مقاله پوزولان به عنوان ماده ی جایگزین سیمان

اختصاصی از نیک فایل مقاله پوزولان به عنوان ماده ی جایگزین سیمان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله پوزولان به عنوان ماده ی جایگزین سیمان 22 ص با فرمت WORD 

چکیده:

پوزولان ها مواد سیلیسی و آلومینی هستند که در مجاورت آب در حرارت معمولی با آهک ترکیب شده و تشکیل مواد پایدار و نامحلول (ژل) داده و خاصیت سیمانی شدن دارند. اقدام جهت شناسایی خاصیت پوزولان ها در بتن و ملات سال هاست که به طور وسیعی در کشورهای مختلف آمریکایی، اروپایی و ایران صورت گرفته است به نحوی که به کارگیری این مواد به عنوان ماده جایگزین سیمن در بتن در آیین نامه ها آورده شده است. در این نوشتار به معرفی پوزولان ها از دیدگاه ASTM، حدود ترکیبات شیمیایی و طبقه بندی آن ها پرداخته شده است. همچنین معرفی مواد اصلی، چگونگی پیدایش و نیز بررسی مزایای استفاده از پوزولان ها صورت گرفته است. از جمله مزایای استفاده از پوزولانها، داشتن خصوصیات سیمانی و در نتیجه صرفه ی اقتصادی، بالابردن مقاومت در برابر حمله اسیدها و قلیایی سنگدانه ها و جلوگیری از ترک خوردن سطحی گسترده بتن، کاهش بتن ذیری، خاصیتی که در ارتباط با آب بند بودن سازه های نگهدارنده آب و همچنین در ارتباط با حملات شیمیایی مورد توجه می باشد. بررسی مکانیزم حمله سولفات ها و تاثیر پوزولان ها بر افزایش مقاومت بتن در برابر حمله سولفات ها، از طریق کاهش میزان C3A در سیمان که منجر به بالا بردن دوام بتن مورد تهاجم آب دریا می شود، صورت می گیرد.

مقاله در مورد اصلاح روشهای استخراج و آتشباری در معدن سیمان تهران

اختصاصی از نیک فایل مقاله در مورد اصلاح روشهای استخراج و آتشباری در معدن سیمان تهران دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه77

بخشی از فهرست مطالب

عنوان

صفحه

چکیده

1

مقدمه

2

تاریخچه معدن سیمان تهران

5

زمین شناسی منطقه بی بی شهربانو

7

زمین شناسی منطقه مسگرآباد

8

زمین شناسی منطقه صفائیه

9

وضعیت ذخائر آهک سیمان تهران

12

فصل اول

1- کلیاتی درباره مواد منفجره

13

1-1- ویژگیهای مواد منفجره

14

1-2- مواد منفجره ای که در معدن سیمان تهران مورد استفاده قرار می گیرد

16

1-3- روشهای آتشکاری

19

1-4- آتشکاری برقی

25

1-5- پرایمر و بوستر

29

1-6- اثر پرایمر و بوستر روی سرعت انفجار

32

1-7- مقررات ایمنی در حمل و نقل مواد ناریه

32

1-8- خرج گذاری انفو

37

1-9- صنایع شیمیائی پارچین

38

فصل دوم

2- تئوری انفجار

64

2-1- انفجار

64

2-2- انتشار موج ضربه

66

2-3- انبساط گاز

68

2-4- جا به جایی توده سنگ

68

چکیده:

در این پروژه که تحت عنوان اصلاح و روشهای استخراج و آتشباری معدن سیمان تهران ضمن بررسی چندین و چند انفجار عملی در معدن و مطالعه بر روی آتشکاری به صورت عملی و آتشکاری به صورت نظری با استفاده از فرمولهای تئوریک و روش‌های ریاضی آرایش بهینه الگوی حفاری را برای معدن سیمان تهران به دست آورده‌ایم که در این راه تنها برای محاسبه بار سنگ از حدود 10 فرمول مختلف استفاده شده است در ادامه با تقسیم فرمولها به دو دسته مختلف بعضی از فرمول‌هایی که از خواص ژئوفیزیک سنگ استفاده کرده‌اند و سایر فرمولها برای طراحی الگوی حفاری آتشکاری به دو دسته نتایج روشهای تئوری و با فرض ثابت نگه داشتن میزان خرج مصرفی هر چال ابعاد شبکه حفاری باید برای دستیابی بهینه ترین الگوی موجود با توجه به قطرهای مختلف چال و ارتفاع پله انیموم ارائه شده است .

