تحقیق و بررسی در مورد تهیه و کاربرد مواد افزودنی در روغنهای روان کننده

اختصاصی از نیک فایل تحقیق و بررسی در مورد تهیه و کاربرد مواد افزودنی در روغنهای روان کننده دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 120

بسم الله الرحمن الرحیم

دانشگاه آزاد اسلامی

واحد گچساران

دانشکده فنی و مهندسی

پایان نامة تحصیلی

جهت اخذ درجة کارشناسی در رشتة مهندسی شیمی گرایش صنایع پالایش

موضوع:

تهیه و کاربرد مواد افزودنی در روغنهای روان کننده

استاد راهنما: دکتر خلیل حسام

تهیه و تنظیم: رامین رضائی

شماره دانشجویی: 79298652

زمستان 83

تقدیم به پدر و مادر عزیزم

بدینوسیله صمیمانه ترین سپاسهای خود را به استاد گرانقدر، معلم اخلاق جناب آقای دکتر خلیل حسام که در این مدت به من درس زندگی آموخت تقدیم می دارم.

تهیه آب شیرین از آب دریا

اختصاصی از نیک فایل تهیه آب شیرین از آب دریا دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 13

تهیه آب شیرین از آب دریا

آب دریا به علت وجود املاح مختلف به مقدار زیادی عملا غیر قابل استفاده می باشد کل املاح موجود در آب دریا 35000 قسمت در یک میلیون قسمت (P.P.M) می باشد در صورتیکه آب مصرفی شهرها نباید بیش از P.P.M500 مواد حل شده در خود داشته باشد.

همچنین آب مورد نیاز برای مصارف کشاورزی و آبیاری با در نظر گرفتن نوع و شرایط زمین می تواند تا حدود 200 (P.P.M) مواد محلول در خود داشته باشد بنابراین برای آنکه آب دریا قابل مصرف باشد باید عمل شیرین کردن یا نمک زدایی در مورد آن انجام گیرد. املاح موجود در آب دریا را بوسیله روشهای مختلف فیزیکی یا شیمیایی از آن جدا می کنند. مهمترین روشها در جدول زیر قرار دارند.

جدول روشهای تهیه آب شیرین از آب دریا

روش

ماده جدا شونده

فاز متصل شوند

تقطیر

آب

بخار

انجماد

آب

یخ (جامد)

اسمز معکوس

آب

مایع

اکترودیالیز

نمک

مایع

نظر به اینکه در سالهای اخیر نیاز بشر به آب شیرین افزایش داشته و از آنجا که در اثر پیشرفت تکنولوژی ، تهیه آب شیرین از آب دریا از نظر اقتصادی مقرون به صرفه گردیده است. امروزه واحدهای تهیه آب شیرین از آب دریاها ، ظرفیت تولید روزانه 40 میلیون لیتر می باشد.

1-تقطیر

قدیمی ترین و معمولی ترین روش نمک زدایی از آب دریا روش تقطیر می باشد که در حال حاضر نیاز بسیاری از واحدها از همین روش استفاده می کنند.

در ابتدا این عمل بسیار ساده انجام می گرفته است. در یک مرحله آب دریا را بر اثر حرارت تبخیر نموده و بخار حاصل را در محفظه ای به مایع تبدیل (کندانس) می کنند.

چون دراثر تبخیر فقط آب بخارشده و املاح موجود در آن تبخیر نمی شوند ، کوششهای فراوان و پیشرفتهای حاصل درزمینة افزایش راندمان و بازایافت انرژی باعث گردیده که روش چند مرحله ای جایگزین روش یک مرحله ای فوق گردد .

1-1 – تبخیر چند مرحله ای :

اساس این روش باز ایابی انرژی حرارتی حاصل از تبدیل بخار آب تبخیر شده به مایع و رسانیدن مایه به درجه حرارت محیط درجهت گرم کردن آب نمک اولیه ورودی به تبخیر کننده می باشد .

آب دریا بعد از کنترل املاح موجود درآن ابتدا درقسمت هوازدایی هوای حل شده درخود را از دست می دهد . سپس به منظور تأمین غلظت مطلوب املاح ، آنرا با آب نمگ برگشتی از قسمت بازیابی حرارت با نسبت مشخصی مخلوط میکنند ، محلول حاصل از داخل لوله هایی که بطور افقی درقسمت بالایی محفظه هایی قرار داده شده اند بوسیلة پمپ عبور داده می شود .

