تحقیق در مورد سرامیک pdf

اختصاصی از نیک فایل تحقیق در مورد سرامیک pdf دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه18

سرامیک pdf

سرامیک سرامیک به کلیه جامدات غیر آلی و غیر فلزی گفته میشود. از نظر ساختار شیمیایی کلیه موادی که از مخلوط خاک رس با ماسه و فلدسپار در دمای بالا بدست میآیند و توسط توده شیشه مانندی انسجام یافته و بسیار سخت و غیر قابل حل در حلالها و تقریبا گداز ناپذیر میباشند، سرامیک نامیده میشوند. فهرست مندرجات · ۱ نقش اجزای سهگانه در سرامیک · ۲ سرامیکهای ویژه · ۳ لعابها و انواع آنها · ۴ انواع چینی نقش اجزای سهگانه در سرامیک خاک رس: موجب نرمی و انعطاف و تشکیل ذرات بلوری سرامیک میشود. ماسه: قابلیت چین خوردن ، پس از خشک و گرم شدن و تشکیل ذرات بلوری سرامیک را کاهش میدهد. فلدسپار: در کاهش دادن دمای پخت و تشکیل توده شیشهاى و چسباننده ذرات بلوری سرامیک موثر است. خواص سرامیکها خواص سرامیکها بسته به نوع و درجه خلوص هر یک از اجزای اصلی ، مواد افزودنی ، لعاب ، زمان حرارت دادن ، مواد اکسنده و کاهندههاى موجود در محیط ، تغییر میکند. در سده کنونی صنعت سرامیک سازی توسعه و تنوع شگرفی یافته و اهمیت و کاربردهای آن نیز وسعت پیدا کرده است. سرامیکهای ویژه مقرههای برق: که عایقهای خوبی برای گرما و برق هستند و در آنها از Al2O3 ، Zr2O3 استفاده میشود. سرامیکهای مغناطیسی: در در این نوع سرامیک از اکسیدهای آهن استفاده میشود. مهمترین کاربرد آنها در تهیه عنصرهای حافظه در کامپیوتر است. سرامیکهای شیشهاى: وقتی شیشه معمولی پس از تهیه در دمای بالایی قرار گیرد، تعداد قابل توجهی از ذرات بلور در آن تشکیل میشود و خاصیت شکنندگی آن کم میگردد و بر خلاف شیشههای معمولی دیگر ، ایجاد یا پیدایش شکاف کوچک در آنها ساری نمیباشد،یعنی این شکافها خود به خود پیشرفت نمیکنند. از این نوع سرامیکها برای تهیه ظروف آشپزخانه یا ظروفی که برای حرارت دادن لازم باشند، استفاده میشود که آن را اصطلاحا پیروسرام مینامند. لعابها و انواع آنها لعابها طیف وسیعی از ترکیبات آلی و معدنی را در بر میگیرند. لعاب مربوط به سرامیک معمولا مخلوط شیشه مانندی متشکل از کوارتز ، فلدسپار و اکسید سرب (PbO) است. این اجزا را پس از آسیاب شدن و نرم کردن به صورت خمیری رقیق درمیآورند. آنگاه وسیله سرامیکی مورد نظر را در این خمیر غوطهور کرده و پس از سرد و خشک شدن ، آن را در کوره تا دمای معین حرارت میدهند. پس از لعاب دادن روی چینی ، روی آن مطالب مورد نظر را مینویسند و یا طرح مورد نظر را نقاشی میکنند و دوباره روی آن را لعاب داده و یک بار دیگر حرارت میدهند. در این صورت وسیله مورد نظر پرارزشتر و نوشته و طرح روی آن بادوامتر میشود. لعابها در انواع زیر وجود دارند: لعاب بیرنگ: این نوع لعاب که برای پوشش سطح چینیهای بدلی ظریف بکار میرود، بی رنگ و شفاف است و از مخلوط کلسیم و سیلیس و خاک چینی سفید تهیه میشود. لعاب رنگی: برای رنگ آبی از اکسید مس (Cu2O) ، برای رنگ زرد از اکسید

گزارش کارآموزی در شرکت کاشی و سرامیک الوند

اختصاصی از نیک فایل گزارش کارآموزی در شرکت کاشی و سرامیک الوند دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی در شرکت کاشی و سرامیک الوند

فرمت فایل: ورد قابل ویرایش

تعداد صفحات:127

فهرست مطالب

فصل اول

مقدمه

انواع محصولات تولیدی شرکت کاشی و سرامیک الوند

نوبت کاری

نمودار تشکیلات و پرسنل سازمانی(شکل1-1)

تشکیلات تشکیلات و پرسنل خدمات بهداشت حرفه ای

لیست اقلام موجود در مرگز بهداشت کارخانه(جدول1-1)

لیست دارو های موجود در مرکز بهداشت کارخانه(1-2)

لیست تعداد افراد شاغل در کارخانه(1-3)

مواد اولیه

پیوست(1)-یک نمونه از برگه موتد اوله برای کاشی دیواری

پیوست(2) -یک نمونه از برگه موتد اوله برای کاشی کف

توزین

شکل توزین(شکل 1-2)