مقدمه :

یکی از مواردی که از آغاز آتشکاری در معادن مورد توجه بسیاری قرار گرفته و بر روی آن سرمایه گذاری بیشتری شده است استفاده از روشی است که علاوه بر برطرف نمودن نیازهای معدن ، قابل کنترل باشد و از نظر اقتصادی ارزان باشد با توجه به اینکه عمده ترین هدفها از استخراج کسب بیشترین سود ماکزیموم استخراج ماده معدنی است . بنابراین کاهش حجم عملیات معدنی به ازای استخراج تناژ مشخص از کانسنگ از ویژگیهای هر طرح بهینه استخراجی به شمار می‌رود و یکی از اهداف عمده طرحهای معدنی جستجویروشهای کاهش حجم عملیات و افزایش بازیابی کاسنگ است .

لزوم مطالعات ژئو مکانیکی و لزوم طبقه بندی بلوک و اهمیت این کار و کنترل چالزنی و انفجار و در نتیجه تولید بالا با ایمنی بالا ارزش کنترل چالزنی و انفجار را نشان می‌دهد باید با مطالعه دقیق و مطالعات تجربی و نظری دقیق معایب روشهای قبلی را حذف و انجام عملیات چالزنی و انفجار به طور دقیق بیندیشیم و با روش سعی و خطا روشهای ویژه ای برای این کار تدارک ببینیم تا عقب زدگی و احتمال ریزشهای ناگهانی را کاهش داده و ایجاد سطوحی صاف را تضمین نمود و ایمنی و اقتصاد را بهینه و بالا  در نظر بگیریم و در واقع آتشکاری‌های کنترل شده ای برای معدن طراحی و تدارک ببینیم .

تاریخچه معدن سیمان تهران

کارخانه سیمان تهران در جنوب شرقی تهران (غنی آباد ) و در دامنه جنوب شرقی کوه بی بی شهربانو قرار گرفته است . موافقت با احداث کارخانه با ظرفیت 300 تن در روز در سال 1332 صادر شد که اولین واحد سیمان تهران در آبان 1335 به بهره برداری رسید .

در سال 1336 مقدمات احداث یک کارخانه 300 تنی دیگر فراهم شد که در سال 1337 بهره برداری از آن آغاز شد . در سال 1345 واحد سوم سیمانه تهران با ظرفیت 600 تن در روز به تولید رسید . در سال 1347 مقدمات احداث یک واحد 2100تنی فراهم شد که در سال 1351 بهره برداری از آن آغاز شد . کوره‌های 1،2،3،4 سیمان تهران از کمپانی F.L.Smith دانمارک خریداری شد به دنبال رشد شدید و سرعت بالای کارهای عمرانی و محسوس بودن نیاز به سیمان بیشتر مجوز احداث یک واحد 4000 تنی در جوار واحدهای موجود سیمان تهران صادر شده اند که امور ساختمانی، نصب و راه اندازی آزمایشی آن تا سال 1357 ادامه یافت و عملاٌ در سال 1358 بهره‌برداری رسمی‌آز آن آغاز شد . مواد اولیه واحدهای هفت گانه سیمان تهران سنگ آهک خام ، خاک رس است که از اطراف کارخانه شماره 8 تأمین می‌شود و سایر مواد او.لیه مورد نیاز نظیر سنگ گچ و سنگ آهک از فواصل دورتری نظیر سمنان تهیه می‌شوند. این معدن از 3 قسمت عمده تشکیل یافته است که مواد مورد نیاز کارخانه را تهیه می‌کند .