هرمحفظه بوسیله تیغه های عمودی با اتاقکهای کوچکتری تقسیم شده است آب نمک درحین عبور از لوله ها درهر مرحله نسبت به مرحلة قبلی گرمتر می شود ولی چون آب نمک درون لوله ها تحت فشار قرار دارد درلوله ها بجوش نمی آید . 1

درانتها آب نمک که تا حد زیادی گرم شده است در یک مبدل حرارتی با استفاده از بخار داغ به درجه حرارت بالاتری رسانیده می شود .

بعد ازاین مرحله آب دریا که تحت فشار و درجه حرارت بالایی می باشد به قسمت تحتانی محفظه اول که درزیر لوله های افقی قرار دارد وارد می شود به علت کم بودن فشار دراین محفظه و حجم نسبتاً بالای آن آب دریا درموقع و ورود به محفظه انبساط شدید پیدا کرده و چون درجه حرارت آن بالاست مقداری ازآن تبخیر می شود . بخارات حاصل دربرخورد با لوله های افقی گرمای نهان تبخیر خود رابه لوله ها می دهند و خود مایع می شوند .

مایع حاصل درظرفی که زیر لوله ها قرار دارد جمع شده و به خارج فرستاده می شود . این عمل درهر محفظه که نسبت به محفظه قبل بطور سری قرار دارد انجام می گیرد درآب شیرین حاصل درهر محفظه با محفظه قبلی دراثر عبور بخار داغ که از یک دیگ بخار تأمین می شود درمرحله اول آب نمک تبخیر می کنند . بخار داغ که دراین مرحله به مایع تبدیل میشود به مخزن آب دیگ بخار برمی گردد . بخار حاصل ازآب نمک درمرحله اول به مرحله دوم فرستاده می شود . بخار حاصل از مرحله از مرحله اول به خارج لوله های عمودی حاوی آب نمک درمرحله دوم برخورد کرده و چون آب نمک لوله فشار کمتری می باشد باعث تبخیر آب نمک درهمین ترتیب درمراحل بعد بخار هر مرحله باعث تبخیر مایع مرحله بعد می شود . و شرایط انجام این عمل این است که فشار هرمرحله کمتر از مرحله قبلی باشد . مجموعه بخارائی که درمرحله دوم و سوم و ….. بدست می آیند مجموعاً آب شیرین تولیدی را تشکیل می دهند درانتهای عنل آب نمک تغلیظ شده را به دریا برمیگردانند .

3-1- تقطیر با بخار تحت فشار :

دراین روش ابتدا آب دریا را وارد تبخیر کننده با لوله های عمودی نمی کنند آب دریا درداخل لوله ها فرستاده می شود و با بخار داغ که به خارج لوله ها فرستاده شده است گرم تبخیر می شود . بعد از تبخیر درابتدای محل ، با بخارات حاصل ازآب دریا را با استفاده از یک کمپرسور به فشار بالاتری می برند . ازآنجا که براثر فشار بخار یک مایع درجه حرارت اشباع آن بالا رفته و گرمای نهان تبخیر آن کاهش می یابد می توان ازبخارات تحت فشار به منظور تبخیر آب نمک استفاده نمود .

بعد از راه اندازی دستگاه که بوسیله بخار داغ حاصل از دیگ بخار انجام می گیرد . جریان بخار داغ را قطع کرده و بجای آن از بخارات تحت فشار آب دریا به منظور تبخیر آن استفاده می کنند شمای عمل درشکل (6) نشان داده شده است . آب نمک تغلیظ شده درانتها به دریا فرستاده می شود .

2-انجماد

نظر به اینکه آبهای حاوی املاح مختلف دراثر انجماد تولید یخ می کنند که تقریباً عاری از نمک می باشد از روش انجماد نیز می توان برای تهیه آب شیرین ازآب دریا استفاده نمود . از ذوب یخهای حاصل را از آب نمک ورودی به سیستم تأمین می کنند تا درمصرف انرژی صرفه

دانلودتحقیق درمورد کاربرد میکروارگانیزمها در تهیه مواد لبنی 40 ص

اختصاصی از نیک فایل دانلودتحقیق درمورد کاربرد میکروارگانیزمها در تهیه مواد لبنی 40 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 155

کاربرد میکروارگانیزم‌ها در تهیه مواد لبنی

مقدمه:

