فیلم آموزشی تحلیل و مونتاژ در نرم افزار abaqus

اختصاصی از نیک فایل فیلم آموزشی تحلیل و مونتاژ در نرم افزار abaqus دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فیلم آموزشی تحلیل و مونتاژ در نرم افزار abaqus

پروژه / پایان نامه آماده: بررسی انطباقات و اتصالات در مونتاژ فلزات و قطعات پلاستیکی (160 صفحه فایل ورد - word)

اختصاصی از نیک فایل پروژه / پایان نامه آماده: بررسی انطباقات و اتصالات در مونتاژ فلزات و قطعات پلاستیکی (160 صفحه فایل ورد - word) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

اتصالات اسنپ (چفتی) یک روش بسیار ساده، اقتصادی و سریع برای متصل کردن دو قطعه مختلف بحساب می آیند. همه اتصالات اسنپی دارای این ویژگی مشترک هستند که یک قسمت بیرون زده از یک قطعه مثلاً یک قلاب، میخ یا مهره در زمان عملیات اتصال، تا اندازه ای منحرف شده و در تورفتگی (زیربرش) قطعه دیگر گیر می کند.

پس از انجام اتصال، مشخصه های متناسب با اسنپ باید به حالت آزاد از تنش برگردد. اتصال ممکن است بسته به شکل تو رفتگی، قابل جدا شدن یا غیرقابل جدا شدن باشد؛ نیروی موردنیاز جهت جداسازی قطعات تا حد زیادی به طراحی بستگی دارد. در نظر گرفتن عوامل زیر در زمان طراحی اتصالات اسنپ، بسیار حائز اهمیت می باشد:

• بار مکانیکی در زمان انجام عمل سرهم بندی.
• نیروی موردنیاز برای سرهم بندی.

1-1-        انواعاتصالاتاسنپ

انواع بسیار زیادی طراحی اتصالات اسنپ وجود دارد.

پلاستیک ها بعلت سطح بالای انعطاف پذیریشان معمولاً مواد مناسبی برای این تکنیک اتصال بحساب می آیند.

در ادامه، احتمالات و انواع متعدد طراحی در چند شکل اصولی محدود شده است. اصول محاسبه برای این طراحی های اصولی ارائه می شوند.

مهمترین موارد عبارتند از:

• اتصالات سگدست اسنپ

بار در اینجا بیشتر خمشی است.

• اتصالات U شکل اسنپ

نوع دیگری از اتصال سگدست می باشد.

• اتصالات پیچشی اسنپ

تنش های برشی حامل بار می باشند.

• اتصالات حلقوی اسنپ

این اتصالات از لحاظ چرخشی متقارن بوده و دارای تنش های چندمحوری می باشند.

1-1-1-                اتصالات سگدستی اسنپ

چهار سگدست روی ماژول کنترل پنل در شکل 1 نشان داده شده اند که ماژول را توسط قلاب هایشان محکم در جای خود در شبکه نگه داشته اند، ولی درعین حال هرزمان نیاز بود می تواند جدا گردد. یک اتصال اسنپ معتبر و اقتصادی همچنین می تواند توسط تیرک های سفت و محم در یک طرف در ترکیب با قلاب های اتصالی اسنپ در طرف دیگر، ایجاد گردد (شکل 2). این طراحی بخصوص برای اتصال دو نیمه مشابه یک محفظه که باید به آسانی از هم جدا شوند، مؤثر می باشد. اتصال مثبت اسنپ که در شکل 3 نشان داده شده است می تواند نیروهای قابل توجه را انتقال دهد. پوشش می تواند به آسانی از شاسی جدا گردد، با این وجود، بازوهای اتصالی اسنپ نیز می توانند با فشار آوردن بر دو زبانه در جهت پیکان، باز شوند.

مثال نشان داده شده در شکل 4 تشابهات خاصی با اتصال حلقوی اسنپ دارد. با این وجود، وجود شکاف ها بدان معناست که بار غالباً از نوع خمشی می باشد، بنابراین، این نوع اتصال تحت عنوان بازوی سگدست برای اهداف تعیین ابعاد طبقه بندی می شود.

