تحقیق استخراج رنگینه های از برگ

اختصاصی از نیک فایل تحقیق استخراج رنگینه های از برگ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)


تعداد صفحه:25

فهرست:

– نیتر و آلیزارین (193) (قهوه ای دندانه ای CI 44) با نیتراسیون آلیزارین دراسید سولفوریک یا اولئوم در دمای c˚ 5 تا c˚ 10 ، بدست می آید . ازطرف دیگر با نیتراسیون آلیزارین دی بنزوآت وبدنبال آن هیدرو لیز قلیایی این ترکیب بهتر و راحتر تهیه میشود با حرارت دادن مخلوطی از 3- نیترو آلیزارین به همراه گلیسرول و اسید سولفوریک 83% دمای c˚ 110 و به مدت 3 ساعت ، یک رنگ دندانه ای مهم پیریدینیو(194) 6741 cI ) بدست می آید . این رنگ بر روی دندانه کروم ، رنگ آبی متمایل به قرمز ایجاد می کند . به همین ترتیب ، واکنش اسکراپ بر روی 4 – آمینو آلیزارین باعث ایجاد رنگ دندانه 67405 (195) می شود که اگر به عنوان خمیر بی سولفیت برروی دندانه کروم استفاده شود ، رنگ سبز مات متمایل به آبی را می دهد .

بازیابی روغن پایه از روغن مستعمل به روش استخراج با حلال

اختصاصی از نیک فایل بازیابی روغن پایه از روغن مستعمل به روش استخراج با حلال دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

130 صفحه

گر چه بیشتر کاربرد روغن‌های صنعتی، روانسازی قطعات متحرک در ماشین آلات و حفاظت از قطعات در برابر سائیدگی و گرد و خاک و دما می‌باشد. اما چون روغن به عنوان یک ماده شیمیائی دارای خواص مطلوبی از نظر مکانیکی، ترمو دینامیکی و غیره است، در بعضی از کاربردهای صنعتی، روغن وظایفی غیر از روانسازی از خود ایفا می‌نماید. مثلاً قدرت هیدرولیکی روغن، مقاومت دی‌الکتریکی، قدرت انتقال حرارت روغن مهم می‌باشد. در هر یک از این کاربرد‌ها، روغن با شرایط خاصی روبرو است.

دامنه کاربردهای روغن‌های صنعتی بسیار وسیع است و می‌توان آن‌ها را به دو دسته کلی تقسیم بندی نمود :

الف) کاربرد روغن‌های صنعتی برای مصارف صنعتی :

در تاسیسات صنعتی، اجزاء گوناگونی وجود دارد که نیاز به روغن‌کاری دارند، مانند انواع یاتاقان‌ها ، دنده‌ها ، کوپلینگ‌ها ، زنجیرها، سیلندرها و غیره . وظیفه روغن در این اجزاء عمدتاً جلوگیری یا کاهش اصطکاک و سائیدگی است. با توجه به اینکه فاکتورهای گوناگونی در روغن‌کاری هر یک از اجزاء ماشین موثر می‌باشد آشنایی با این فاکتورها در شناخت ویژگی‌های روغن مناسبی که برای هر کاربردی باید استفاده شود بسیار ضروری می‌باشد.

ب) کاربرد روغن‌های صنعتی برای مصارف خاص :

منظور از کاربردهای اختصاصی کاربردهایی هستند که در آن‌ها روغن باید دارای ویژگی‌های خاصی باشد، تا بتواند وظیفه و یا مجموعه وظایفی را که عهده دار است انجام دهد. مانند روغن‌های بستر که از نظر اصطکاکی باید دارای ویژگی‌های خاصی باشند.

