نیک فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

نیک فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فرم کامل و قابل ویرایش قرارداد قالب بندی به صورت ورد 6 صفحه به صورت ورد

اختصاصی از نیک فایل فرم کامل و قابل ویرایش قرارداد قالب بندی به صورت ورد 6 صفحه به صورت ورد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرم کامل و قابل ویرایش قرارداد قالب بندی به صورت ورد 6 صفحه به صورت ورد


فرم کامل و قابل ویرایش قرارداد قالب بندی به صورت ورد 6 صفحه به صورت ورد

فرم کامل و قابل ویرایش قرارداد قالب بندی به صورت ورد 6 صفحه به صورت ورد با قابلیت ویرایش کامل در دسترس شماست.

 

قرارداد قالب بندی

 

این قرارداد در تاریخ ..................... فی مابین شرکت .................... به نمایندگی .................. به نشانی ................................ تلفن .................... که در این قرارداد کارفرما نامیده می شود از یک طرف و آقای .................. فرزند ................. به شماره‌شناسنامه ................... صادره از ................... و به نشانی ............................... تلفن ....................... که از طرف دیگر پیمانکار نامیده می شود مطابق با شرایط و مشخصات ذیل منعقد و لازم الاجراء می باشد .

ماده یک ـ موضوع قرارداد

تهیه وسایل و قالب بندی با استفاده از قالب فلزی در دیوارهای بتنی , ستون ها و شناژهای قائم , تیرها , تاوه ها ( دال ها )

ماده دو ـ اسناد و مدارک قرارداد

2-1- قرارداد حاضر

2-2- نقشه و مشخصات فنی عمومی و خصوصی که بنا به مورد توسط کارفرما ابلاغ می گردد .

3-2-کلیه دستور کارهایی که در حین اجراء توسط کارفرما یا دستگاه نظارت ابلاغ می گردد .

ماده سه ـ مبلغ قرارداد

مبلغ کل قرارداد حدوداً ..................... ریال پیش بینی می گردد که تا 25 درصد قابل افزایش یا کاهش می باشد که براساس صورت وضعیت پیشرفت کار طبق تأیید دستگاه نظارت قابل پرداخت بود .

3-1- تهیه وسایل و قالب بندی با استفاده از قالب فلزی در دیوارهای بتنی , ستون ها , تیرها , دال ها , پی ها و شناژها , تا ارتفاع 5/3 متر هر متر مربع ................. ریال .

3-2- تهیه وسایل و قالب بندی با استفاده از قالب فلزی در ستون ها , شناژهای قائم , تیرها ,  دال ها و دیوارهای بتنی که ارتفاع بیش از 5/3 متر و حداکثر 5/5 متر باشد هر متر مربع ............. ریال .

3-3- تهیه وسایل و قالب بندی با استفاده از قالب فلزی در تیرها , ستون ها , دال ها , شناژهای قائم , دیوارهای بتنی که ارتفاع بیش از 5/5 متر و حداکثر 5/7 متر باشد هر متر مربع ................ ریال .

3-4- تهیه وسایل و قالب بندی با استفاده از قالب فلزی در تیرها , ستون ها , دال ها , شناژهای قائم و دیوارهای بتنی که ارتفاع بیش از 5/7 متر و حداکثر 10 متر باشد هر متر مربع .................. ریال .

تبصره یک : منظور از قالب فلزی در این قرارداد , قالبی است که از ورق توأم با انواع پروفیل های فولادی ساخته شده است .

تبصره دو : در اندازه گیری قالب بندی ها , سطوح بتن ریخته شده که در تماس با قالب است ملاک محاسبه قرار می گیرد .

تبصره سه : منظور از ارتفاع به ترتیب زیر است :

الف) در مورد دیوار در طبقه اول روی پی , ارتفاع متوسط دیوار نسبت به رقوم روی پی که دیوار روی آن قرار می گیرد , و در طبقات بعدی ارتفاع متوسط دیوار نسبت به کف همان طبقه .

ب) درمورد تیرودال ارتفاع متوسط قرارگرفتن پای شمع های قالب بندی تا سطح زیرین تیرودال .

تبصره چهار: در این قرارداد هزینه های پشت بند , چوب بست و داربست و بازکردن قالب و اجرای کامل کار در نظر گرفته شده است .

3-5- در نرخ نامه بهای ماده رها ساز ( روغن و مانند آن ) پیچ و مهره لازم , در قیمت ها منظور شده است .

3-6- بهای انجام عملیات لازم برای ایجاد پخ در گوشه قالب ها در قیمت ها منظور شده است .

3-7- هزینه تمیز کردن قالب ها در قیمت ها در نظر گرفته شده است .

ماده چهار ـ نحوه پرداخت

 پس از اتمام کار پیمانکار موظف است نسبت به تهیه صورت وضعیت کارهای انجام شده اقدام و پس از تأیید نماینده کارفرما با توجه به مفاد قرارداد نسبت به پرداخت مبلغ کارکرد پس از کسر 10 درصد حسن انجام کار و 5 درصد مالیات اقدام خواهد شد .

تبصره یک : 5 درصد حسن انجام کار پس از تحویل موقت و 5 درصد پس از تحویل قطعی با درخواست کتبی پیمانکار و تأیید کارفرما پرداخت می گردد .

تبصره دو : 10 درصد کل قرارداد به عنوان پیش پرداخت از سوی کارفرما به پیمانکار پرداخت می گردد . 