فهرست مطالب

عنوان                                                                                                        صفحه

فصل 1-    مقدمه  1

فصل 2-   انطباقها و تلرانسها 4

2-1-    انطباقات چیست [] 4

2-1-1-     انطباقات Fit: 4

2-1-2-     انطباقات سبک: 5

2-1-3-     انطباقات سنگین   6

2-2-    انطباق توسط عملیات حرارتی (انقباضی) 6

فصل 3-   مونتاژ و اتصالات []. 8

3-1-    پرچکاری و پیچ کاری.. 8

3-1-1-     مثال: 8

3-2-    مدهای اصلی شکست در اتصالات پیچی.. 12

3-2-1-     ارزیابی تنش های مجاز: 15

3-3-    پرچکاری  16

3-4-    پیچکاری  16

3-5-    اتصال چسبی.. 20

3-5-1-    چسبهای مورد استفاده 20

3-5-2-     هندسه اتصال چسبی.. 22

3-5-3-     سایزینگ سطوح چسبی.. 24

3-5-4-     مثالهایی از اتصال چسبی.. 33

3-6-    اینسرتها 33

فصل 4-   اتصالات جوشکاری [ و ]. 37

4-1-    تعریف   37

4-2-    مقدمه  37

4-3-    تقسیم بندی فرآیندهای جوشکاری : 40

4-4-    انواع قوس الکتریکی در جوشکاری : 42

4-5-    شروع یا روشن کردن قوس الکتریکی  ARC initiation : 43

4-6-    وظایف پوشش الکترود : 47

4-7-    طبقه بندی پوشش های الکترود ها : 48

4-8-    نقاط نگهداری: 60

4-9-    جوشکاری قوسی.. 79

4-9-1-     الف- جوشکاری با الکترود شناورSubmerged ArcWelding or SAW)  ) 79

4-9-2-    ب- جوشکاری قوس الکترود  دستی Manual metal are wwlding or mma ) 80

4-10-  چگونگی پوشش دادن الکترودهای MMA.. 83

4-11-  جوشکاری قوسی با گاز محافظ ( Gas shieled arc welding ) 83

4-11-1-   الف – جوشکاری قوس الکتریکی با استفاده ازگاز محافظت کننده  ( جوشکاری با الکترود مصرف شونده ) ( MIG ) . 83

4-11-2-   ب – جوشکاری قوس الکتریکی با استفاده از گاز محافظ والکترود تنگستنی ( Tangstan Inert Gas Weldling ) 84

4-11-3-   ج – جوشکاری قوسی با اتمسفر هیدروژن اتمی محافظ ( AHW )  Atomic Hydrogen Welding.. 86

4-11-4-   د – جوشکار ی با حفاظت گاز دی اکسید کربن ( Co2 – Shild ArcWelding ) 86

4-12-  جوشکاری با گاز ( Gas Welding ) 87

4-13-  جوشکاری زایده ای.. 88

4-14-  جوش پتکه ا ی یا آهنگری.. 89

4-15-  جوشکاری انفجاری.. 89

4-16-  جوشکاری لیزری.. 90

4-17-  جوشکاری الکترونی.. 91

4-18-  جوشکاری اولتراسونیک.... 92

4-19-  جوش مرطوب زیر آب... 93

4-20-  تکنولوژی استفاده از چند لایه جوش.... 94

4-21-  روش Temper-bead  96

4-22-  تکنیک ایجاد لایه محافظ (Puffer-Technik) 96

فصل 5-   اتصالات اسنپ (چفتی) []. 98

5-1-    ویژگی های مشترک... 98

5-2-    انواع اتصالات اسنپ... 98

5-2-1-     اتصالات سگدستی اسنپ... 99

5-2-2-     اتصالات پیچشی اسنپ... 102

5-2-3-     اتصالات حلقوی اسنپ... 103

5-3-    ترکیبی از سیستم های مختلف اتصال اسنپ... 104

5-4-    فرضیات   106

5-5-    نکته های طراحی.. 107

5-5-1-     محاسبات   109

5-5-2-     فرورفتگی مجاز 112

5-5-3-     نیروی خمش    114

5-6-    اتصالات پلی اورتان اسنپ... 115

5-6-1-      نیروی جفت شدگی.. 116

5-7-    مثال محاسباتی 1. 118

5-7-1-     قلاب اتصالی اسنپ... 118

5-8-    مثال محاسباتی 2. 121

5-8-1-     قلاب اتصالی اسنپ... 121

5-9-    اتصالات چرخشی اسنپ... 124

5-10-  اتصالات چرخشی اسنپ... 129

5-10-1-   نیروی خمشی، نیروی جفت شدگی.. 132

5-10-2-   مثال محاسبه اتصال اسنپ حلقوی.. 135

فصل 6-   روش های جوشکاری و اتصال پلاستیک ها 142

6-1-    جوشکاری شیمیایی.. 142

6-2-    جوشکاری حرارتی.. 143

6-3-    جوشکاری با گاز 145

6-4-    جوشکاری چرخان.. 146

6-5-    جوشکاری دی الکتریک.... 147

6-6-    جوشکاری با لیزر 148

6-7-    جوشکاری القایی.. 149

6-8-    جوشکاری با چسب... 150

6-9-    جوشکاری حساس به فشار 151

6-10-  جوشکاری مکانیکی.. 152

فهرست مراجع.. 153

تحقیق در مورد برنامه مونتاژ نهایی

اختصاصی از نیک فایل تحقیق در مورد برنامه مونتاژ نهایی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه11