فهرست مطالب :

فصل اول : شناخت، طبقه ‌بندی و کاربرد روغن‌های روانساز

1-1 ) مقدمه

1-2 ) روغن موتور

1-2-1) تولید روغن موتور

1-2-1-1) فرآیند هیدرو تریتینگ

1-2-1-2) بهینه سازی فرآیند

1-2-1-3) مقایسه فرآیندهای HT‌ و SE

1-2-1-4) مقایسه اقتصادی روش‌های HT‌ و SE

1-2-1-5) کنترل کیفیت محصول

1-2-1-6) نگاهی به آینده

1-2-2) روغن‌های موتور پایه سنتیتیک

1-2-2-1) انواع روغن‌های سنتیتک

1-2-2-2) تاریخچه روغن‌های سنتیتک

1-2-2-3) علل پیدایش و روی آوردن به روغن‌های سنتیتک

1-2-2-4) نقش روغن‌های سنتیتک در اقتصاد سوخت

1-2-3) طبقه بندی‌ها و استانداردهای روغن

1-2-3-1) طبقه بندی روغن‌ها بر حسب ویسکوزیته

1-2-3-2) طبقه بندی روغن‌ها بر حسب کارائی

1-2-3-2-1) طبقه بندی API‌ برای روغن موتور

1-2-3-2-2) طبقه بندی روغن‌ها توسط مراجع نظامی

1-2-3-2-3) طبقه بندی CCMC

1-2-3-2-4) طبقه بندی روغن موتور توسط سازندگان خودرو

1-2-4) طبقه بندی روغن‌های دو زمانه

فصل دوم : مشخص سازی روغن‌های روانساز و مستعمل از لحاظ ترکیب

2-1) کلیات

2-1-1 ) پاکسازی محیط زیست از آلودگی روانکارها

2-1-2 ) حفظ منابع با ارزش نفتی

2-2) روغن‌های روان کننده و نقش آن‌ها

2-3) شناخت هیدرو کربورهای روغن پایه

2-3-1) گروه پارافینیک

2-3-2) گروه نفتنیک

2-3-3) گروه آروماتیک

2-4) روغن‌‌های مصنوعی

2-5) مواد افزودنی روغن موتور

2-6) تعاریف

2-7) آنالیز خوراک ورودی برای بازیابی روغن

فصل سوم : روش‌های بازیابی روغن مستعمل

3-1) روش اسید و خاک رنگبر

3-1-1) روش پوکولاسیون

3-1-2) روش تماسی

3-2) بازیابی به روش ماتیس

3-3) روش IFP

3-4) روش استخراج و انعقاد به وسیله حلال آلی

3-4-1) معیارهای انتخاب حلال

3-4-1-1) درصد لجن تشکیل شده

3-4-1-2) سرعت ته‌نشینی

فصل چهارم : مواد و روش‌ها

4-1) مواد

4-1-1) روغن مستعمل

4-1-2) حلال‌ها

4-2) وسائل و دستگاه‌ها

4-3) آزمایش‌ها

4-3-1) جداسازی مواد با نقطه جوش پایین از روغن مستعمل

4-3-2) تعیین درصد ناخالصی‌های جدا شده برای هر حلال در نسبت‌‌های مختلف

4-3-3) منحنی ته‌نشینی

4-3-4) بررسی KOH و تعیین مقدار بهینه آن

فصل پنجم : بحث و نتیجه گیری

5-1) درصد ناخالصی‌های خشک جدا شده بوسیله حلالهای مختلف

5-2) اثر دما

5-3) منحنی ته‌نشینی

5-4) اثر KOH

مراجع

آموزش کتیا، استخراج مدل سه بعدی قطعه با ترکیب نماهای دوبعدی در محیط 2D Layout for 3D Design نرم افزار CATIA

اختصاصی از نیک فایل آموزش کتیا، استخراج مدل سه بعدی قطعه با ترکیب نماهای دوبعدی در محیط 2D Layout for 3D Design نرم افزار CATIA دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

محیط 2D Layout for 3D Design نرم افزار کتیا، ترکیبی از دو محیط Part Design و Generative Drafting است. پس از ورود به محیط 2D Layout for 3D Design دو پنجره در کنار یکدیگر قرار می گیرند که یکی اختصاص به طراحی سه بعدی قطعه و دیگری به استخراج همزمان نقشه های دوبعدی آن اختصاص دارد. درخت طراحی واقع در این دو پنجره نیز مرکب است یعنی هر دو آنها اطلاعات پنجره دیگر را در بر می گیرد. اطلاعات این دو پنجره با نام یک فایل و با پسوند مشابه فایل های Part Design ثبت می شود. از دیگر توانایی های محیط 2D Layout for 3D Design استخراج مدل سه بعدی قطعه با ترکیب نماهای دوبعدی آن می باشد. در واقع در این محیط کاری مراحل طراحی از محیط کاری نقشه دوبعدی به سمت محیط کاری طراحی قطعه سه بعدی انجام می شود...

