پروسه فلوتاسیون یکی از روشهای متداول فراوری مواد معدنی است که برای اولین بار در سال 1906 به ثبت رسیده است∙کاربرد این پروسه انتخابی بیشتر برای کانسار پیچیده فلزی ١چون سرب وروی ،اکسیدهای آهن وروی،سولفاتهای روی وآهن و همچنین کانسارهای غیر فلزی مانند فلوئوریت ، فسفاتها،زغال سنگ وغیره می باشد∙
کاربرد سایر روشهای جداسازی مواد معدنی از قبیل روشهای ثقلی، مغناطیسی والکترواستاتیکی اختصاص به کانیهای معین ویا مواد معدنی متشکل از تعداد محدود ومشخصی از کانیها دارد در حالیکه فلوتاسیون با بکار گیری اختلاف خواص شیمیایی سطوح کانیها ومواد شیمیایی متعددی که امروزه فراهم آمده است تقریبا هیچگونه محدودیتی در جداسازی مواد معدنی ندارد . مشکل نرمه در صنعت فلوتاسیون نیز اخیرا با مواردی که با استفاده از تکنیک فولو کولاسیون2 انتخابی در دسترس قرار گرفته است تا حدود زیادی رفع شده است.
فرایند فلوتاسیون به دلایل مشروحه ذیل از اهمیت بیشتری نسبت به سایر روشهای تغلیظ برخوردار است:
الف)کاهش منابع معدنی با عیارهای بالا و مینرالوژی ساده که بتوان به روشهای ساده فیزیکی ساده آنها را تغلیظ نمود .
ب)کاربرد وسیع صنعت فلوتاسیون در محدوده دانه بندی مواد معدنی بین 20 تا 200 مش به طوریکه این ابعاد از 10 مش در مورد زغال سنگ ودر مورد سایر مواد مواد معدنی از 48 مش وتا 10 تا 15 میکرون
که در شرایط خاص تحت فراوری قرار میگیرد، مورد استفاده قرار میگیرد.
ج)تکنیکهای مختلف فلوتاسیون منحصر به نوع کانی معین و یا تعداد محدودی از کانیهای متشکله سنگهای معدنی نمی باشد∙
1∙2∙آشنایی با مفاهیم فلوتاسیون
فلوتاسیون یکی از مهمترین فرایندهای جداسازی کانیها می باشد ونقش بسیار مهم وتعیین کننده ای در فراوری مواد معدنی به عهده دارد∙به قسمی که امروزه بیش از 109*2 تن در سال ،مواد معدنی تحت این فرایند جداسازی قرار می گیرد.فلوتاسیون باکاربردخواص شیمیایی فیزیکی سطوح و براساس چسبندگی3حبابهای هوا به قطعات کانی در یک محیط آبی و سپس شناور شدن4 این مجموعه به طرف سطح مایع ونهایتا انتقال به لایه کف5 که در بالای سطح مایع قرار گرفته است،مبتنی می باشد.
به منظور جداسازی کانیهای ارزشمند 6 در یک سنگ، ابتدا آن را به ابعاد مناسب توسط دستگاههای سنگ شکنی وآسیاها خرد می نمایند.این ابعاد به جز در موارد خاص به اندازه دجه آزادی7 ویا حتی با توجه به شرایط بهینه8 فرایند کوچکتر از آن نیز می باشد.مواد خرد شده در آب توسط هم زن به صورت معلق در می آید که اصطلاحا به آن پالپ 9 می گویند. رقت پالپ به طور معمول بین25٪تا 45٪وزنی جامد می باشد.سپس مواد شیمیایی خاصی به پالپ اضافه گشته وضمن هم زدن دائمی وپس از طی زمان معینی که برای تاخیر مواد شیمیایی لازم است آنرا به سلولهای فلوتاسیون منتقل مینمایند این مرحله را فاز آماده سازی می نامند.
فصل اول: مفاهیم اولیه فلوتاسیون
1 1 . مقدمه
1 2 آشنایی با مفهوم فلوتاسیون
1 3 معرف های شیمیایی مورد استفاده در فلو تاسیون
1 31 کلکتورها
1 32فعال کننده ها
1 33بازداشت کننده ها
134کف سازها
13 5تنظیم کننده ها
14پروسه فلوتاسیون
141فلوتاسیون
142هیدرو متالوژی
15 فلوتاسیون کا نه های سرب وروی
151 فلوتاسیون کانه های سولفیدی
152فلوتاسیون کانه های اکسیده
فصل دوم:طراحی ماشینهای فلوتاسیون مکانیکی
چکیده
21 مقدمه
22مفاهیم هیدرو دینامیکی
221اعداد بدون بعد
222زمان اقامت
23آنالیز وتجزیه وتحلیل هیدرو دینامیک ماشینهای فلوتاسیون
231 اعداد مشخصه
232زمان اقامت
233سرعت ظاهری گاز
234سطح مقطع شار حباب
فصل سوم:اتوماسیون رافر در دستگاه فلوتاسیون اسکوندیدا
خلاصه
31معرفی
3 2 توصیف سیستمFrothcam))
33سیستم متخصص
34تعیین اثرات میزان جریان هوا وسطوح کف
35 فرآیند تجربی
351نتایج تجربی
3511تفاوتها در جریان بار ورودی
3512ارزیابی
36کنترل کیفیت اطلاعات
37نتایج وپیشنهادات
فصل چهارم:کاربرد تکنولوژی سلول jameson برای برداشت خزه و فسفر از دریاچه های رشد یافته
خلاصه
41مقدمه
42عملکرد تکنولوژی جیمسون برای آبهای زائد
43روشها
44نتایج وبحث ها
فصل پنجم: تکنولوژی بهینه کردن فلوتاسیون جیمسون بری ذرا ت درشت زغال
خلاصه
51معلومات
52 نمونه
521مطالعه پارامترها
شامل 107 صفحه فایل word