مقاله درباره آشنایی با خودگیری سیمان

اختصاصی از نیک فایل مقاله درباره آشنایی با خودگیری سیمان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل word: (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد صفحات : 10 صفحه

مقدمه و تعریف :

وقتی که پودر سیمان را با مقدار مناسبی آب مخلوط می­کنیم تبدیل به خمیر نرمی می­شود که در اثر مرور زمان حالت خمیری (پلاستیسیته) خود را دست داده و بالاخره تبدیل به جسم سختی می­گردد.

بر طبق تعریف تغییرات فیزیکی و شیمیایی مخلوط سیمان و آب را که باعث می­شود از حالت سیالی و خمیری به حالت جامد تبدیل گردد و بتواند یک فشار معینی را تحمل نماید خودگیری گویند. البته در خلال این مدت مقاومت فشاری مخلوط نیز زیاد می­گردد ولی مقصود از خود گرفتگی ازدیاد قدرت و سخت شدن که بعداً  مفصلاً بحث خواهد شد نیست. خودگیری و سخت شدن خمیر سیمان پرتلند عادی هر دو یکی می­باشند. در صورتیکه زمان لازم برای این که این دو سیمان به یک مقاومت معین برسند کاملاً متفاوت است.

خودگیری خمیر سیمان در اثر هیدراسیون بعضی از اکسیدهای موجود صورت می­گیرد. در نظر دارید که دو اکسیدی که با سرعت با آب ترکیب می­شوند عبارتند از C3A و C3S و اگر چنانچه سولفات متبلور کلسیم در خمیر سیمان نبود خودگیری جرقه­ای (Hash Seting) صورت می­گرفت.

خودگیری کاذب (False Set) تیز گاهی در خمیر سیمان مشاهده می­شود. در این نوع سیمان بلافاصله بعد از چند دقیقه بعد از اضافه نمودن آب خمیر سیمان خود را می­گیرد و سخت می­شود. در این نوع خودگیری حرارت زیادی تولید نمی­شود و اگر چنانچه دوباره خمیر سخت شده را به هم بزنیم به صورت خمیر در می آید و خودگیری معمولی صورت می­گیرد. علت خودگیری کاذب آن است که در موقع آسیا کردن کلینکر  با سولفات متبلور کلسیم (CaSO4 , 2H2O) حرارت کلیتکر زیاد بوده و باعث از دست رفتن قسمتی یا تمام مولکولهای آب در سولقات متبلور کلسیم می­گردد و به صورت
 (Hemihydrate)  CaSO4, 1/2 H2O و یا (Dehydrate) CaSO4  حرارت کلینکر زیاد بوده و باعث از دست رفتن قسمتی یا تمامی مولکولهای آب در سولفات متبلور می­گردد و به صورت نوع سیمان اضافه می­شود Dehydrate  و یا Hemihydrate  اول جذب آب می­کنند تا به صورت سولفات متبلور کلسیم درآیند و مانند گچ خودگیری صورت می­گیرد. دلایل دیگری مانند وجود قلیائی ها در سیمان و غیره نیز ممکن است باعث خودگیری کاذب گردند. زمان خودگیری سیمان به دو مرحله تقسیم شده است که عبارتند از خودگیری اولیه (Initial) و خودگیری نهائی (Final Set).