ماده پنج ـ مدت قرارداد

 مدت قرارداد جمعاً .............. روز / ماه شمسی از تاریخ ............... لغایت ................ می باشد

ماده شش ـ مشخصات فنی

پیمانکار موظف است :

6-1- قبل از جاگذاری آرماتورها باید رویه قالب ها را نصب کرده و مواد رها ساز را روی قالب ها بکشد .

6-2- قطعات رویه قالب ها باید در کنار هم طوری جذب و جفت شوند که هدر رفتن شیره بتن ممکن نباشد .

6-3- قالب ها باید از هر نوع آلودگی , ملات , مواد خارجی و نظایر اینها عاری باشند و قبل از هربار مصرف با مواد رهاساز پوشانده شوند این مواد را باید چنان بکار برد که بدون آلوده شدن آرماتورها , روی سطوح قالب لایه ای یکنواخت و نازک به وجود آید .

6-4- در مواردی که دسترسی به کف قالب ها دشوار یا غیرممکن باشد باید به تعبیه دریچه های بازدید و کف شورهای قالب برای تمیز کردن قالب قبل از بتن ریزی اقدام کرد .

6-5- در صورتی که کیفیت سطح تمام شده اهمیتی خاص داشته........................

برای دانلود از کادر زیر اقدام به دانلود نمایید.

 

با تشکر


دانلود با لینک مستقیم


فرم کامل و قابل ویرایش قرارداد قالب بندی به صورت ورد 6 صفحه به صورت ورد

قالب وردپرس حرفه ای چند منظوره جوپیتر Jupiter

اختصاصی از نیک فایل قالب وردپرس حرفه ای چند منظوره جوپیتر Jupiter دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

قالب جوپیتر Jupiter فوق العاده حرفه ای

قالب Jupiter یکی از قالب های حرفه ای می باشد که اینبار در بخش قالب وردپرس حرفه ای آماده کردیم , یک پوسته چند منظوره که برای هر زمینه کاری می تونه مناسب باشه این قالب توسط جهان وردپرس با کیفیت بالایی فارسی سازی شده , حالت کاربر پسندی Jupiter یکی از ویژگی های فوق العاده آن است , اگر دنبال قالب حرفه ای برای سایت وردپرس خود هستید با ما همراه باشید تا قابلیت های عالی این پوسته چند منظوره وردپرس رو بهتون معرفی کنیم. همون طور که اشاره کردم قالب jupiter چند منظوره می باشد یعنی می توان از این تم برای انواع سایت ها در زمینه های مختلف استفاده کرد.

قالب وردپرس حرفه ای Jupiter

قالب وردپرس جوپیتر فروش خیلی بالایی در تیم فارست داشته و در صدر قالب های پر فروش این سایت فروش قالب وردپرس قرار داره , اگر کسب و کار اینترنتی برایتان ارزش دارد و نیاز به حرفه ای بودن هست ما جوپیتر را به عنوان یک قالب ویژه معرفی می کنیم

دارای هدر چند منظوره با استایل های مختلف

در قسمت تنظیمات قالب قابلیت انتخاب چندین طرح هدر وجود داره که به سلیقه و دلخواه خودتون می تونید برای سایت خود یکی از طرح های رو انتخاب کنید , با این قابلیت راحت می تونید سایت خودتون رو با دیگر سایت ها کاملا متفاوت کرده و کاملا استایل و طرح نمایش را به صورتی که دوست دارید درش بیارید.

نصب پیش نمایش فقط با یک کلیک دارای ۱۴ طرح دمو آماده

دیگر قابلیت خوب و ویژه که در کمتر قالب ها به چشم میاد قابلیت نصب پیش نمایش قالب هست , این قالب به صورت حرفه ای بعد از نصب در قسمت مدیریت سایت شما یه قسمتی رو برای نصب پیش نمایش های ایجاد می کنه که ۱۴ طرح آماده برای درون ریزی داره و با یک کلیک می تونید سایتتون رو شبیه به پیشنمایش آنلاین درش بیارید.

دارای صفحه ساز حرفه ای ویژوال کامپوسر

مثل همه قالب های وردپرس دارای برگه ساز هست که برگه سقالب وردپرس جوپیتر قدرت گرفته از ویژوال کامپوسر می باشد که در حال حاظر بهترین و برترین برگه ساز هست که روی قالب های حرفه ای وردپرس پیاده سازی شده. با این برگه ساز شما می تونید به راحتی در محیطی گرافیکی صفحات سایت خود را ویرایش و ایجاد نمایید.

سرعت بارگذاری و لود عالی و کاملا بهینه

از دیگر ویژگی خوب این قالب وردپرس می توان به سرعت لود بالای آن اشاره کرد , سرعت لود سایت یکی از مهم ترین و ویژه ترین امکاناتی هست که برای مدیری سایت و کاربران سایت حائز است , اگر شما هم مثل همه وبمسترهای دیگر به این مورد اهمیت میدید حتما قالبی انتخاب کنید که دارای سرعت لود بالا و از نظر سرعت کاملا بهینه باشد.

قابلیت مگا منو به صورت حرفه ای همراه با تصویر زمینه

امروزه اغلب سایت ها داری مگا منو هستن , قالب وردپرس جوپیتر دارای قابلیت مگا منو حرفه ای با قابلیت قرار دادن تصویر در پس زمینه منو می باشد و در بخش منو امکان دیگه ای هم که وجود داره مشخص کردن نحوه نمایش زیر منو به سمت چپ و راست می باشد که خیلی از سایت ها با این امر مشکل دارن اما قالب jupiter این امکان رو به مدیر سایت میده تا بتونه این قسمت رو به صورت حرفه ای مدیریت کنه.