تهیه دو غاب

شکل تهیه دو غاب(1-3)

اسپری

شکل اسپری(1-4)

واحدپرس

واحد پرس کاشی کف

لعاب زنی کاشی کف

حمل و نقل و بارگیری(loading)

کوره

Sort  و بسته بندی

واحد پرس کاشی دیواری

درجه بندی کاشی ها(شکل 1-5)

تهیه لعاب

جدول دسته بندی مشاغل موجود در کارخانه و شتاسایی عوامل زیان آور

ایستگاه های کاری (جدول1-4)

تهسیلات رفاهی

جدول( 1-5) تعداد توالت ها

جدول(1-6)تعداد دستشویی ها

فصل دوم

2-1عوامل زیان آور شیمیایی فرایند   

2-1-1 مقدمه 

2-1-2 ، 1عوامل زیان آور شیمیایی فرایند  

جدول 2-1،لیست مواد اولیه واحد تهیه بدنه

جدول2-2، لیست رنگ های مورد استفاده در لعاب  

جدول2-3، لیس مواد شیمییایی مورد استفاده در آزمایشگاه 

جدول2-4، لیست مواد اولیه لعاب

جدول 2-5، لیست مواد اولیه چاپ

2-1-3، سم شناسی عوامل زیان آور شیمییایی مهم فرایند 

کربنات سدیم دو سود سبک

تیتانیوم(Ti)

هیدروکسید پتاسیم(KOH)

بررسی برچسب گذاری و وجود برگه یMSDS مواد

روش نمونه برداری از سیلیس کریستالین 

2-1-4، نمونه برداری گرد و غبار کلی در شرکت

2-1-5 نتیجه گیری و پیشنهاد    

2-2 عوامل فیزیکی زیان آور فزایند

2-2-1، روشنایی در محیط کار 

2-2-1-1، مقدمه    

2-2-1-2،تاثیرنور در دید

جدول2-2-1، شدت روشنایی در سطح کار برای فعالیت های گوناگون

2-2-2، ایستگاه ها و شدت های روشنایی اندازه گیری شده

شکل 2-2-1، ایستگاه بندی برای سنجش نور 

نتیجه گیری نور سنجی انبار محصول شماره ی   

شکل2-2-2، سورت و بسته بندی 

جدول2-2-3، شدت های روشنایی اندازه گیری شده برای کاشی براق در بخش سور

جدول2-2-4، شدت های روشنایی اندازه گیری شده برای کاشی مات در بخش سورت

2-2-2، صدا در محیط

2-2-2-1، مقدمه  

2-2-2-2،اثرات سوء سر و صدا بر روی کارگران  

2-2-2-3، کنترل سر و صدا 

شکل2-2-2-1، پلان صدا سنجی، بخش بالمیل های تهیه بدنه

جدول2-2-2-1-،شماره ی ایستگاه های و تراز های شدت صوت اندازه گیری شده در بخش بالمیل ه

تهیه بدنه

شکل2-2-2-2-، پلان صداسنجی، بخش پرس دیواری

جدول2-2-2-2-، شماره ی ایستگاه ها و تراز های شدت صوت اندازه گیری شده در بخش پرس دیوار

شکل2-2-2-3-، پلان بخش سورت و بسته بندی دیواری

شکل 2-2-2-3-، شماره ی ایستگاه هاو تراز های شدت صوت اندازه گیری شده در بخش سورت و بس

بندی دیواری

شکل 2-2-2-4-، پلان صدا سنجی پرس کف

جدول2-2-2-4-، شماره ی ایستگاه وتراز های شدت صوت بخش پرس کف

2-2-2-5-، پلان صدا سنجی پرس citi ر

جدول2-2-2-5-، شماره ی ایستگاه و تراز های شدت اندازه گیزی شده بخش پرس  citi

2-2-3، ارتعاش در محیط کار ر

2-2-3-1، منابع ارتعاش در کارخانه و تدابیر کنترلی انجام شده برای آنها

2-2-4، استرس های حرارتی در محیط کار

2-2-4-1، مقدمه

2-2-4-2، کمیته های انداز ه گیری شرایط هوایی محیط کار

جدول2-2-4-1،انداز های حد آستانه جاز رویارویی با گرما بر پایه ی دمای ترگوی سان

جدول2-2-4-2، اندازه گیری انجام شده در مکان های مختلف شرکت

2-2-4-3، مقایسه اندازه گیریهای آنجام شده با استانداردWBGT

2-3 عوامل ارگونومیکی محیط کار

2-3-1، مقدمه

جدول2-3-1، لیست های کاری و عوامل ارگونومیکی

2-3-2، ارزیابی سریع اندام های فوقانی بدن(RULA)

شکل2-3-1،بررسی ارگونومیکی کاچیلانزا

شکل2-3-2، بررسی ارگونومیکی شارژر

فصل سوم

3-1، ایمنی حریق

3-1-1، حفاظت در برابر آتش سوزی و انفجارات

3-1-2، تقسیم بندی آتش

3-1-3، انواع خاموش کننده ها

3-1-4، حریق های اتفاق افتاده و وسائل اطفاء و اعلام خطر موجوددر کارخانه ی الوند(1)