آموزش استخراج مدل سه بعدی قطعه با ترکیب نماهای دوبعدی در محیط 2D Layout for 3D Design نرم افزار CATIA، یکی از کتاب های مرجع، مفید و کاربردی در زمینه نحوه استخراج مدل سه بعدی قطعه با ترکیب نماهای دوبعدی آن در نرم افزار پیشرفته کتیا می باشد. این کتاب مشتمل بر 880 صفحه، به زبان انگلیسی خیلی روان، تایپ شده، به همراه تصاویر رنگی، با فرمت PDF، توسط شرکت Dassault Systems به ترتیب زیر گردآوری شده است:

Getting Started

Entering the 2D Layout for 3D Design Workbench
Starting the Preliminary Design of a Part
Completing the Preliminary Design in Another View
Creating the 3D Part

User Tasks

Layout Tools
Copying, Cutting, Pasting and Deleting
Layout Creation and Edition
Creating a Layout
Opening a Layout
Navigating Between Windows
Layout Sheets
Editing a Sheet and/or its Background
Modifying a Sheet
Adding a New Sheet to a Layout
Setting a Sheet as Current
View Creation
Before You Begin Creating Views
Creating a Projection View
Creating a Section/Auxiliary View
Creating a Section From Two Planes
Creating a View From Another Element
View Management
Using the Cutting Plane
Using the Clipping Frame
Using the Back-Clipping Plane
Managing the Layout View Background
2D Geometry
Creating Profiles
Creating Rectangles
Creating Oriented Rectangles
Creating Parallelograms
Creating Elongated Holes
Creating Cylindrical Elongated Holes
Creating Keyhole profiles
Creating Hexagons
Creating Centered Rectangles
Creating Centered Parallelograms
Creating Circles
Creating Three Points Circles
Creating Circles Using Coordinates
Creating Tri-Tangent Circles
Creating Three Points Arcs
Creating Three Points Arcs Using Limits
Creating Arcs
Creating Splines
Connecting Curves with a Spline
Creating Ellipses
Creating Parabola by Focus
Creating Hyperbola by Focus
Creating Conic Curves
Creating Lines
Creating an Infinite Line
Creating a Bi-Tangent Line
Creating a Bisecting Line
Creating a Line Normal to a Curve
Creating Points
Creating Points Using Coordinates
Creating Equidistant Points
Creating Points Using Intersection
Creating Points Using Projection
2D Geometry Modification
Modifying Element Coordinates
Creating Corners
Creating Chamfers
Trimming Elements
Breaking Elements
Breaking & Trimming
Closing Elements
Complementing an Arc
Creating Mirrored Elements
Moving Elements by Symmetry
Translating Elements
Rotating Elements
Scaling Elements
Offsetting Elements
2D Components
Before You Begin With 2D Components
Creating a 2D Component Reference
Instantiating a 2D Component
Editing a 2D Component Instance
Exploding a 2D Component Instance
Instantiating a 2D Component from a Catalog
Exposing a 2D Component from a Catalog
Dimensioning
Dimensioning in a 2D Layout for 3D Design Context
Dimensions and Tolerances
Before You Begin
Creating Dimensions
Creating Half-Dimensions
Creating Explicit Dimensions
Creating/Modifying Angle Dimensions
Creating Fillet Radius Dimensions
Creating Chamfer Dimensions
Creating Thread Dimensions
Creating/Modifying Coordinate Dimensions
Creating/Modifying Radius Curvature Dimensions
Creating Overall Curve Dimensions
Creating Curvilinear Length Dimensions
Creating Partial Curvilinear Length Dimensions
Creating Dimensions along a Reference Direction
Creating Dimensions between Intersection Points
Creating Dimensions between an Element and a View Axis
Creating Driving Dimensions
Modifying the Dimension Type
Re-routing Dimensions
Interrupting Extension Lines
Modifying the Dimension Line Location
Modifying the Dimension Value Text Position
Specifying the Dimension Value Position
Adding Text Before/After the Dimension Value
Modifying the Dimensions Overrun/Blanking
Scaling a Dimension
Lining up Dimensions (Free Space)
Lining up Dimensions (Reference)
Creating a Datum Feature
Modifying a Datum Feature
Creating a Geometrical Tolerance
Modifying Geometrical Tolerances
Copying Geometrical Tolerances
Dimension Systems
Before You Begin
Creating Chained Dimension Systems
Creating Cumulated Dimension Systems
Creating Stacked Dimension Systems
Modifying a Dimension System
Lining Up Dimension Systems
Constraints
Creating Quick Constraints
Fixing Elements Together
Creating Constraints via a Dialog Box
Creating Contact Constraints
Creating Constraints via SmartPick
Annotations
Creating Annotations in a 2D Layout for 3D Design Context
Before You Begin
Creating a Free Text
Creating an Associated Text
Making an Existing Annotation Associative
Creating a Text With a Leader
Adding a Leader to an Existing Annotation
Handling Annotation Leaders
Adding Frames or Sub-Frames
Copying Graphic Properties
Creating a Datum Target
Modifying a Datum Target
Creating a Balloon
Modifying a Balloon
Creating a Roughness Symbol
Creating a Welding Symbol
Modifying Annotation Positioning
Creating/Modifying a Table
Finding and Replacing Text
Performing an Advanced Search
Querying Annotation Links
Adding Attribute Links to Text
Dress-up
Creating Dress-up in a 2D Layout for 3D Design Context
Creating Center Lines - No Reference
Creating Center Lines - Reference
Modifying Center Lines or Axis Lines
Creating Threads - No Reference
Creating Threads - Reference
Creating Axis Lines
Creating Axis Lines and Center Lines
Creating an Area Fill
Creating Arrows
3D Outputs
Creating a 3D Profile
Creating a 3D Plane
Use-Edges
Before You Begin With Use-Edges
Projecting 3D Elements onto the View Plane
Intersecting 3D Elements with the View Plane
Projecting 3D Silhouette Edges
Integration with the Drafting Workbench
Exporting a Drawing View to a Layout
Creating Drawings and Drawing Views from a Layout
Creating View Filters
Printing a Layout
Properties
Editing Sheet Properties
Editing View Properties
Editing 2D Geometry Feature Properties
Editing 2D Element Graphic Properties
Editing Pattern Properties
Editing Annotation Font Properties
Editing Text Properties
Editing Picture Properties
Editing Dimension Text Properties
Editing Dimension Font Properties
Editing Dimension Value Properties
Editing Dimension Tolerance Properties
Editing Dimension Extension Line Properties
Editing Dimension Line Properties
Editing Dimension System Properties
Editing 2D Component Instance Properties