دارای امکان افکت انیمیشنی برای قسمت های مختلف

وجود افکت انیمیشن در سایت سبب کاربر پسندی و زیبایی میشه شما با این امکان می تونید بخش های مختلفی که در سایت ایجاد می کنید بهشون افکت انیمیشنی نحوه نمایش مثلا لود شدن از سمت چپ / راست / بالا / زوم و …. بدید .

ریسپانسیو و پشتیبانی از رتینا

قالب وردپرس jupiter چند منظوره کاملا ریسپانسیو و پاسخگو برای دستگاههای مختلف ی باشد با پشتیبانی از رتینا که این امر سبب حرفه ای تر شدن سایت میشه در این صورت شما کاربرانی که با گوشی موبایل وارد سایت شما میشن رو از دست نخواهید داد و سایتتون بدون مشکل براشون لود میشه.

دارای ۱۸۰۰ آیکون زیبا و جذاب برای استفاده در قسمت های مختلف

در حال حاظر اغلب وب سایت ها برای بالا رفتن سرعت لود و بهینه بودن کدنویسی سایتتشون دیگه از تصویر برای نمایش آیکون استفاده نمی کنن و به جای ان از فونت آیکون های استاندارد وب استفاده میشه قالب وردپرس جوپیتر دارای ۱۸۰۰ آیکون شیک و مناسب برای سایت های حرفه ای هست که می تونید در بخش های مختلف سایتتون ازش استفاده کنید.

دارای سه نوع اسلایدر حرفه ای Layer Slider , Revolution Slider , iCarousal Slider

اسلایدر همیشه یکی از جذاب ترین بخش های یک سایت بحساب میاد و این مورد برای همه سایت ها در هر زمینه مناسب هست , جوپیتر دارای سه نوع اسلایدر هست که دو موردش با افزونه های حرفه ای اسلایدر ایجاد شدن یکی هم داخل خود قالب کدنویسی شده که شما می تونید به هر شکلی که می خواید این بخش زیبا رو به سایتتون اضافه کنید

سئو خوب و کاملا بهینه شده برای موتور جست و جو

امروزه بیشتر کاربران سایت از طریق موتور جست و جو مراجعه می کنن و این امر به سئو و بهینه بودن سایت مربوط میشه , قالب وردپرس حرفه ای جوپیتر به صورت حرفه ای و کاملا استاندارد کدنویسی شده و اصول و تکنولوژی جدید سئو و الگوریتم های موتور جست و جو طراحی شده است و خیالتان از این نظر راحت باشه که قالبی کهملا بهینه برای سایتتون انتخاب می کنید

۷ استایل نمایش وبلاگ مطالب

بخش وبلاگ و اخبار مطالب سایت در قالب جوپیتر دارای ۷ استایل مختلف می باشد که می تونید به دلخواه سلیقه خودتون یکی از استایل ها و طرح هاشو برای نمایش مطالب سایتتون انتخاب کنید

 

داری کنترل پنل و آپشن های حرفه ای برای کنترل سایت

کنترل پنل تنظیمات قالب بسیار بزرگ و حرفه ای هست که آپشن های خیلی زیادی رو در اختیارتون قرار میده شما به راحتی کنترل سایتتون رو می تونید در دست گرفته و قسمت های مختلف رو به سلیقه و دلخواه شخصی خودتون ویرایشش نمایید. اگر اطلاع داشته باشید پنل تنظیمات قالب قابلیت هایی رو داره که بدون نیاز به کوچک ترین کدنویسی میشه قسمت های مختلف رو کنترل کرد.

دارای طرح سایت تک صفحه ای one page

اگر شما قصد راه اندازی سایت تک صفحه ای هم داشته باشید قالب وردپرس چند منظوره ژوپیتر این قابلیت رو به شما میده تا به راحتی و به صورت PARALlAX ( پارالاکس ) یک سایت تک صفحه ای و زیبا نیز راه اندازی کنید.

۶ طرح نمایش نمونه کار و پروژه ها

بخش نمونه کارها و پروژه های قالب جوپیتر رو می توان با ۶ طرح و استایل مختلف به نمایش گذاشت با این همه امکان شما خواهید تونست کلیه قسمت های سایت خود را به دلخواه خودتون شخصی سازی کنید و یک سایت ایده عال ایجاد نمایید.

۱۴ ابزارک سفارشی برای استفاده در سایت

ابزارک ها در وردپرس یکی از دیگر از نقاط قوت های وردپرس می باشد که می توان برخی از ویژگی ها و قابلیت ها رو در ستون کناری و در ناحیه فوتر به نمایش گذاشت جوپیتر دارای ۱۴ ابزارک اختصاصی می باشد بجر ابزارک های پیش فرض وردپرس

دارای بخش فروشگاه و راه اندازی فروشگاه با افزونه ووکامرس

شما jupiter رو می تونید برای هر وب سایتی استفاده کنید و در کنار زمینه کاری خودتون یک فروشگاه هم با افزونه ووکامرس وردپرس پیاده سازی کنید از قالب جوپیتر همه این کارا بر میاد در ابتدا اشاره شد ما این قالب رو به عنوان یک قالب ویژه به شمایشنهاد می کنیم.

قابلیت چند زبانه با افزونه چند زبانه کردن wpml

ویژگی دیگر پوسته وردپرس jupiter چند زبانه شدن هست با این امکان شما می توانید افزونه چند زبانه کردن وردپرس wpml رو نصب کنید و سایتتون رو چندین زبان دنیا مجهز کنید. این افزونه ترجمه دارای کلیه زبان های دنیا می باشد که می تونید به دلخواه زبان های مورد نیاز رو به سایت خودتون اضافه کنید.