جدول3-1-1، لیست تمهیدات اطفاء حریق و انواع حریق های احتمالی داده شده در پست های ک

مختلف

شکل3-1-1، تجزیه و تحلیل درخت خطا در قسمت درایر عمودی

3-1-5، پیشنهاد و نظرات

3-2، ایمنی برق

3-2-1، مقدمه

3-2-2، برای جلوگیری از برق گرفتگی افراد در هنگام کار باید چه مواردی رعایت شود

3-2-3، ایمنی برق در کارخانه الوند(1)

3-3، ایمنی ماشین آلات

3-3-1، مقدمه

جدول3-3-1، ایمنی ماشین آلات خط تهیه بدنه(قسمت توزین)

3-3-2، ایمنی دستگاه پرس کف و دیوار

جدول3-3-2، ایمنی ماشین آلات بخش فنی

3-4، ایمنی جرثقیل

3-4-1، مقدمه

3-4-2تعریف  جرثقیل

3-4-3، اصول ایمنی مربوط به این خطرات

3-4-4،نکات عمومی در مورد ایمنی جرثقیل

3-4-5،نکات ایمنی در نصب و نگهداری

3-4-6، جرثقیل های موجود در کارخانه الوند (1)

3-5، ایمنی جوشکاری

3-5-1، مقدمه

3-5-2، خطرات جوشکاری

3-6، ایمنی دیگ بخار(بویلر)و سیلندر های تحت فشار

3-6-1،انواع ظروف تحت فشار

3-6-2، تعاریف

3-6-3، آیین نامه های حفاظتی مولد بخار ودیگ های اب گرم

3-6-3-1، سوپاپ اطمینان

3-6-3-2، لوله های منبع آب پرکن مولد بخار

3-6-3-3، فشار آب

3-6-3-4، آبنمای شیشه ای

3-6-3-5، دستگاه های خود کار آبرسانی و قطع سوخت

3-6-4، ظروف تحت فشار موجود در کارخانه الوند(1)

3-7، ایمنی کار با مواد شیمیایی

3-7-1، سیلیکات زیر کانیوم

3-7-2، باریوم کربنات

3-7-3،هیدروکلریک اسید

3-7-4، چسبCMC

3-8، تجهیزات حفاظت فردی

3-8-1، مقدمه

جدول3-8-1،  وسایل حفاظت فردی واحد تولید

جدول3-8-2،  وسایل حفاظت فردی واحد برق و تایسسات

جدول3-8-3، وسایل حفاظت فردی واحد آزمایشات و کنترل کیفی

جدول3-8-4، وسایل حفاظت فردی واحد فنی

3-8-2، برگزاری کلاس های آموزشی در کارخانه ی الوند(1)

3-8-3، سطح آگاهی کارگران از علت استفاده از وسایل حفاظت فردی در کارخانه ی الوند(1)

فصل پنجم

5-1، تشکیلات مرکز بهداشت

5-1-1، خانه ی بهداشت روستا

5-1-2، مرکز بهداشتی شهر و روستا

5-1-3، مرکز بهداشت شهرستان

5-1-4، مرکز بهداشت استان

5-1-5، وزارت خانه

5-1-6، طرح پایش

5-1-7،طرح اصناف

5-1-8،مرکز بهداشت شهرستان البرز

5-2، اداره ی کار

5-2-1، جایگاه سازمانی اداره ی کار و امور اجتماعی استان قزوین

5-2-2، اداره ی بازرسی کار

5-2-3، اداره ی روابط کار

5-2-4، کاریابی غیر دولتی

5-2-5، اداره ی امور اجتماعی

5-2-6، خانه های بهداشت کارگری

5-2-7، تشکل های کارگری و کارفرمایی

فصل ششم

منابع و ضمائم

6-1، منابع

6-2، پیوستها

6-2-1، پیوست(1)، نمونه برداری

6-2-2،پیوست (2)،MSDS

6-2-3،پیوست (3)، مرکزبهداشت

6-2-4،پیوست (4)، اداره کار

مقدمه

شرکت صنایع کاشی و سرامیک الوند به منظور تولید انواع کاشی های دیواری در سال 1367با سرمایه گذاری سازمان صنایع ملی ایران در زمینی به مساحت ده هکتار در شهر صنعتی البرز قزوین تاسیس شد این شرکت در شهر صنعتی البرز دارای سه کارخانه الوند 1 الوند 2 و الوند 3 است. کل پرسنل این کارخانه به صورت رسمی ، قراردادی ، پیمان کاری، روز مزد و ....784 نفر می باشد

انواع محصو لات تولیدی کاشی و سرامیک الوند

کاشی های دیواری در ابعاد 1515، 1510، 1525، 2025، 2030، تاسایز 03360و کاشی های کف لعاب دار تاسایز 6060 و سنگک مصنوعی یا کاشی پر سلانی تا سایز 60 120 می باشد.البته برنامه های تولیدی این شرکت طبق سفارشات مشتریان و پیشنهاد نمایندگی ها در سطح کشور وخارج کشور ممکن است تغییر یابد.

