پروژه برنامه نویسی سی شارپ C # + تئوری صفحات و پوسته ها
1. فایل ورد توضیحات فارسی + فرمول ها + شکل
2. توضیحات خط به خط فارسی کد سی شارپ جهت درک دانشجو
3. فایل سورس برنامه سی شارپ
ورقکاری خود یکی از شاخههای علوم فنی و حرفهای است که نقش مهمی را در صنعت ایفا مینماید و تولید بسیاری از فرآوردههای صنایع نظیر ماشینآلات، فلزات، انواع لولهها و... مرهون توسعهء این علم میباشد.
فایل پاورپوینت آماده ارائه
ورق های فلزی به هفت دسته تقسیم بندی میشوند که در این مقاله به بررسی همه انها با ذکر تصاویر پرداخته ایم
ورق روغنی – ورق گالوانیزه – ورق استیل – ورق رنگی – ورق اسید شویی – ورق سیاه – ورق آجدار
• کاربرد فلزات در زندگی ما چیست؟
• جدول وزن ورق های فلزی در انتهای هر فصل قابل مشاهده هستند
• هر فصل با ذکر مثال ها ، توضیحات و کاربرد ورق های فلزی مطرح شده است
• ورق روغنی به همراه جدول وزن|تصویر+توضیحات
• ورق گالوانیزه به همراه جدول وزن|تصویر+توضیحات
• ورق استیل به همراه جدول وزن|تصویر+توضیحات
• ورق رنگی به همراه جدول وزن|تصویر+توضیحات
• ورق اسید شویی به همراه جدول وزن|تصویر+توضیحات
• ورق سیاه به همراه جدول وزن|تصویر+توضیحات
• ورق آجدار به همراه جدول وزن|تصویر+توضیحات
• توضیحات درباره ورق روغنی
•
در زیر فقط بخشی از پروژه را میبینید ، شما میتوانید این مقاله را بصورت رایگان و با لینک مستقیم دانلود کنید و مطالعه بفرمائید
ورق های روغنی
ورق های فولادی به دو صورت کلی تولید می شوند: ورق روغنی و ورق سیاه
ورق روغنی در واقع اصطلاح عامیانه ورق هایی است که با تکنولوژی نورد سرد تولید می شوند
نامگذاری ورق های روغنی بر مبنای وضعیت ظاهری این نوع ورق می باشد
ورق روغنی در واقع اصطلاح عامیانه ورق هایی است که با تکنولوژی نورد سرد تولید می شوند. در این فرآیند ورق های با ضخامت بالا توسط نورد به ضخامت های پایین تر تبدیل می شوند. در این فرآیند به علت استفاده از نورد سرد کیفیت ظاهری ورق های نورد شده بسیار عالی می باشد، از این نوع ورق ها بیشتر در کاربردهایی که ورق ظاهر جسم را تشکیل می دهد استفاده می شود
ورق های روغنی بسته به نوع آلیاژ و همچنین عملیات حرارتی صورت گرفته بر روی آنها به چند دسته کلی تقسیم می شوند: ورق های معمولی “ST12″ ورق های نیمه کشش “ST13″ورق های فوق کشش ” ST14″
ورق های روغنی به طور کلی و استاندارد از ضخامت ۳۰ صدم میلی متر الی ۳ میلی متر تولید می شوند و دارای دو عرض استاندارد ۱۰۰ سانتی متر و ۱۲۵ سانتی متر هستند.
ورق های روغنی ای که در بازار ایران پرکاربرد ترند را شرکت های فولاد مبارکه اصفهان ، شرکت هفت الماس ، و شرکت فولاد غرب تولید می نمایند. و در مورد ورق های روغنی خارجی نیز معمولا ورق های روس و قزاق پرکاربد و همچنین در بازار موجود هستند.
ورق های نورد سرد “ورق روغنی ” پایه تولید ورق های گالوانیزه “ورق سفید” هستند
در ضمن ورق های رنگی گالوانیزه “ورق رنگی” از ورق گالوانیزه تولید می شود. پس صراحتا می توان نتیجه گرفت که پایه تولید ورق رنگی نیز همین ورق های نورد سرد “روغنی” هستند.