این قالب کاملا اورجینال و جدیدترن نسخه می باشد و با نسخه های نال شده که در برخی سایت ها موجود می باشد فرق می کند.

پیش نمایش قالب


دانلود با لینک مستقیم


قالب وردپرس حرفه ای چند منظوره جوپیتر Jupiter

دانلود گزارش کارآموزی در شرکت قالب سازی

اختصاصی از نیک فایل دانلود گزارش کارآموزی در شرکت قالب سازی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی در شرکت قالب سازی


دانلود گزارش کارآموزی در شرکت قالب سازی

 

مشخصات این فایل
عنوان: شرکت قالب سازی
فرمت فایل : word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 71

این گزارش کارآموزی درمورد شرکت قالب سازی می باشد.

خلاصه آنچه در گزارش کارآموزی شرکت قالب سازی می خوانید :

مجتمع آزمایشگاهی و آزمایشگاههای گروه مواد
در این آزمایشگاهها در مورد قطعات و کلاً موادی که در ریخته گری استفاده        می شوند ، آزمایشها و تجزیه و تحلیل هایی صورت می گیرد این آزمایشها به صورت زیر  می باشد :
1- آزمایشگاه مصالح قالبگیری : در این آزمایشگاه در مورد موادی که با ان قالبگیری انجام می گیرد ، تحقیق و مطالعه و ازمایش صورت می گیرد این مواد می تواند ماسه ، چسب ، آب ، خاک اره ، پودر گرافیت و اثرو درصد هر کدام در مواد قالبگیری باشد . این آزمایشگاه از تجهیزاتی مثل کوبه ، خشک کن ، ترازو ، دستگاه کشش و فشار و … برخوردار است .
2- آزمایشگاه خواص مکانیکی : در این زمایشگاه قطعات ریخته گری شده را مورد آزمایشهای گوناگونی قرار می دهند تا از خواص مکانیکی آنها اطلاعاتی بدست آورند . این خواص مانند کشش ، فشار ، ضربه ، خمش ، پیچش و … می باشد که هر کدام از این خواص بر روی دستگاههایی به همین نام مورد آزمایش قرار می گیرند .
3- آزمایشگاه متالوگرافی : در این آزمایشگاه متالوگرافی قطعات آهنی و غیر آهنی را ابتدا سنگ می زنند و بعد با سمباده های زبر و نرم آنها را سمباده کاری میکنند. و در مراحل آخر پولیش واچ می کنند . اچ کردن به معنی قرار دادن قطعه داخل یک اسید خورنده مثل هیدروکلریدریک یا اسید نیتریک است تا سطح قطعه کاملاً زیر میکروسکوپ پیدا باشد . پس از این مراحل قطعات را زیر میکوسکوپ قرار می دهند و سطح آن را مورد مطالعه و تحقیق قرار  می دهند . در مواردی از سطح ان قطعات توسط میکروسکوپ عکسبرداری  می کنند . چند عدد دستگاه سمباده ، تعدادی میکروسکوپ ، دستگاه پولیش و اسیدهای گوناگون از تجهیزات این آزمایشگاه به شمار می رود .
4- آزمایشگاه عملیات حرارتی : این آزمایشگاه اثر حرارت بر روی قطعات مختلف را بررسی می کند . بدین ترتیب که قطعات را در کوره های برقی قرار داده و سپس در آب یا روغن یا در هوا خنک می کنند و آنها را در آزمایشگاه متالوگرافی برده و سطح انها را زیر میکروسکوپ می بینند تا تغییرات حاصل شده را متوجه شوند .
در طول دوران کاراموزی با کمک سرپرست و استاد کارگاه توانسیم قطعات بزرگ و کوچکی را تولید کنیم که در طول دوران تحصیل کمتر به تولید چنین قطعاتی پرداخته بودیم . قالبگیری های مختلف و قطعات بزرگ و کوچک تولید شده را در این بخش  توضیح می دهیم