نوبت کاری کارخانه ها

این کارخانه دارای سه شیفت کاری به شرح زیر می باشد:

• نوبت اول: ساعت5:30 الی 2(وقت صبحانه و نهار دارد)،
• نوبت دوم : ساعت 2الی 22
• نوبت سوم 22الی 5:30

همچنین دارای یک شیفت عادی از 7:30 تا 13:50 می باشد.

دانلود مقاله کاشی و سرامیک

اختصاصی از نیک فایل دانلود مقاله کاشی و سرامیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان: کاشی و سرامیک
فرمت فایل: word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات : 13

این مقاله درمورد کاشی و سرامیک می باشد.

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از مقاله کاشی و سرامیک

کاشی
 خاک رس  ، نسبت به کانی ذاتی خود ، به گروه کائولین ALO2, 2SO2,2H2O  و و هالوزیتها  al2o ,2SO2,4h2o  ومونت مورفوفیت تشکیل شده است . کاشیها ، بهترین مصالح موافق از نوع سرامیک می باشند که هم ارزان و هستند و هم استحکام و ظرافت و زیبایی آنها ذخیره کننده است . کاشی ، دارای انواع مختلف ساده ، برای سینه دیوار و انحنا دار برای شروع و انتهای نبشها ونوع مخصوص قرنیز که کاشی را با حالت زیبایی ، به سرامیک یا موزائیک و سنگ کف می رساند، می باشد . کاشیها به صورت رنگارنگ و نقاشیها و صور مشبک و برجسته و یا یک طرح یا در کل به صورت تابلو و نوشته  و غیره ساخته می شوند . کاشی در کارخانجات کاشی سازی ، با لعاب و رویه زدن و پختن در  جا ، با استحکام و اندازه های مختلف ساخته می شود . لعابها معمولا از کائولین ، کوارتز ، فلدسپاتها و با اضافه کردن گچ و اکسید آهن گرفته می شود که برای لوله های فاضلاب و غیره مصرف و در مورد رنگها از اکسیدهای فلزات استفاده می  شود . این مجموعه ها به صورت پودر .....(ادامه دارد)

خمیر چسب کاشی و سرامیک به جای بتن ماسه یا دوغاب
 این ماده بصورت آماده قابل تحویل است برای نصب کاشی و سرامیک بر روی دیواره های بتنی و گچی و سیمانی و انواع قطعات پیش ساخته و سطوح قدیمی کاشیکاری شده ، یعنی کاشی روی کاشی و سرامیک روی سرامیک و یا هر سطح آماده ای ، مورد استفاده قرار می گیرد .
 خمیر چسب کاشی بر پایه رزینهای صنعتی با کیفیت مورد لزوم ساخته می شود و برا ینصب کاشی و سرامیک داخل ساختمان ها مورد مصرف قرار می گیرد این چسب پس از ساخته شدن در مقابل نفوذ آب ،  رطوبت و عوامل جوی ، حرارت و یخبندان کاملا مقاوم می باشد از دیگر مشخصات این چسب این است که نصب کاشی و سرامیک را بسیار آسان نموده و دارای قدرت چسبندگی فوق العاده ای بر روی سطوح و خاصیت الاستیک کافی وانعطاف پذیری و مقاوم در قبال نشست ، مخصوصا ساختمان های بلند و در مورد تنش های ساختمانی ،.....(ادامه دارد)

میزان و طریقه مصرف :
 مقدار مصرف بستگی به میزان سطح زیر کار ( زیر سازی) دارد . هرچه سطح صاف و گونیایی تر باشد ، مقدار مصرف  کمتر می شود . بهتر است   چسب را با ماله دندانه دار بصورت افقی و عمومی چند بار به سطح کشیده  آنگاه به دقت کاشی را نصب کرد . در سطوح صاف و یکنواخت میزان مصرف  2  کیلوگرم بر متر مربع  می باشد . پس از کشیدن چسب روی سطح دیوار ، در دمای معتدل ( حدود  20  درجه سانتیگراد ) بهرت است حداکثر ظرف مدت  20  دقیقه ، نصب انجام گیرد اگر دیرتر از این مدت زمان اجرای نصب صورت گیرد بعلت پوسته ، بصورت قشر نازکی ، گیرش می نماید و اگر دیر تر از این مدت زمان ، اجرا  نصب صورت گیرد بعلت پوسته ، بصورت قشر نازکی ، گیرش می نماید و اگر در چنین شرایط نصب انجام شود ، اجرا کامل نبوده و قابلیت چسبندگی .....(ادامه دارد)