فهرست مطالب

برنامه مونتاژ نهایی

برنامه ریز اصلی تولید

منطقه شغلی:کاناتا،اونتاریو

ب.هدف و اختیارات شغل

ج.شرح شغل

چند نمونه شرکت               

برنامه مونتاژ نهایی یک سری کامل از محصولات ساخته شده را در بعد از دوره زمانی تعیین می کند.این برنامه برای برنامه ریزی و کنترل برنامه نهایی به کا رمی رود.شامل روانه کردن سفارشات برنامه نها یی و برداشتن اجزا ترکیبات، زیر مونتاژها، رنگ کردن یا سایر اختتامیات، جدول بافت یا خرید هر بخش مرکب که تحت کنترل MPS نیست اما نیازمند به برنامه نهایی است و به طور خلاصه کنترل FAS که سهم کسب و کار از ترکیبات محصولات تکمیل شده آماده برای بارگیری، می باشد. این ممکن است بر حسب سفارشات مشتری، بخش ناهایی محصول ، شماره سریال یا شماره مخصوص سفارش مونتاژ تعیین شود.

رابطه با MPS

برنامه اصلی تولید نشان دهنده یک برنامه ساخت پیش بینی شده است.FASبرنامه واقعی ساخت می باشد. MPS  برنامه در بخش ها ، اختیارات ،و یا گروههای بخش ها توزیع می کند . نظر به اینکه FAS آخرین توزیع – دقیقا در بخش آخر- تعریف شده است . فرق MPS  این است که به طور کلی پیش بینی هایا تخمین های سفارشات مشتری را با سفارشات واقعی پس از استفاده ازناقص  این پیش بینی ها یکی می کند. FAS نشان دهنده آخرین تعدیل ممکن که می تواند توسط MPS صورت گیرد می باشد. بنابر این توصیه می شود که این تعدیل هر چه دیرتر صورت گیرد. هر بخش حل نشده بر روی FAS شروع بخشی ازفهرست موجودی کالا های تکمیل شده شرکت می باشد.

FAS از MPS تفکیک و جدا شده است. تفاوتی که بیشتر به دید می آید در جمع آوری سفارشات از محیط می باشد. MPS به  طور مشخص در صورت های بزرگ و اختیارات تعیین می گردد.با توجه به اینکه FAS باید بر حسب بخش های پایانی پیکر بندی شود.به هر حال حتی در ساخت سهام شرکت های (مانند اتان آلن و بلک اند دکر) MPS از بخش های مختلف قوام یافته است.هما نند همه مدل هایی از جدول که فقط در انتها متفاوت هستند . یا همه مدلهای دریل های برقی که تنها در سرعت چرخش چرخ دنده های آن با یکدیگر متفاوت می -باشند.در هر دو مورد انعطاف پذیری تا سرحد تعهد برای بخش های پایانی حفظ می شود.

ذکر  این نکته مهم اسن که در شرکت های سهامی یک صورت تک سطحی از مواد برای هر بخش نگهداری می شود.یعنی که تغییر از MPS به FAS با جانشینی یکی از شماره ها ی بخش های پایانی با یکی دیگر به سادگی امکان پذیر است.هر دو ارزشمندند، هردوبه یک شیوه تشریح می گردند. برای بعضی شرکت -های سهامی MPS برحسب بخش پایانی معمول یا بیشتر تکمیل شده تعیین می -گردند.بر اساس اطلاعات واقعی فروش دریافت شده، سایر بخش های پایانی جایگزین شده اند.این فرآیند تا آنجا ادامه می یابد که تمام جایگزینی های پایانی انجام گرفته باشند.