شیرامولوسیون پیچیده‌ای از پروتئین، چربی، قند و مواد معدنی است. شیرگاو تقریباً 87% آب، 5/3% پروتئین، 5/3% چربی و 5% لاکتوز دارد که البته در صد آب و چربی از شیر یک گاو به شیر گاو دیگر متفاوت است. محصولات بدست آمده از تخمیر شیر، مزه‌های متفاوتی دارند و به علت داشتن آب کمتر نسبت به شیر، مقاومتشان در برابر عوامل فساد غذایی بیشتر است. تخمیر شیر در شرایط دمایی مناسب صورت می‌گیرد و بسته به نوع مخمر، نوع شیر و شرایط فرایند محصولات متفاوت تولید می‌شود. ارگانیزم‌های عمده‌ای که شیر را به محصولات لبنی فرعی تبدیل می‌کنند، شامل لاکتوبا سیلوس‌ها و استرپتوکوکها هستند.

استرپتوکوکهای لاکتیک دارای آنتی‌ژنهای گروه N هستند و از مهمترین آنها استرپتوکوکوس لاکتیس، استرپتوکوکوس کرو موریس و استرپتوکوکوس ترموفیلوس را میتوان نام برد.

استرپتوکوکوس لاکتیس متشکل از یک یا دو زنجیره بلند یا کوتاه یا سلولهای بیضی شکل است. استرپتوکوکوس لاکتیس در 28 به سرعت در شیر رشد و آن را ترش می‌کند. متوقف شدن با کتریهای گرم مثبت در شیر به وجود یک آنتی بیوتیک قوی به نام نیسین ( توسط برخی گونه‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌های استرپتوکوکوس لاکتیس تولید می‌شود) بستگی دارد.

گونه‌های لاکتو باسیلوس، مهمترین باکتریهای خانواده لاکتو با سیلوس محسوب می‌شوند. لاکتو با سیل‌ها (میله‌ای شکل، باریک، دراز، گرم مثبت و بدون اسپور) معمولاً به صورت رشته‌هایی مرکب از سلولهای موازی زنجیره‌ای یا تک تک هستند. لاکتو با سیل‌ها در مواد غذایی و فراورده‌های لبنی به وفور یافت می‌شوند. بیشتر گونه‌ها جور تخمیر (هوموفرمانتاتیو) وعده‌ای مانند لاکتو باسیلوس فرمنتم و لاکتوباسیلوس پاستوریا نوس ناجور تخمیر (هتروفرمانتاتیو) هستند. بسیاری از گونه‌های موجود در شیر پاستوریزه مانند لاکتوباسیلوس برنیس، لاکتو با سیلوس لاکتیس و لاکتو با سیلوس فرمنتم، مقاوم به اسید و ترمودیوریک (تحمل کننده گرما) هستند و در تهیه فراورده‌های لبنی ایفای نقش می‌کنند.

البته باید در نظر داشت که در فرایند تولید هر یک از این فراورده‌ها، میکروارگانیزم‌های متنوع دیگری از جمله کورینه با کتریوم‌ها و میکروکوکوس‌ها، مخمرها و قارچ‌ها و غیره نیز نقش دارند، که در اینجا به بررسی آنها می‌پردازیم.

بررسی و تهیه طرح تولید صندلی پلاستیکی

اختصاصی از نیک فایل بررسی و تهیه طرح تولید صندلی پلاستیکی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

بخشی از متن: 

یکی از مهم‌ترین روش‌های رایج برای شکل‌دهی پلاستیک‌ها قالب‌ریزی تزریقی است. امروزه خانه، دفتر کار و کارخانه شامل انواع وسایلی است که به روش قالب‌ریزی تزریقی ساخته شده است. قالب‌ریزی تزریقی یکی از روش‌های متالوژی و ریخته‌گری می‌‌باشد. هنر ریخته‌‌گری و قالب‌ریزی تزریقی مواد پلاستیکی هنری است دیرین و کهن و اولین دستگاه‌های پیشرفته آن در سال 1872 ساخته شد. بسیاری از صندلی‌های پلاستیکی به روش قالب‌گیری تزریقی ساخته می‌شوند در این پروژه سعی شده است که صندلی پلاستیکی به روش قالب‌گیری تزریقی ساخته شود.