قالبگیری مدلهای یک تکه و ساده :
ابتدا درجه ای متناسب با مدل برداشته و صفحه زیر درجه را روی میز قرار        می دهیم . برای قالبگیری باید ابتدا درجه زیری را به صورت برعکس بر روی صفحه زیر درجه قرار دهیم . مدل را درون درجه قرار می دهیم . اما چگونگی قرار دادن مدل در داخل درجه خیلی مهم است . برای این کار می توانیم از دو راه استفاده کنیم . یکی اینکه به شیب مدل نگاه کنیم . در اینصورت باید مدل را طوری در درجه قرار دهیم که هنگامی که می خواهیم مدل را از ماسه بیرون بیاوریم ، هر چه مدل بالاتر می آید ، شیب به طرف داخل باشد و ضای آزاد بین ماسه و مدل بیشتر شود . در غیر این صورت مدل به هنگام خروج از ماسه ، قالب را خراب می کند .
راه دوم تشخیص چگونگی قرار دادن مدل در داخل درجه این است که مدل را طوری قرار دهیم که هنگامی که درجه زیری را در حالت عادی قرار می دهیم (180 درجه  می چرخانیم) سوراخ مدل به طرف بالا باشد تا بتوانیم به وسیله میخ که در داخل سوراخ قرار می گیرد ، مدل را از ماسه خارج کنیم . هنگامی که مدل را دردرجه زیری قرار دادیم ، پودر تالک روی مدل می پاشیم و بعد از آن ماسه الک شده را روی آن ریخته و می کوبیم . پس از یک مرحله کوبیدن دوباره ماسه ریخته و می کوبیم و برای بار سوم طوری ماسه می ریزیم ، که از سطح درجه بالاتر رود . سپس به وسیله خط کش ماسه اضافه را از روی درجه برمی داریم و درجه زیری را به همراه زیر درجه به حالت عادی برمی گردانیم . بعد از اینکه درجه زیری کامل شد ، درجه رویی را روی آن قرار داده ، از یک چوب مخروطی به عنوان راهگاه استفاده می کنیم و سپس دوباره پودر تالک می زنیم تا ماسه دو درجه به هم نچسبد و مانند درجه زیری ماسه ریخته و می کوبیم . پس از اینکه هر دو درجه کامل شد ، چوبی را که به عنوان راهگاه گذاشته بودیم ، در می آوریم و یک حوضچه قیفی شکل و یا گلابی شکل روی سر درجه بالایی بر روی ماسه ایجاد می کنیم درجه ها را از همدیگر جدا کرده و اطراف مدل را به وسیله قلم و آب می زنیم . مدل را لق می کنیم و سپس به وسیله یک عدد میخ که آن را در داخل سوراخ مدل قرار می دهیم مدل را از ماسه خارج می کنیم . در درجه زیر حوضچه و کانال اصلی و کانالهای فرعی که تعداد آنها بستگی به اندازه و حجم قطعه دارد ، درمی آوریم . با یک میله یا سیخ هواکش چند عدد سیخ هوا دردرجه بالایی ، جهت خروج گازها و بخارات آب می زنیم . بدین ترتیب که سیخ هوا را از این طرف قالب وارد ماسه ها کرده و از طرف دیگر ماسه ها در   می آوریم تا یک سوراخ سرتاسری ایجاد شود . این عمل را در چند جای قالب تکرار می کنیم و سپس قالب و راهگاه را با شعله خشک می کنیم . در اینجا سوالی که ممکن است برای هر فرد پیش بیاید این است که دلیل خشک کردن قالب چیست ؟
به خاطر اینکه ماسه خیس است و مذاب داغ را می خواهیم داخل قالب بریزیم ، لذا امکان پاشیدن مذاب به اطراف وجود دارد . برای همین باید قالب را خشک کنم . خشک کردن با شعله به خشک کردن سطحی موسوم است زیرا ما فقط سطح قالب (تا ارتفاع 3-2 سانتیمتری) را خشک می کنیم و بقیه جاهایی را که با مذاب در تماس نیست ، خیس است مذاب را آماده می کنم و بدون قالب        می ریزیم و پس از گذشت مدت زمان کافی قطعه را از داخل ماسه خارج           می کنیم و اگر سالم باشد آن را سوهانکاری و سمباده کاری می کنم . اما اگر قطعه معیوب باشد (دارای مک یا کشیدگی باشد یا مذاب به تمام قسمتهای آن نرسیده باشد) از آن به عنوان قراضه استفاده می شود و هر ذوب مجدد به کار گرفته می شود .

-    قالبگیری مدلهای دو تکه با ماهیچه متحرک
این نوع قالبگیری همانند قالبگیری مدلهای یک تکه می باشد ولی با این تفاوت که در اینجا مدل دارای دو تکه است و برای ایجاد حفره یا شیار باید به صورت دستی و با همان ماسه قالبگیری ، ماهیچه بسازیم . ماهیچه سازی در این نوع قالبگیری بدین صورت است که باید جاهایی را که حفره یا شیار دارد از ماسه خالی کنیم و شیب دهیم . سپس مدل رویی را روی مدل زیری قرار داده و ماهیچه را به صورت شیبدار و با دست ، طوری که از ماسه قالبگیری جدا باشد (یعنی بین ماسه ماهیچه و ماسه قالبگیری پودر جدایش بریزیم) می سازیم . به دلیل اینکه ماهیچه قابلیت تحرک و جابه جایی را در هر دو لنگه درجه دارد به «ماهیچه متحرک» مشهور است . در ماهیچه سازی متحرک ، باید در داخل ماهیچه از قانجاق استفاده کنیم .
تعریف قانجاق : قانجاق عبارتست از میله مسی که به شکل ماهیچه ساخته       می شود و در وسط آن قرار دارد و لاعث استحکام ماهیچه می شود ، تا هنگام جابه‌جا کردن ماهیچه نشکند .
قالبگیری زمینی
قالبگیری زمینی همانطور که از اسمش پیداست بر روی زمین صورت می گیرد و برای تولید قطعات بزرگی است که قالبگیری آنها در درجه‌های کوچک امکان پذیر نیست . در این نوع قالبگیری ممکن است زمین به عنوان درجه زیری باشد و درجه رویی بر روی زمین قرار گیرد . یا ممکن است با استفاده از دو لنگه درجه بزرگ قالبگیری صورت گیرد . اما در این کارگاه به دلیل کمبود درجه مجبور هستیم از زمین به عنوان یک لنگه درجه استفاده کنیم . ماسه خشک را با کمی بنتونیت و آب مخلوط می کنیم و به وسیله الک آن را الک می کنیم تا دانه های درشت و کلوخه های آن گرفته شود . پس از الک کردن ماسه را بر روی زمین به اندازه یک درجه پهن کرده و می کوبیم و سپس صاف می کنیم . در اینجا باید ماسه زیر را تراز کنیم تا سطح کاملاً صاف و یکنواختی داشته باشد . سپس مدل را که می تواند یک پروانه بزرگ یا یک درجه کوچک باشد را روی ماسه قرار می دهیم . در زیر مدل و کناره های آن از پودر تا لک استفاده می کنم . بعد درجه بالایی را روی مدل قرار می دهیم و ان را از ماسه پر     می کنیم و         می کوبیم . از یک چوب متوسط برای راهگاه و از یک چوب بزرگ به عنوان تغذیه استفاده می کنیم . پس از آنکه قالبگیری تمام شد چهار عدد میخ در چهار گوشه درجه بالایی به عنوان راهنما قرار می دهیم تا موقعی که دوباره خواستیم درجه بالایی را زا زمین جدا می کنیم . پس از همه این کارها نوبت به درآوردن مدل از داخل ماسه می شود . برای این کار باید ابتدا جاهایی از مدل را که با ماسه در تماس است و ممکن است موقع دراوردن مدل ، از جایش بلند شود ، آب می زنیم و سپس مدل را لق می کنیم تا کاملاً مدل در جای خودش حالت بازی داشته باشد . مدل را در می آوریم و به طراحی حوضچه پای راهگاه و کانال اصلی و فرعی می پردازیم . قالب را به وسیله مشعلی که به سیلندر گاز وصل است ، خشک می کنیم و مذاب را که از قبل آماده کرده ایم بوسیله بوته داخل قالب می ریزیم . بعد از اتمام مذاب ریزی حدوداً 20 تا 30 دقیقه طول می کشد تا قطعه سرد شود . قطعه را از داخل ماسه در  می آوریم . راهگاه و تغذیه ان را می بریم و ماسه اضافه ان را به وسیله کاردک و برس سیمی تمیز می کنیم . بعد به کمک سوهان اضافات قطعه را می سائیم و بدین ترتیب توانسته ایم یک پروانه بزرگ تولید کنیم .
از مزایای قالبگیری زمینی می توان قابلیت تولید بزرگ با حجم زیاد را نام برد و از معایب ان مشکل بودن این نوع قالبگیری و داشتن وسایلی مانند جرثقیل برای بلند کردن درجه است که در همه کارگاهها یافت نمی شود .