پودر چسب کاشی و سرامیک :
 مشصخات : پودر چسب کاشی وسرامیک بر پایه سیمان و سایر مواد شیمیایی متشکله تولید شده و به منظور نصب کاشی و سرامیک در کف یا دیواره های سیمانی مورد استفاده قرار می گیرد .
خواص : پودر مورد بحث ، در مقابل نفوذ آب  مقاوم بوده و به همین سبب می تواند جهت نصب کاشی وسرامیک در کف آشپزخانه ، حمام ،  دستشویی و هر محلی در ساختمان مورد استفاده قرار می گیرد .  شرایط کار :  به دلیل وجود مواد شیمیایی تا  5+ درجه سانتیگراد قابل  مصرف می باشد و در صورت کم بودن درجه حرارت ، یا احتمال کاهش دمای هوا در  24  ساعت آینده ، باید  از اجرای کاشی کاری صرف نظر نموده و یا محیط را گرم نگه داشت ،  پودر کاشی و سرامیک  پس از خشک شدن دارای مقاومت در برابر حرارت از  30- تا  120  درجه سانتیگراد  می باشد .
مقدار وطریقه مصرف :   برای مصرف چسب پودری ، باید قبلا  یک پیمانه آب را داخل ریخته و سه پیمانه پودر را در حال بهم زدن اضافه نموده و پس از  15  دقیقه ، خمیری صاف و یکدست بدست  می آید . زمان منتظر ماندن پیشنهادی تا .....(ادامه دارد)

سرامیک
موادآجر و سرامیک و کاشی تقریبا به هم شباهت دارند و جزو سنگهای مصنوعی محسوب می گردند سرامیک از مواد خام و معمولا سنگهای رسوبی که بیشتر از  40% Al2O3  دارند ساخته می‌شود. سیلکات آلومینیوم بی آب mAl2O3nSiO2  که خواصشان با Fe, Ca , K , Mg, NA  مقداری فرق می کند،‌به طور کلی خاک رس در دمای بیشتر از نقطه ذوب  (80-1350  درجه) جزو طبقه نسوز قرار میر گیردد. ارزیابیب کیفی مواد خام رابطه نزدکی با منشأ آنها دارد که هدف کار مهندسین می باشد خاکهای رس به نام رس آجر پزی جوشی با تخلخل لعابدار چینی و سرامیکی وجود دارند. ذرات کوارتز فلدسپات ،‌میکا و دیگر کانیها رس را غنی می‌کنند و بدون آن رس ضعیف خواهد بود. سرامیک از انواع خاک رس ساخته می‌شود و منظور از درست کردن گلی است که اول حالت پلاستیک داشته و پس از پخته شدن به صورت سنگ درآید اضافه کردن بازالت و بلندیت و گرانیت حدود  8% و حدود  2% کرمیت آن برای ریخته گری خوب است. آجر بنایی تنبوشه های کف و سوراخ دار برای زه کشی و سفال پوشش پشت بام ها از انواع سرامیک هستند کاشیهای ضد اسید و موارد مختلف تزئینی مخصوصا به صورت کاشی معرق و تشت و گلدان و غیره از انواع  سرایک می‌باشند. سرامیک توپر و ظریف سبک به صورت نماکاری کناره بخاریها، فرش کف،مقره شمع و وسایل بهداشتی مثل کاسه توالت و دستشویی وشبه موزائییک و حتی کاسه و بشقاب ساخته می‌شوند به نوع سبک آن خاک اره قاطی می کنند که بعد از پخته شدن .....(ادامه دارد)

دانلود تحقیق کاشی کاری ، سرامیک و نمونه های تاریخی

اختصاصی از نیک فایل دانلود تحقیق کاشی کاری ، سرامیک و نمونه های تاریخی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق کاشی کاری و نمونه های تاریخی  در 59 صفحه با فرمت ورد بسیار کامل شامل بخش های زیر می باشد:

مقدمه

تاریخچه کاشی و سرامیک

ساختارسرامیک

لعاب دادن کاشی و سرامیک

کاربرد سرامیک ها

کاشی و کاربرد آن

تولیدی کاشی و سرامیک در ایران

تاریخچه کاشی سازی در استان یزد 

مراحل تولید 

انواع کاشی

کاشیهای پخته شده  (Firing Tile)

کاشی های لعابدار  (Glazing Tile)

کاشی های مدرن  (Modern Tile)

کاشی کاری

کاشی ایزنیک - قرن پنجم هجری – ترکیه

هنرتصویری کاشی‌‏کاری

کاشی‌‏کاری مسجد بزرگ دمشق‏

کاشی‌کاری در قصر مفجر

هنر کاشی کاری

حامص مرکب

کاشی معرق - پنجره مشبک کاری مسجد شیخ لطف الله اصفهان

مقدمه

کاشیکاری یکی از روشهای دلپذیر تزئین معماری در تمام سرزمینهای اسلامی است. تحول و توسعه کاشی ها از عناصر خارجی کوچک رنگی در نماهای آجری آغاز و به پوشش کامل بنا در آثار تاریخی قرون هشتم و نهم هجری انجامید. در سرزمینهای غرب جهان اسلام که بناها اساسا سنگی بود، کاشی های درخشان رنگارنگ بر روی دیوارهای سنگی خاکستری ساختمانهای قرن دهم و یازدهم ترکیه، تأثیری کاملا متفاوت اما همگون و پر احساس ایجاد می کردند.

جز مهم کاشی، لعاب است. لعاب سطحی شیشه مانند است که دو عملکرد دارد: تزیینی و کاربردی. کاشی های لعاب دار نه تنها باعث غنای سطح معماری مزین به کاشی می شوند بلکه به عنوان عایق دیوارهای ساختمان در برابر رطوبت و آب، عمل می کنند.