فهرست مطالب: 

فصل اول- کلیات تحقیق

1-1) مشخصات متقاضیان طرح 

2-1) معرفی اجمالی پروژه

3-1) معرفی محصول

4-1) سوابق تولید 

5-1) مصرف‌کنندگان 

6-1) موارد کاربرد 

7-1) بررسی نیاز جامعه به محصول 

فصل دوم: طراحی تولید

1-2) فرایند تولید 

2-2) نمودار فرآیند تولید

3-2) ابزار و ماشین‌آلات موردنیاز و منابع تأمین آن 

4-2) طرح استقرار ماشین‌آلات 

5-2) مواد اولیه و منابع تأمین آن 

6-2) ظرفیت تولید 

7-2) برنامه زمان‌بندی اجرای طرح 

8-2) جایابی و محل اجرای طرح

فصل سوم: بررسی اقتصادی طرح

1-3) نیروی انسانی موردنیاز 

2-3) شرح وظایف پرسنل 

3-3) حقوق و دستمزد 

4-3) سازماندهی نیروی انسانی 

فصل چهارم: زمین و ساختمان‌های موردنیاز

1-4) زمین موردنیاز طرح 

2-4) ساختمان‌های تولید 

3-4) ساختمان‌های خدمات اداری و پشتیبانی 

4-4) هزینه ساختمان‌سازی و محوطه‌سازی 

5-4) پلان طرح 

فصل پنجم: انرژی و تأسیسات

1-5) انرژی برق 

2-5) انرژی آب 

3-5) سوخت 

4-5) تأسیسات حرارتی 

5-5) تأسیسات برودتی 

6-5) ارتباطات

7-6) تأسیسات تهیه و اطفاء حریق

8-5) وسایل حمل و نقل 

فصل ششم: محاسبات مالی طرح

1-6) سرمایه کل و منابع تأمین آن 

2-6) محاسبه سرمایه ثابت طرح 

3-6) محاسبه هزینه تولید سالیانه 

4-6) محاسبه هزینه مواد اولیه 

5-6) محاسبه هزینه مواد اولیه 

6-6) محاسبه قیمت تمام شده محصول 

7-6) محاسبه قیمت فروش محصول 

8-6) محاسبه سود ناخالص تولید 

9-6) محاسبه سود خالص 

10-6) محاسبه در برگشت سرمایه 

11-6) توجیه اقتصادی طرح 

منابع و مآخذ 

فهرست جداول

جدول (1-1) مشخصات متقاضیان طرح 

جدول (1-2) ابزارآلات و ماشین‌آلات موردنیاز طرح و هزینه تأمین آنها 

جدول (2-2) ظرفیت تولید 

جدوا (6-2) جایابی و محل اجرای طرح 

جدول (1-3) مشخصات نیروی انسانی 

جدول (2-3) حقوق و دستمزد

جدول (1-4) زمین موردنیاز

جدول (2-4) ساختمان واحد تولید

جدول (3-4) هزینه ساختمان‌سازی

جدول (4-4) محاسبه هزینه محوطه‌سازی 

جدول (1-5 ) محاسبه مصرف برق دستگاه‌های تولیدی

جدول (2-5) محاسبه برق واحد

جدول (3-5) انرژی سوخت مصرفی

جدول (4-5) تأسیسات حرارتی

جدول (5-5) هزینه‌های سرمایه‌ای تأسیسات و انرژی

جدول (6-5) هزینه‌های مصرفی انرژی

جدول (7-5) هزینه حمل و نقل 

جدول (1-6) سرمایه گذاری کل طرح

جدول (2-6) محاسبه سرمایه ثابت 

جدول (3-6) هزینه‌های قبل از بهره‌ب‌رداری 

جدول (4-6) برآورد سرمایه در گردش

جدول (5-6) هزینه تولید سالیانه طرح 

جدول (6-6) هزینه تعمیر و نگهداری 

جدول (7-6) هزینه استهلاک 

جدول (8-6) هزینه ثابت و متغیر 

فهرست نمودارها و تصاویر

عنوان  صفحه

نمودار (1-2) فرآیند تولید صندلی

نمودار (2-2) برنامه زمان اجرای طرح 

نمودار (1-3) چارت سازماندهی طرح 

نقشه شماره (1-2) پلان سالن تولید 

نقشه شماره (1-4) پلان طرح 

تعداد صفحات: 60 صفحه فایل متنی + 98 اسلاید پاورپوینت                   فایل: word + power point

تهیه کیک اسفنجی و کلوچه 16 ص

اختصاصی از نیک فایل تهیه کیک اسفنجی و کلوچه 16 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 16

مقدمه

همان طور که می دانیم با پیشرفت علم و تکنولوژی تقریباً تمام نیازهای روزمره انسان تأمین شده است . چه آنهایی که نیاز اولیه هستند مانند خوراک و چه آنهائیکه نیازهای ثانویه هستند مانند تفریح. ولی چیزی که مهم است این است که بتوانیم در کوتاه ترین زمان و با کمترین هزینه این نیازها را برطرف کنیم.