Workbench Description

2D Layout for 3D Design Menu Bar
2D Layout for 3D Design Toolbars
Layout
Constraint
3D Geometry
Tools
Visualization
Tools Palette
Geometry Creation
Geometry Modification
Annotations
Dress-Up
Dimensioning
Dimension Properties
Text Properties
Graphic Properties
Style

Customizing

Customizing Settings
View Creation
General
Layout
View
Geometry
Dimension
Manipulators
Annotation and Dress-Up
Administration
Customizing Toolbars

Administration Tasks

Before You Begin
Administering Standards and Generative View Styles
Upgrading Standard Files from Previous Releases
Setting Standard Parameters and Styles
Before You Begin
Setting Standard Parameters
About Standard Parameters
General
Dress-Up
Dimensions
Tolerance Formats
Value Formats
Pre-defined Formats for Tolerance and Dimension Values
Annotations
Frames
Views
Line Thicknesses
Pre-defined Styles Definition
Patterns
Line Types
Sheet Formats
Layout Views Customization
Setting Standard Styles
About Styles
Geometry Styles
Annotation Styles
Dimension Styles
Dress-up and Dress-up Symbols Styles
View Callout Styles
Sheet Styles
Dimension System Styles

Glossary
Index

* توجه: کاربران نگران زبان انگلیسی کتاب نباشند. حتی کاربرانی که سر انگشتی زبان انگلیسی یاد دارند قادر خواهند بود از این کتاب بهره کافی را ببرند. لازم به ذکر است که آموزش استخراج مدل سه بعدی قطعه با ترکیب نماهای دوبعدی در محیط 2D Layout for 3D Design نرم افزار CATIA به صورت پله پله (Step to Step) همراه با تصاویر واضح و رنگی می باشد.