کاربرد:
لوازم خانگی ، بدنه اتومبیل ، لعابکاری ، لوله مبلی، رادیاتور سازی ، بشکه سازی
جدول وزن ورق (نورد سرد) روغنی
ردیف
طول (متر)
عرض (متر)
ضخامت (میلی متر)
چگالی ورق روغنی
حدود وزن (کیلوگرم)
۱
۲
۱
۰/۵
۷/۸۶
۸
۲
۲
۱
۰/۶
۷/۸۶
۱۰
۳
۲
۱
۰/۷
۷/۸۶
۱۱
۴
۲
۱
۰/۸
۷/۸۶
۱۳
۵
۲
۱
۰/۹
۷/۸۶
۱۴
۶
۲
۱
۱
۷/۸۶
۱۶
۷
۲
۱
۱/۲۵
۷/۸۶
۲۰
۸
۲
۱
۱/۵
۷/۸۶
۲۴
۹
۲/۵
۱/۲۵
۰/۵
۷/۸۶
۱۳
۱۰
۲/۵
۱/۲۵
۱/۲۵
۷/۸۶
۳۱
۱۱
۲/۵
۱/۲۵
۱/۵
۷/۸۶
۳۸
پاورپوینت ورق پلی کربناتکامل و جامع با 70 اسلاید و با ذکر منابع
حضور گروه های فنیل در زنجیر اصلی سبب سفتی و عدم انعطاف پذیری زنجیر پلی کربنات می شود که تاثیر زیادی بر روی خواص پلی کربنات دارد. بر هم کنش گروه های فنیل در زنجیر های مختلف سبب کندی حرکت زنجیرهای مولکولی می گردد که به نوبه خود مقاومت گرمایی خوبی را ایجاد می کند اما از طرفی سبب افزایش ویسکوزیته در حین فرآیند می شود. همچنین انعطاف پذیری کم زنجیر اصلی مانع از کریستال شدن و در نتیجه شفافیت پلی کربنات می شود. اما بزرگترین مزیت پلی کربنات مقاومت ضربه بسیار بالای آن است که دلیل آنرا نیز می توان وجود TGG به دلیل حضور گروه های جانبی متیل در ساختار آن دانست.
فهرست مطالب
عنوان صفحه
فصل اول: خلاصه مطالعات فنی، مالی و اقتصادی طرح
جدول اطلاعات کلی طرح……………………………………………………………………….
فصل دوم: کلیات معرفی محصول
1-2- ویژگی ها و مشخصات فنی محصول……………………………………………….
2-2- طبقه بندی محصول و کاربردهای آن………………………………………………..
3-2- شماره تعرفه گمرکی، استاندارد……………………………………………………….
4-2- کاربرد، محصولات جایگزین…………………………………………………………..
5-2- بررسی بازار و قیمت فروش…………………………………………………………..
6-2- بررسی روند مصرف، واردات…………………………………………………………
فصل سوم: مطالعات فنی
1-3- ارائه روش های مختلف تولید…………………………………………………………
2-3- تشریح فرایند تولید و روش انتخابی………………………………………………..
3-3- تعیین ظرفیت مناسب و انتخاب ماشین آلات متناسب با ظرفیت…………..
4-3- جدول مواد مصرفی (مواد اولیه) و منابع تامین آن……………………………….
5-3- دستگاهها و تغییرات خط تولید……………………………………………………….
6-3- تجهیزات و تاسیسات عمومی (آب، برق، سیستم های سرمایش و
گرمایش)…………………………………………………………………………………………………..
7-3- نیروی انسانی مورد نیاز…………………………………………………………………
8-3- ساختمانهای مورد نیاز طرح……………………………………………………………
9-3- برنامه زمان بندی اجرائی پروژه……………………………………………………….
فصل چهارم: بررسی های مالی و اقتصادی
1-4- سرمایه در گردش و برآورد آن………………………………………………………..
2-4- مقدار و ارزش مواد اولیه مصرفی ……………………………………………………
3-4- هزینه های تامین نیروی انسانی……………………………………………………….
4-4- هزینه تامین انرژی مصرفی…………………………………………………………….
5-4- سرمایه ثابت و برآورد آن………………………………………………………………..
6-4- هزینه خرید ماشین آلات خط تولید…………………………………………………
7-4- هزینه خرید تجهیزات و تاسیسات عمومی کارخانه…………………………….
8-4- هزینه زمین، ساختمان و محوطه سازی…………………………………………….
9-4- هزینه لوازم حمل و نقل، لوازم دفتری و اداری…………………………………..
10-4- هزینه های قبل از بهره برداری……………………………………………………..
11-4- جمع کل سرمایه‌گذاری ثابت و در گردش و نحوه تامین سرمایه کلی….
12-4- هزینه های ثابت تولید………………………………………………………………….
13-4- هزینه های متغیر تولید………………………………………………………………..
14-4- قیمت تمام شده محصول……………………………………………………………..
5-4- ارزیابی مالی و اقتصادی طرح………………………………………………………….
فصل پنجم: جداول محاسباتی مالی و اقتصادی
فصل ششم: جداول و مشخصات فنی‌مواداولیه و وضعیت مواد در ایران و جهان
فصل هفتم: مشخصات فنی، کاتالوگ و تصاویر خط تولید