قالبگیری co2 (دی اکسید کربن)
مقداری ماسه co2 را برداشته و الک می کنیم و آن را به مقدار 5 تا 6 درصد با چسب سیلیکات سدیم (آب شیشه) مخلوط می کنیم تا ماسه حالت ترشوندگی به خود بگیرد . سپس مانند قالبگیری معمولی آن را بر روی مدل ریخته و با کوبه می کوبیم . مدل در این نوع قالبگیری به صورت صفحه ای می باشد . به مقدار 5 تا 6 سانتیمتر بر روی مدل را ماسه co2 می ریزیم و با کوبه می کوبیم و بعد بقیه فضای خالی درجه را از ماسه معمولی قالبگیری پر می کنیم . پس از انکه کار قالبگیری یک درجه تمام شد بوسیله چند ضربه به درجه مدل را لق می کنیم واز بالا با سیخ هواکش چند سیخ بر روی ماسه می زنیم تا به مدل برسد . پس از آن از گاز co2 استفاده می کنیم و بوسیله کپسول و تفنگی ان گاز co2 را به آن       می دهیم . در اثر واکنش گاز co2 با چسب آب شیشه ماسه استحکام خوبی پیدا می کند . لنگه دوم درجه را نیز به همراه راهگاه بدین صورت قالبگیری کرده و با گاز محکم می کنیم . بعد از این مدل را از درجه جدا کرده و قالب را بدون خشک کردن اماده مذاب ریزی می کنیم این نوع قالبگیری دارای مزایا و معایبی نیز هست که در زیر به ان اشاره می شود :
 از مزایای این نوع قالبگیری می توان استحکام خوب و قدرت نفوذ گاز بالا و همچنین صافی سطح ریختگی اشاره کرد .
در قبال این مزایا دارای محدودیتهایی نیز هست که از ان جمله می توان قدرت فروپاشی کم و مشکل بودن تهیه چسب سیلیکات سدیم و همچنین جابه جا کردن کپسولهای بزرگ حاوی گاز دی اکسید کربن نام برد . از این نوع ماسه (ماسه co2) برای ماهیچه سازی نیز استفاده می شود .
 
ماهیچه سازی
گاهی اوقات مجبوریم برای ایجاد حفره یا شیار یا سوراخ در یک قطعه تولید از دریل یا دستگاه تراشکاری استفاده کنیم . اما این وسایل هم دارای هزینه زیادی است و هم وقت زیادی را جهت انجام کار صرف می کند . بدین منظور از ماهیچه در قالبگیری استفاده می کنند ماهیچه یا به صورت ، ماهیچه سرخود در قالب جای می گیرد که از همان ماسه قالبگیری برای ماهیچه سازی استفاده        می شود یا اینکه ماهیچه به روشهای دیگری ساخته شده و درون قالب جای      می گیرد . توضیحات مربوط به ماهیچه سازی سرخود که از جنس مواد قالب است در قبل آورده شده است اما ماهیچه سازی جداگانه به دو روش ساخته       می شود . روش اول همان روش قالبگیری co2 است فقط در اینجا به جای قالبگیری و قالب ، ماهیچه ساخته می شود . و اما روش دوم ماهیچه سازی با ماسه چراغی می باشد . ماسه چراغی یک نوع ماسه نرم و ریزدانه است که دارای رنگ زرد است و در مقابل اتش و حرارت واکنش نشان داده و محکم می شود . روش کار بدین ترتیب است که ابتدا قالبهایی که با نام جعبه ماهیچه مشهورند را برداشته و آنها را جفت می کنیم و با گیره دستی آنها را به همدیگر محکم       می کنیم تا از جایشان تکان نخورند . سپس مشعل را به جعبه ماهیچه که از جنس چدن می باشد می گیریم تا c 250-200 گرم شود . سپس یک صفحه زیر سوراخ جعبه ماهیچه     می گذاریم تا ماسه بیرون نریزد و از طرف دیگر ماسه چراغی را داخل جعبه ماهیچه می ریزیم بر اثر تماس ماسه چراغی با جعبه ماهیچه داغ ، ماسه سخت و محکم   می شود . بعد از این گیره دستی را باز می کنیم و به وسیله چند ضربه ماهیچه را از داخل جعبه ماهیچه در می اوریم و بدین ترتیب می توانیم ماهیچه سازی کنیم و درون قالب جای دهیم . از محدودیتهای این نوع ماهیچه سازی به خطرناک بودن آن و احتمال سوختگی ماهیچه ساز می توان اشاره کرد .
....