تا دو قرن پس از ظهور اسلام در منطقه بین النهرین شاهدی بر رواج صنعت کاشیکاری نداریم و تنها در این  زمان یعنی اواسط قرن سوم هجری، هنر کاشیکاری احیا شده و رونقی مجدد یافت. در حفاری های شهر سامرا، پایتخت عباسیان، بین سالهای 836 تا  883 میلادی بخشی از یک کاشی چهارگوش چندرنگ لعابدار که طرحی از یک پرنده را در بر داشته به دست آمده است. از جمله کاشی هایی که توسط سفالگران شهر سامرا تولید و به کشور تونس صادر می شد، می توان به تعداد صد و پنجاه کاشی چهارگوش چند رنگ و لعابدار اشاره کرد که هنوز در اطراف بالاترین قسمت محراب مسجد جامع قیروان قابل مشاهده اند. احتمالا بغداد، بصره و کوفه مراکز تولید محصولات سفالی در دوران عباسی بوده اند. صنعت سفالگری عراق در دهه پایانی قرن سوم هجری رو به افول گذاشت و تقلید از تولیدات وابسته به پایتخت در بخش های زیادی از امپراتوری اسلامی مانند راقه در سوریه شمالی و نیشابور در شرق ایران ادامه یافت. در همین دوران، یک مرکز مهم ساخت کاشی های لعابی در زمان خلفای فاطمی در فسطاط مصر تأسیس گردید.

نخستین نشانه های کاشیکاری بر سطوح معماری، به حدود سال 450  ه.ق باز می گردد که نمونه ای از آن بر مناره مسجد جامع دمشق به چشم می خورد. سطح این مناره با تزئینات هندسی و استفاده از تکنیک آجرکاری پوشش یافته، ولی محدوده کتیبه ای آن با استفاده از کاشیهای فیروزه ای لعابدار تزئین گردیده است.
شبستان گنبد دار مسجد جامع قزوین( 509  ه.ق) شامل حاشیه ای تزئینی از کاشیهای فیروزه ای رنگ کوچک می باشد و از نخستین موارد شناخته شده ای است که استفاده از کاشی در تزئینات داخلی بنا را در ایران اسلامی به نمایش می گذارد. در قرن ششم هجری، کاشیهایی یا لعابهای فیروزه ای و لاجوردی با محبوبیتی روزافزون رو به رو گردیده و به صورت گسترده در کنار آجرهای بدون لعاب به کار گرفته شدند....

.

.

کاشی‌کاری در قصر مفجر:

قصر مفجّر که هشام، آن را در نزدیکی اریحا، فلسطین کنونی ساخته، به جهت تزیینات کاشی‌‏کاری آن را از دیگر ساختمان‏‌ها متمایز می‌‏کند و به جای کتیبه‌‏های رنگی در قصرالحیر غربی در این‌جا از کاشی‌‏های حقیقی استفاده شده و با استفاده از سنگ‌‏های مکعبی شکل رنگی و چسبانیدن آن‏‌ها در کنار یکدیگر، تشکیل تصاویر رنگی زیبایی را داده است.

از مهم‏‌ترین این تابلوهای کاشی‌‏کاری شده، قطعه‌ی بزرگی است که کفِ تالار استراحت‏گاه حمام بزرگ و قسمت انتهای سالن که از کف زمین بلندتر است را می‌‏پوشاند و به این تابلو، تصاویر دیگری نیز، متصل است. به‌‏طوری که این اطاق بزرگ را به شکل زیبایی در آورده است. کف اطاق مربعی شکل نیز، با کاشی فرش شده است....

گزارش کارآموزی در شرکت کاشی و سرامیک الوند

اختصاصی از نیک فایل گزارش کارآموزی در شرکت کاشی و سرامیک الوند دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی در شرکت کاشی و سرامیک الوند

فرمت فایل: ورد قابل ویرایش

تعداد صفحات:127

فهرست مطالب

فصل اول

مقدمه

انواع محصولات تولیدی شرکت کاشی و سرامیک الوند

نوبت کاری

نمودار تشکیلات و پرسنل سازمانی(شکل1-1)

تشکیلات تشکیلات و پرسنل خدمات بهداشت حرفه ای

لیست اقلام موجود در مرگز بهداشت کارخانه(جدول1-1)

لیست دارو های موجود در مرکز بهداشت کارخانه(1-2)

لیست تعداد افراد شاغل در کارخانه(1-3)

مواد اولیه

پیوست(1)-یک نمونه از برگه موتد اوله برای کاشی دیواری

پیوست(2) -یک نمونه از برگه موتد اوله برای کاشی کف

توزین

شکل توزین(شکل 1-2)

تهیه دو غاب

شکل تهیه دو غاب(1-3)

اسپری

شکل اسپری(1-4)

واحدپرس

واحد پرس کاشی کف

لعاب زنی کاشی کف

حمل و نقل و بارگیری(loading)

کوره

Sort  و بسته بندی

واحد پرس کاشی دیواری

درجه بندی کاشی ها(شکل 1-5)