برای شرکت های جمع آوری شفارش و ساختن سفارش ، صورت موجودی بخش پایانی مواد نگهداری نمی شود.اگر FAS بر حسب سفارشات مشتری تعیین شود.این سفارش باید به معادل آن در صورت تک سطحی موجودی مواد تفسیر گردد.این است که سفارشات باید منجر به تشریح مواد برای ترخیص سفارش،اتخاذ و ادامه کارها گردد.این به سادگی وفق می یابد اگر سفارش مشتری در مدل های مشابه همانند صورت برنامه ریزی شده تعیین گردد. برای کشاورزان این به معنی تعیین نام یک شاخه، اسب بخار،و حمل یک قطار اصطلاحات می باشد. اجتناب از استحکام FAS تا آخرین لحظه ممکن به معنی این است که افق زمانی به اندازه دیکته شده توسط مونتاژ نهایی طول  خواهد کشید.( شامل آماده سازی اسناد و ترخیص مواد).تکنیک هایی که با عث تاخیر FAS می شوند شامل صورت ساختار،جفت و جور کردن سیستم ورودی / تقبل سفارش، مونتاژ جزئی ،و طراحی فرایند/تولید به وسیله این اهداف می باشد.

FAS درهیل رم

شرکت هیل رم ، یکی از قسمت های صنایع هیلنبراند می باشد که تولید کننده وسائل بیمارستانی و

تحقیق • دستگاه مونتاژ اتوماتیک پیچ و مهره پریز برق

اختصاصی از نیک فایل تحقیق • دستگاه مونتاژ اتوماتیک پیچ و مهره پریز برق دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)


تعداد صفحه:2

فهرست:

• دستگاه مونتاژ اتوماتیک پیچ و مهره پریز برق

ترمینالهای ورود جریان برق در کلید و پریزهای معمول دارای 3 قطعه (پیچ ، مهره ، واشر مخصوص) است که بطور معمول بوسیله کارگران و به روش دستی بسته میشود. دستگاه مونتاژ اتوماتیک پیچ و مهره پریز برق دارای 3 کانال ورودی برای پیچ ، مهره و واشر بوده که در یک نقطه به هم رسیده و بطور اتوماتیک بهم بسته شده و از زیر دستگاه بیرون می ریزد. دستگاه دارای کلاچ می باشد بگونه ای که گشتاور بسته شدن قابل تنظیم بوده و برای همه قطعات یکسان خواهد بود. دستگاه دارای تایمر قابل تنظیم همراه با سیم پیچ مغناطیسی فعال شونده توسط برق است که در موقع مناسب مکانیزم مونتاژ 3 قطعه را با قطعات درگیر خواهد کرد.

پروژه برنامه‌ریزی مونتاژ بر پایه دیدگاه مدل‌سازی معنایی (فایل Word)

اختصاصی از نیک فایل پروژه برنامه‌ریزی مونتاژ بر پایه دیدگاه مدل‌سازی معنایی (فایل Word) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

امروزه در برنامه‌ریزی برای مونتاژ چالش‌هایی وجود دارد که یکی از دلایل ضعف آن در شرح مؤثر علم مونتاژ و اطلاعات آن می‌باشد. در اینجا دیدگاه مدل‌سازی معنایی ارائه می‌شود. اطلاعات مربوط به محصول مونتاژی بوسیله سه سطح معنایی مختصر توصیف شده است.( سطح مفهومی، سطح ساختاری و سطح قطعه) . هدف این سیستم معنایی یک توصیف خلاصه از اطلاعات خاص قطعه می‌باشد که در اینجا هدف اطلاعات مربوط به مونتاژ می‌باشد و بوسیله یک مکانیزم چند مسیره که توسط یک مفسر معنایی یا دیکشنری معنایی پشتیبانی می‌شود. این موارد می‌توانند به اطلاعات تکنولوژیکی مناسبی دست یابند. به عنوان مثال قصد طراحی برای مونتاژ، توابع پایه، ساختار ترتیبی مونتاژ، روابط مونتاژ و علم مونتاژ می‌باشد.

بر اساس این دیدگاه یک سیستم طراحی برای مونتاژ جایگزین توسعه می‌یابد. مدل اطلاعات معنایی ایجاد شده می‌تواند اطلاعات مناسبی را به طراح برای اتمام فرآیند مونتاژ آماده کند . نقش تعیین کننده‌ای در تأمین آن داشته باشد. بنابراین می‌توان بدین وسیله از محاسبات کم اثر در فرآیند طراحی یا برنامه‌ریزی اجتناب نمود.

در این گزارش سعی شده که به بررسی مقالات مشابه با مقاله اول ارائه شده در پیوست الف پرداخته شود. تا بتوان مفاهیم مربوط به مدل‌سازی معنایی را گسترش داد.