مقاله پوزولان به عنوان ماده ی جایگزین سیمان

اختصاصی از نیک فایل مقاله پوزولان به عنوان ماده ی جایگزین سیمان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله پوزولان به عنوان ماده ی جایگزین سیمان 23 ص با فرمت WORD 

چکیده:

پوزولان ها مواد سیلیسی و آلومینی هستند که در مجاورت آب در حرارت معمولی با آهک ترکیب شده و تشکیل مواد پایدار و نامحلول (ژل) داده و خاصیت سیمانی شدن دارند. اقدام جهت شناسایی خاصیت پوزولان ها در بتن و ملات سال هاست که به طور وسیعی در کشورهای مختلف آمریکایی، اروپایی و ایران صورت گرفته است به نحوی که به کارگیری این مواد به عنوان ماده جایگزین سیمن در بتن در آیین نامه ها آورده شده است. در این نوشتار به معرفی پوزولان ها از دیدگاه ASTM، حدود ترکیبات شیمیایی و طبقه بندی آن ها پرداخته شده است. همچنین معرفی مواد اصلی، چگونگی پیدایش و نیز بررسی مزایای استفاده از پوزولان ها صورت گرفته است. از جمله مزایای استفاده از پوزولانها، داشتن خصوصیات سیمانی و در نتیجه صرفه ی اقتصادی، بالابردن مقاومت در برابر حمله اسیدها و قلیایی سنگدانه ها و جلوگیری از ترک خوردن سطحی گسترده بتن، کاهش بتن ذیری، خاصیتی که در ارتباط با آب بند بودن سازه های نگهدارنده آب و همچنین در ارتباط با حملات شیمیایی مورد توجه می باشد. بررسی مکانیزم حمله سولفات ها و تاثیر پوزولان ها بر افزایش مقاومت بتن در برابر حمله سولفات ها، از طریق کاهش میزان C3A در سیمان که منجر به بالا بردن دوام بتن مورد تهاجم آب دریا می شود، صورت می گیرد.

تحقیق در مورد آشنایی با مصالح ساختانی بتن و سیمان

اختصاصی از نیک فایل تحقیق در مورد آشنایی با مصالح ساختانی بتن و سیمان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه24

بخشی از فهرست مطالب

بتن چیست؟

سیمان چیست؟

قسمتی از بخش انبار کردن سیمان

آزبست چیست؟

طراحی و ساخت سیمان برای بتن ریزی در دمای زیر 18- درجه سانتیگراد

تأثیر افزودنی های شیمیایی بر خمیر سیمان بتن خودتراکم

بتن ماده ای تشکیل شده از  شن (سنگ دانه های درشت دانه از 0.5تا 2.5 سانتیمتر است)، ماسه (سنگ دانه های کوچک تر از 2.5 سانتیمتر است)، سیمان که در بتن نقش اتصال سنگ دانه ها را دارد و در ارتباط مستقیم با مقاومت بتن است و آب در بتن نقش روان کردن بتن برای کارایی بهتر و انجام عملیات هیدراتاسیون را داراست.

در اثر واکنش شیمیایی سیمان و آب روند سخت شدن ادامه یافته و در نتیجه دانه ها (ماسه و شن) را بصورت تودﮤ سنگ مانندی به یکدیگر می چسباند.

دانه ها به دو گروه ریزدانه که تا ¼ اینچ (6میلیمتر) و درشت دانه که روی الک شماره 16 (1.18 میلیمتر) تقسیم می شوند.

برای داشتن اندازه مناسب و نسبت اختلاط شن و سیمان محاسباتی خاص انجام می شود و این نسبت را به عنوان طرح اختلاط می نامند. برای محاسبه مقدارمناسب آب به سیمان w/c  تعریف می شود که عموماً بهترین مقدار آن 0.5 است. 0.25 مقدار آب به سیمان صرف روان کنندگی بتن  و 0.25 دیگر آن صرف انجام عمل هیدراتاسیون می شود هرچه مقدار آب به سیمان کمتر شود کمتر شود بتن قویتری خواهیم داشت . اما با کاهش آب از مقدار روانی و کارائی بتن هم کاسته خواهد شد . برای حل مشکل از روان کننده ها استفاده می شود و همچنین بهترین حالت افزایش مقاومت بتن را با افزودن میکروسیلیس یا مکمل بتن خواهیم داشت. 

خمیر سیمان عموما حدود 25 تا 40% کل حجم