بخشی از فهرست مطالب گزارش کارآموزی شرکت قالب سازی

قسمت قالبگیری
انواع ماسه مورد نیاز برای قالبگیری :
نسبت ماسه و چسب :
تغذیه گیری :
 ماهیچه گیری :
سیخ هواکش
نحوه در آوردن مدل قالب :
مرحله مونتاژ و یا ماهیچه گذاری :
نحوه قالبگیری چرخ
قسمت ذوب :
قسمت تخلیه درجه ها :
قسمت عملیات حرارتی و تمیز کاری
قسمت کنترل کیفی :
قسمت آزمایشگاه :
اسپکتروفتومتر :
تجهیزات کارگاه ریخته گری
مجتمع آزمایشگاهی و آزمایشگاههای گروه مواد
قالبگیری مدلهای یک تکه و ساده :
-    قالبگیری مدلهای دو تکه با ماهیچه متحرک
قالبگیری زمینی
قالبگیری co2 (دی اکسید کربن)
ماهیچه سازی
تکثیر مدل و ساخت مدل صفحه‌ای
چدن (CAST IRON)
آزمایشهای آزمایشگاهی چدن :
چدن خاکستری
خواص مهندسی چدن خاکستری
چدن نشکن (چدن با گرافیت کروی) :
مراحل تولید چدن با گرافیت کروی :
نکات پایانی
پیشنهادات :
داده های مسئله :

 

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی در شرکت قالب سازی

دانلود تحقیق کامل درمورد طراحی قالب 23 ص

اختصاصی از نیک فایل دانلود تحقیق کامل درمورد طراحی قالب 23 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 28

 

بخش یک

مقدمه ای بر طراحی قالب

مقدمه

طراحی قالب که بخش بزرگی از مهندسی ابزار را تشکیل می دهد موضوعی پیچیده و جالب می باشد. همچنین یکی از ضروریترین بخشهای مباحث طراحی ابزار است. طراحان قالب به واسطه ی طراحی قالب هایی جهت تولید قطعات پرس کاری، وایجاد قطعات از ورقه های فلز،مونتاژ قطعات، و همچنین انجام پروسه های گسترده ی دیگری، به وجود آمده اند.

1_ کپی نقشه

پس از آنکه قالب روی کاغذ رسم طراحی شد، یک کپی از نقشه جهت استفاده آن در کارگاه تهیه می شود. این کارگاه جایی است که قالب در آن عملا ساخته می شود. با توجه به کچی نقشه، قالب ساز، قالب را دقیقا طبق خواسته ی طراح، می سازند.

چنین نقشه ای باید کامل و دقیق باشد و نماهای مورد نیاز، ابعاد، توضیحات، و خصوصیات را دقیقا بیان کند. اگر قالب ساز در حین کار مجبور به پرسش سوالات متعددی شود، مطمئنأ طراحی و نقشه ی ضعیفی به او ارائه شده است. طراحان قالب زبردست جهت کار یابی مشکلی ندارند و کمتر در دسترس هستند، زیرا صنعت پرس کاری و قالب سازی که طراحان با آن در تماس هستند، بسیار پر تحرک و پر کار می باشد. کپی نمونه نقشه درصفحه 4 نشان داده شده است.

قطعات پرسکاری

این گونه قطعات از ورقه هایی از مواد مورد نظر بریده و شکل داده شده اند.

به اطراف خود نگاه کنید هر جا ممکن است موجود باشد. بسیاری از قطعات ممکن است در لباس و بر روی بدنتان باشد.حلقه ای که بر روی انگشت دارید ویا بیشتر قطعات ساعت مچی ممکن است قطعات پرسکاری باشد. قلاب کمربند و حلقه هاای فلزی روی کفش، قاب عینک، گیره ی خودکار همگی قطعات پرسکاری می باشد. به اطراف هر اتاقی که نگاه کنید قطعاتی را می یابیید که از پرسکاری فلزات ایجاد شده اند. بیشتر قطعات اتصالات وسایل روشنایی، قطعات پرسکاری می باشد. همچنین در مورد دستگیره در، پوشش رادیاتورها، و زیر سیگاری. در خانه نیز قطعات پرسکاری یافت می شود،مانند:قابلمه یا تابه، کارد، چنگال،قاشق، قهوه جوش، قوطیهای فلزی، دستگیره قفسه بندیها، کتری و در قوطی باز کن.

