای مبارزه با پدیده خوردگی راههای مختلفی وجود دارد که بکارگیری هر روش تابع شرایط مختلف از قبیل نوع تاسیسات ،  توان سرمایه‌گذاری ،  شرائط آب و هوائی، حجم تاسیسات قابل حفاظت و بررسی اقتصادی در مورد  صلاح سرمایه‌گذاری و غیره خواهد بود. بعلاوه پس از بررسی‌های مختلف با توجه به عوامل یاد شده و انجام کارشناسی‌های لازم در ابعاد مختلف روشهای مختلفی برای حصول به این هدف بشرح ذیل وجود دارد.

• انجام حفاظت‌های کاتودیک
• رنگ آمیزی تاسیسات
• آبکاری و پوشش دادن بروشهای سنتی
• پاشش فلزات

     از مجموعه عوامل چهارگانه فوق بحث خود را روی دستگاه پاشش فلزات بر روی سطوح خارجی اجسام متمرکز نموده و در این پروژه تلاش شده با توجه به امکانات موجود بررسی‌هائی را در مورد بکارگیری این تکنولوژی در حفاظت تاسیسات بعمل آورد. در حقیقت بکارگیری پوشش فلز روی سطوح اجسام بدلیل مقاومت بالای فلزات مناسب و رعایت مسائل مختلف تکنیکی و کسب مهارتهای لازم در نحوه استفاده میتوان نقش ارزنده خود را در افزایش طول عمر مفید دستگاهها نشان دهد. لذا لازم است قبل از پرداختن به نحوه کار و بررسی‌های مختلف علمی بکارگیری نوع فلزات ، در زمینه معرفی دستگاه و انواع روشهای آن بحث خواهیم کرد که در این پایان نامه در فصل اول آن سیستم فلز پاشی قوس الکتریکی که شامل بخش های معرفی نحوه عملکرد اسپری با قوس الکتریکی ،  تجهیزات و الحاقات مربوطه  ،  آماده سازی سطح و غیره می باشد ، عنوان گردیده است . در فصل دوم سیستم فلزپاشی به روش پلاسما  که شامل  بخش های فلزپاشی  با استفاده از روش پلاسما ،  تجهیزات سیستم و غیره می باشد ، مطرح گردیده است . در فصل سوم سیستم فلزپاشی بروش شعله‌ائی که شامل بخش های سیستم فلزپاشی سیمی ،  خصوصیات سیمهای مصرفی ،   دستگاه پودر فلزپاشی شعله‌ائی و غیره است مطرح گردیده است و در فصل چهارم  کنترل کیفیت و روشهای آماده سازی استاندارد که شامل بخش های کنترل کیفیت و آزمایشات استاندارد ،  کنترل ضخامت مواد اولیه ،   کنترل کیفیت مرحله آماده سازی  و غیره است ، مطرح شده است . و در پایان منابع و مآخذ و ضمائم آورده شده است

فهرست

عنوان         صفحه

مقدمه      1

فصل اول – سیستم فلزپاشی قوس الکتریکی        5

                   1-1  معرفی نحوه عملکرد اسپری با قوس الکتریکی                                  6

                     1-2  نحوه تشکیل قوس الکتریکی   8

                       1-3  تجهیزات و الحاقات مربوطه                                                  9

                     1-4  آماده سازی سطح 13

                     1-5  راه اندازی سیستم 15

                       1-6  استحکام چسبندگی لایه‌های اسپری شده                                   16

                     1-7  پرداخت کاری     21

                     1-8   کنترل کیفیت     22

                      1-9  بررسی عوامل مؤثر در فلز پاشی قوسی                                       22

                    1-10  اثر فاصله پاشش  23

                    1-11  اثر فشار هوا روی میزان تخلخل           25

                    1 -12  اثر استفاده از گاز خنثی در کاهش اکسیداسیون و کاهش   

                                تخلخل سطحی            26

                     1-13  اثر نوع گاز و فلزپاشی روی سختی لایه پاششی                 29

                   1-14  اثر نوع فلزپاششی روی ساختار میکروسکوپی         30

                   1-15  سایر کاربردهای فلزپاشی       32

                     1-16  نتیجه‌گیری       33

فصل دوم- سیستم فلزپاشی به روش پلاسما

                ( Plasma Spray )       35

                     2- 1  فلزپاشی  با استفاده از روش پلاسما       36

                     2-2  تجهیزات سیستم   40

                      2-3  طرز کار سیستم                                                                          43

فصل سوم- دستگاه فلزپاشی به روش شعله‌ائی  45

                        3-1 دستگاه فلزپاشی سیمی                                                     46

                        3-2  خصوصیات سیمهای مصرفی                                               53

                       3-3  دستگاه پودر فلزپاشی شعله‌ائی          58

                      3-4  تجهیزات مربوط به دستگاه پودر فلزپاشی                                     58

                    3-5  پارامترهای انتخاب پودر                                                        62

                    3-6 مقایسه دستگاه فلز پاش سیمی و پودری                   62

                    3-7  انتخاب مناسبترین سیستم                                                                  63

                    3-8  هزینه                                                                64

                    3-9  جوش آرگون                                                        66

فصل چهارم- کنترل کیفیت و روشهای آماده سازی استاندارد      70

                         4-1 کنترل کیفیت و آزمایشات استاندارد   71

                        4-2  کنترل ضخامت مواد اولیه  72

                         4-3  کنترل ضخامت پوشش    72

                         4- 4  کنترل کیفیت مرحله آماده سازی      73

                         4-5  کنترل کیفیت نهایی        74

                         4-6  سیستم های ایمنی و بهداشتی         75

                                4-6-1  تجهیزات تهویه هوا           76

                                            4-6-1-1 تهویه سالن فلز پاشی     77

                                            4-6-1-2  تهویه سالن ماسه زنی   78

                                 4-6-2  تجهیزات حفاظت صوتی       81

منابع و مآخذ      84

ضمایم    85