خوراک یک نیاز اصلی برای انسان است و از این رو تولیدکنندگان زیادی رو به تولید مواد غذایی و خوراکی آورده اند مانند کیک که تقریباً در میان تمام مردم جهان به علت دسترسی آسان ، ارزانی قیمت، سالم بودن آن و... دارای مشتری است. جامعه امروز ما با جمعیت جوان خود و دانش آموزان و کودکان فراوان یکی از پر مصرف کننده ترین جوامع این کالا می باشد.

امید است که با تولید مناسب چه از نظر قیمت و چه از نظر کیفیت بتوانیم خدمتی به مردم جامعة ایران عرضه کرده باشیم.

مشخصه های طرح :

عنوان محصولات تولیدی : کیک اسفنجی و کلوچه

ظرفیت تولید : 240 تن در سال تعداد روز کاری : 270 روز

تعداد شیفت 2 نوبت در هر روز و هر شیفت 8 ساعت کاری

تهیه سرمایه شرکت :

با توجه ریز هزینه ها، تجهیزات، ساختمان و زمین و ... که به شرح زیر برآورد گردیده است. سرمایه ای معادل 4.065.500.000 ریال جهت راه اندازی خط تولید لازم می باشد.

لازم به ذکر است با تأیید طرح توجیهی و اقتصادی از طرف وزارت صنایع و معادن می توان از بانک رخواست تأمین اعتبار و استقراض نمود. و الباقی سرمایه را حداقل از طریق 3 شریک که از سهامداران شرکت می باشند تهیه نمود.

زمین 1000 متر 2.000.000.000 ریال

ساخت سالن تولید و ساختمان اداری 1.021.500.000 ریال

خرید ماشین آلات و تجهیزات تولید 1.004.000.000 ریال

خرید کامپیوتر ، میز و سایر اثاثیه 40.000.000 ریال

جمع کل سرمایه مورد نیاز 4.065.500.000ریال

با توجه به قانون، شرکتهای سهامی خاص می بایست در هنگام تشکیل شرکت 35% سرمایه شرکت را سهامداران تعهد و حداقل 20% آنرا نقداً پرداخت کنند. که این مبلغ 284.585.000 ریال می باشد.

ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز

دو عدد فر برقی که هر کدام 80.000.000 ریال است.

دو عدد دستگاه کلوچه زن که هر کدام 90.000.000ریال است.

دو عدد ماشین خمیرگیر که هر کدام 22.000.000ریال است.

یک عدد اکسر میسکر و خمیر زن کلوچه و قالب جمعاً به مبلغ 100.000.000ریال است.

یک عدد ترازوی یک تنی دیجیتال که 15.000.000 ریال است.

دو عدد میکسر کیک که هر کدام 40.000.000 ریال است.

یک عدد وانت برای توزیع کالا 50.000.000 ریال .

یک عدد دستگاه دوخت سلفون و بسته بندی 60.000.000ریال است.

سه دستگاه کامپیوتر و سایر اثاثیه اداری 40.000.000ریال .

یک عدد کمپرسور هوا به مبلغ 70.000.000 ریال.

یک عدد دستگاه رطوبت سنج PH به مبلغ 5.000.000 ریال

زمین و ساختمان :

خرید 1000 متر مربع زمین جهت ساخت سالن تولید و ساختمان اداری و .... از قرار هر متر مربعی 200 هزار تومان به مبلغ 200.000.000 تومان نیازمند است.

جدول مساحت و هزینه های ساختمانی و محوطه سازی

نام ساختمان

زیر بنا (متر مربع)

هزینه هر متر مربع

هزینه کل (هزار ریال)

سالن تولید

انبارها

ساختمانهای اداری + مدیریت

سرویس بهداشتی و رختکن

نمازخانه و غذاخوری

محل زندگی سرایدار + ساختمان نگهبانی

تعمیرات و تأسیسات

آزمایشگاه

حیاط

400

160

150

28

37

10+40

65

20

90

500

1000

2500

1500

1500

1500

1000

2000

100

200.000

160.000

375000

42.000

55.500

75.000

65.000

40.000

9000

جمع

1000

هزار ریال

1021.500

انبارها شامل ، انبار محصول – مواد اولیه و انبار ملزومات میباشد .

محاسبه مساحت انبار محصول