تهیه لعاب

جدول دسته بندی مشاغل موجود در کارخانه و شتاسایی عوامل زیان آور

ایستگاه های کاری (جدول1-4)

تهسیلات رفاهی

جدول( 1-5) تعداد توالت ها

جدول(1-6)تعداد دستشویی ها

فصل دوم

2-1عوامل زیان آور شیمیایی فرایند   

2-1-1 مقدمه 

2-1-2 ، 1عوامل زیان آور شیمیایی فرایند  

جدول 2-1،لیست مواد اولیه واحد تهیه بدنه

جدول2-2، لیست رنگ های مورد استفاده در لعاب  

جدول2-3، لیس مواد شیمییایی مورد استفاده در آزمایشگاه 

جدول2-4، لیست مواد اولیه لعاب

جدول 2-5، لیست مواد اولیه چاپ

2-1-3، سم شناسی عوامل زیان آور شیمییایی مهم فرایند 

کربنات سدیم دو سود سبک

تیتانیوم(Ti)

هیدروکسید پتاسیم(KOH)

بررسی برچسب گذاری و وجود برگه یMSDS مواد

روش نمونه برداری از سیلیس کریستالین 

2-1-4، نمونه برداری گرد و غبار کلی در شرکت

2-1-5 نتیجه گیری و پیشنهاد    

2-2 عوامل فیزیکی زیان آور فزایند

2-2-1، روشنایی در محیط کار 

2-2-1-1، مقدمه    

2-2-1-2،تاثیرنور در دید

جدول2-2-1، شدت روشنایی در سطح کار برای فعالیت های گوناگون

2-2-2، ایستگاه ها و شدت های روشنایی اندازه گیری شده

شکل 2-2-1، ایستگاه بندی برای سنجش نور 

نتیجه گیری نور سنجی انبار محصول شماره ی   

شکل2-2-2، سورت و بسته بندی 

جدول2-2-3، شدت های روشنایی اندازه گیری شده برای کاشی براق در بخش سور

جدول2-2-4، شدت های روشنایی اندازه گیری شده برای کاشی مات در بخش سورت

2-2-2، صدا در محیط

2-2-2-1، مقدمه  

2-2-2-2،اثرات سوء سر و صدا بر روی کارگران  

2-2-2-3، کنترل سر و صدا 

شکل2-2-2-1، پلان صدا سنجی، بخش بالمیل های تهیه بدنه

جدول2-2-2-1-،شماره ی ایستگاه های و تراز های شدت صوت اندازه گیری شده در بخش بالمیل ه

تهیه بدنه

شکل2-2-2-2-، پلان صداسنجی، بخش پرس دیواری

جدول2-2-2-2-، شماره ی ایستگاه ها و تراز های شدت صوت اندازه گیری شده در بخش پرس دیوار

شکل2-2-2-3-، پلان بخش سورت و بسته بندی دیواری

شکل 2-2-2-3-، شماره ی ایستگاه هاو تراز های شدت صوت اندازه گیری شده در بخش سورت و بس

بندی دیواری

شکل 2-2-2-4-، پلان صدا سنجی پرس کف

جدول2-2-2-4-، شماره ی ایستگاه وتراز های شدت صوت بخش پرس کف

2-2-2-5-، پلان صدا سنجی پرس citi ر

جدول2-2-2-5-، شماره ی ایستگاه و تراز های شدت اندازه گیزی شده بخش پرس  citi

2-2-3، ارتعاش در محیط کار ر

2-2-3-1، منابع ارتعاش در کارخانه و تدابیر کنترلی انجام شده برای آنها

2-2-4، استرس های حرارتی در محیط کار

2-2-4-1، مقدمه

2-2-4-2، کمیته های انداز ه گیری شرایط هوایی محیط کار

جدول2-2-4-1،انداز های حد آستانه جاز رویارویی با گرما بر پایه ی دمای ترگوی سان

جدول2-2-4-2، اندازه گیری انجام شده در مکان های مختلف شرکت

2-2-4-3، مقایسه اندازه گیریهای آنجام شده با استانداردWBGT

2-3 عوامل ارگونومیکی محیط کار

2-3-1، مقدمه

جدول2-3-1، لیست های کاری و عوامل ارگونومیکی

2-3-2، ارزیابی سریع اندام های فوقانی بدن(RULA)

شکل2-3-1،بررسی ارگونومیکی کاچیلانزا

شکل2-3-2، بررسی ارگونومیکی شارژر

فصل سوم

3-1، ایمنی حریق

3-1-1، حفاظت در برابر آتش سوزی و انفجارات

3-1-2، تقسیم بندی آتش

3-1-3، انواع خاموش کننده ها

3-1-4، حریق های اتفاق افتاده و وسائل اطفاء و اعلام خطر موجوددر کارخانه ی الوند(1)

جدول3-1-1، لیست تمهیدات اطفاء حریق و انواع حریق های احتمالی داده شده در پست های ک