یخچال نیز از ؤ پرسکاری تهیه شده است، اجاق گاز، تست نان و وسایل دیگر نیز چنین هستند. هر کدام از قطعات این وسایل به کمک 3الی 6 قالب ساخته شده است. هر اتومبیل صدها قطعه پرسکاری دارد. بزرگترین این قطعات درها و سقف است. ؤ کوچک دیگری استند که از زیر پوشش دیگر اجزاء هستند و ممکن است هیچ گاه به چشم نیایند. برای مثال حتی قطعات کوچک هم به قالبهای چند مرحله ای نیاز دارد که هر کدام مبالغ زیادی را جهت ساخت به خود اختصاص می دهد.علاوه بر آن، قالبهای مونتاژ هم ممکن است مورد استفاده قرار گیرد.

ماشینهای اداری نیز شامل گروه کثیری از قطعات پرسکاری می باشد.دستگاه تایپ نیز دارای صدها نمونه از این نوع قطعات است. این فهرست را می توان مرتبا ادامه داد،زیرا این قطعات پایان ناپذیر هستند. قطعات رادیو و تلویزیون نیاز به هزاران قالب دارد. همین موشکها، هواپیماها و قطارها. این وسایل سال به سال دچار تغییرات می شوند، بنابراین مستقیما به تعداد عظیمی قالب نیاز خواهد بود.

آن چه در ادامه می آید می تواند نمایی از ابعاد بزرگ صنایع پرسکاری را پیش روی شخص قرار دهد. مهندسی پرسکاری در پنجاه سال اخیر در دامنه وسیعی رشد کرده است که زمینه ای برای فعالیت افراد با هوش می باشد.

2 _ نوار تغذیه

آن چه ملاحظه می شود، نوار تغذیه دسته گیرنده برای تیغ های اصلاح " Shick" می باشد. این قطعات در یک قالب چند مرحله ای برش و فرم داده شده است. با ورود کامل نوار تغذیه، با هر ضربه ی پرس یک قطعه کامل ایجاد می شود. این طرح به خوبی نشان می دهد که یک قطعه ی پرسکاری و پیچیده، چگونه به تعداد زیاد قابل تولیداست. البته پروسه باید به خوبی برنامه ریزی و قالب نیز به دقت طراحی شده باشد.

طراحی قالب

حال چگونه باید وارد مبحث طراحی قالب شد؟ باید آگاهانه و هوشیار عمل کرد. هر مطلبی را ابتدا باید کاملا فرا گرفت. در غیر این صورت نا امید شده و در گیر و دار پیچیدگیهای مطلب افتاده و دچار تعداد تنوع اصول گیج کننده ای شده که همگی باید آموخته شود. بنابراین قالب چیست؟ کلمه ی قالب(( Die)) بسیار کلی و جامع است و باید بخوبی تعریف شود. در متون انگلیسی این کلمه به دو معنی مورد استفاده قرار می گیرد. در معنای کلی به تمام قسمتهای ابزار پرسکاری اطلاق می شود و در معنای محدودتر به قسمت پایینی و یا ماتریس گفته می شود که در برابرقسمت بالایی ویا سنبه قرار می گیرد. در این کتاب کلمه ی قالب فقط به کل ابزار پرسکاری گفته خواهد شد.

در این مقدمه به اجزاء مختلف یک قالب و نحوه ی عملکرد آنها با یکدیگر پرداخته می شود. به علاوه مراحلی که جهت طراحی ساخت و بررسی یک قالب در کارگاه پرس استفاده می شود،مورد مطالعه و بررسی قرار می گیرد. و نهایتا پروسه هایی که در قالبها صورت می گیرد فهرست شده و به تصویر کشیده می شود. در قسمتهای دیگر کتاب طراحی قالب و قسمتهای مختلف آن تشریح خواهد شد.

3 _ دستگاه پرس

شکل 1 _ 3 نمونه ای از دستگاه پرس است که قالبها در آن به کار افتاده تا قطعات پرسکاری را ایجاد کنند. ممیز پرس A که صفحه ای فلزی و ضخیم است به بدنه محکم شده است. بخش پایینی قالب به این میز بسته می شود و قسمت بالایی روی سینه پرس B متصل می شود. سینه پرس توسط یک لنگ، حرکتی رفت و بر گشتی به بالا و پایین خواهد شد. و ضمنا نوار تغذیه وارد مجموعه قالب می شود، سنبه که روی سینه پرس شده است، قطعاتی را از آن کنده و جدا می کند.

4 _ مجموعه ی کفشکها

شکل 1 _ 4 مجموعه ی کامل از کفشکهای قالب را نمایش می دهد،این مجموعه توسط تولید کنندگان مختلفی ساخته می شود و در ابعاد و انواع گوناگونی قابل خریداری باشد.دنباله ی کفشک بالا A در سینه ی پرس محکم می شود. در عمل قسمت بالایی کفشک B، نگهدارنده ی سنبه نامیده می شود و به همراه سنبه پرس بالا و پایین می رود.

بوش های C که در کفشک بالا هستند، روی میله ی راهنما D به صورت کشویی بالا و پایین می رود.این عمل باعث حفظ دقیق راستای حرکت قطعات قالب می باشد. نگه دارنده ی ماتریس یا کفشک پایین E، به میز پرس محکم شده است. این کار توسط پیچهایی صورت می گیرد که از شکاف F عبور کرده است. در بخش 17 (( روش انتخاب کفشکها )) انواع این قطعات مورد بررسی قرار گرفته و اصولی جهت انتخاب صحیح کفشکها ارائه خواهد شد.

5- نقشه قطعه کار

در شروع شناسایی اجزاء مختلفی که یک قالب را تشکیل می دهند، ابتدا به نقشه قطعه کار که یک


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق کامل درمورد طراحی قالب 23 ص