مختلف

شکل3-1-1، تجزیه و تحلیل درخت خطا در قسمت درایر عمودی

3-1-5، پیشنهاد و نظرات

3-2، ایمنی برق

3-2-1، مقدمه

3-2-2، برای جلوگیری از برق گرفتگی افراد در هنگام کار باید چه مواردی رعایت شود

3-2-3، ایمنی برق در کارخانه الوند(1)

3-3، ایمنی ماشین آلات

3-3-1، مقدمه

جدول3-3-1، ایمنی ماشین آلات خط تهیه بدنه(قسمت توزین)

3-3-2، ایمنی دستگاه پرس کف و دیوار

جدول3-3-2، ایمنی ماشین آلات بخش فنی

3-4، ایمنی جرثقیل

3-4-1، مقدمه

3-4-2تعریف  جرثقیل

3-4-3، اصول ایمنی مربوط به این خطرات

3-4-4،نکات عمومی در مورد ایمنی جرثقیل

3-4-5،نکات ایمنی در نصب و نگهداری

3-4-6، جرثقیل های موجود در کارخانه الوند (1)

3-5، ایمنی جوشکاری

3-5-1، مقدمه

3-5-2، خطرات جوشکاری

3-6، ایمنی دیگ بخار(بویلر)و سیلندر های تحت فشار

3-6-1،انواع ظروف تحت فشار

3-6-2، تعاریف

3-6-3، آیین نامه های حفاظتی مولد بخار ودیگ های اب گرم

3-6-3-1، سوپاپ اطمینان

3-6-3-2، لوله های منبع آب پرکن مولد بخار

3-6-3-3، فشار آب

3-6-3-4، آبنمای شیشه ای

3-6-3-5، دستگاه های خود کار آبرسانی و قطع سوخت

3-6-4، ظروف تحت فشار موجود در کارخانه الوند(1)

3-7، ایمنی کار با مواد شیمیایی

3-7-1، سیلیکات زیر کانیوم

3-7-2، باریوم کربنات

3-7-3،هیدروکلریک اسید

3-7-4، چسبCMC

3-8، تجهیزات حفاظت فردی

3-8-1، مقدمه

جدول3-8-1،  وسایل حفاظت فردی واحد تولید

جدول3-8-2،  وسایل حفاظت فردی واحد برق و تایسسات

جدول3-8-3، وسایل حفاظت فردی واحد آزمایشات و کنترل کیفی

جدول3-8-4، وسایل حفاظت فردی واحد فنی

3-8-2، برگزاری کلاس های آموزشی در کارخانه ی الوند(1)

3-8-3، سطح آگاهی کارگران از علت استفاده از وسایل حفاظت فردی در کارخانه ی الوند(1)

فصل پنجم

5-1، تشکیلات مرکز بهداشت

5-1-1، خانه ی بهداشت روستا

5-1-2، مرکز بهداشتی شهر و روستا

5-1-3، مرکز بهداشت شهرستان

5-1-4، مرکز بهداشت استان

5-1-5، وزارت خانه

5-1-6، طرح پایش

5-1-7،طرح اصناف

5-1-8،مرکز بهداشت شهرستان البرز

5-2، اداره ی کار

5-2-1، جایگاه سازمانی اداره ی کار و امور اجتماعی استان قزوین

5-2-2، اداره ی بازرسی کار

5-2-3، اداره ی روابط کار

5-2-4، کاریابی غیر دولتی

5-2-5، اداره ی امور اجتماعی

5-2-6، خانه های بهداشت کارگری

5-2-7، تشکل های کارگری و کارفرمایی

فصل ششم

منابع و ضمائم

6-1، منابع

6-2، پیوستها

6-2-1، پیوست(1)، نمونه برداری

6-2-2،پیوست (2)،MSDS

6-2-3،پیوست (3)، مرکزبهداشت

6-2-4،پیوست (4)، اداره کار

مقدمه

شرکت صنایع کاشی و سرامیک الوند به منظور تولید انواع کاشی های دیواری در سال 1367با سرمایه گذاری سازمان صنایع ملی ایران در زمینی به مساحت ده هکتار در شهر صنعتی البرز قزوین تاسیس شد این شرکت در شهر صنعتی البرز دارای سه کارخانه الوند 1 الوند 2 و الوند 3 است. کل پرسنل این کارخانه به صورت رسمی ، قراردادی ، پیمان کاری، روز مزد و ....784 نفر می باشد

انواع محصو لات تولیدی کاشی و سرامیک الوند

کاشی های دیواری در ابعاد 1515، 1510، 1525، 2025، 2030، تاسایز 03360و کاشی های کف لعاب دار تاسایز 6060 و سنگک مصنوعی یا کاشی پر سلانی تا سایز 60 120 می باشد.البته برنامه های تولیدی این شرکت طبق سفارشات مشتریان و پیشنهاد نمایندگی ها در سطح کشور وخارج کشور ممکن است تغییر یابد.

نوبت کاری کارخانه ها

این کارخانه دارای سه شیفت کاری به شرح زیر می باشد:

• نوبت اول: ساعت5:30 الی 2(وقت صبحانه و نهار دارد)،
• نوبت دوم : ساعت 2الی 22
• نوبت سوم 22الی 5:30

همچنین دارای یک شیفت عادی از 7:30 تا 13:50 می باشد.