جهت خرید آموزش استخراج مدل سه بعدی قطعه با ترکیب نماهای دوبعدی در محیط 2D Layout for 3D Design نرم افزار CATIA به مبلغ استثنایی فقط 2500 تومان و دانلود آن بر لینک پرداخت و دانلود در پنجره زیر کلیک نمایید.

!!لطفا قبل از خرید از فرشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر قیمت محصولات ما را با سایر محصولات مشابه و فروشگاه ها مقایسه نمایید!!

!!!تخفیف ویژه برای کاربران ویژه!!!

با خرید حداقل 10000 (ده هزارتومان) از محصولات فروشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر برای شما کد تخفیف ارسال خواهد شد. با داشتن این کد از این پس می توانید سایر محصولات فروشگاه را با 20% تخفیف خریداری نمایید. کافی است پس از انجام 10000 تومان خرید موفق عبارت درخواست کد تخفیف و ایمیل که موقع خرید ثبت نمودید را به شماره موبایل [phone] ارسال نمایید. همکاران ما پس از بررسی درخواست، کد تخفیف را به شماره شما پیامک خواهند نمود.

پایان نامه کاربرد استخراج با سیال فوق بحرانی در صنایع غذایی

اختصاصی از نیک فایل پایان نامه کاربرد استخراج با سیال فوق بحرانی در صنایع غذایی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پایان نامه کاربرد استخراج با سیال فوق بحرانی در صنایع غذایی ، با فرمت ورد 86 صفحه

فهرست:

مقدمه

فصل اول

استخراج با سیال فوق بحرانی

1-1- تاریخچه

1-2- خصوصیات و مزایای یک سیال فوق بحرانی

1-3- طرح فرآیندهای سیستم استخراج با CO₂:

1-4 اصول و پایه فاز تعادلی و سیستم‌هایبحرانی:

1-5 چه شد؟

1-6 عوامل موثر بر استخراج با CO₂ فوق بحرانی

1-6-1 چگالی

1-6-2 اصلاحگرها[1]یا حلالهای کمکی[2]

1-6-3 ‌اندازه ذرات

1-6-4 سرعت

1-6-5 جمع آوری نمونه

فصل دوم

استخراج عصاره‌های عطری و طعمی‌با استفاده از CO₂ فوق بحرانی

2-1 روغن‌های اسانس طبیعی

2-2 عصاره گیری با CO₂ فوق بحرانی:

 

فصل سوم

استخراج عصاره میوه جات با scco₂

3-1: اهمیت استخراج:

3-3: استخراج‌ترکیبات طعم دهنده از میوه جات:

3-4: پایداری و کیفیت:

3-5: فرآیند استخراج با CO₂ :

3-6:‌ترپن گیری روغن مرکبات با CO₂ فوق بحرانی:

3-7: الکل گیری آب میوه جات توسط scco₂:

فصل چهارم

استخراج عصاره‌های ادویه جات با scco₂

4-1: اهمیت بازگیری:

4-2: تخم کرفس:

4-4: پاپریکا:

4-5: زنجبیل:

4-6: جوز هندی:

4-7: فلفل:

4-8: وانیلین:

4-9: هل:

4-10: رازیانه، زیره، گشنیز:

4-11: سیر:

4-12: دارچین:

فصل پنجم

عصاره گیاهان دارویی

5-1:‌ترکیبات ضدمیکروبی و آنتی اکسیدان:

5-2-‌ترکیبات ضدالتهاب:

5-3: آلکالوئیدهای ضدسرطان:

  5-4: پلی فنل‌های ضدسرطان:

5-5:‌ترکیبات دارویی عصاره چای:

5-6: عوامل تنظیم کننده چربی:

فصل ششم

استخراج آنتی اکسیدانهای طبیعی

6-1: طبقه بندی آنتی اکسیدانها:

6-2: استخراج توکوفرول‌ها

6-3: فلاونوئیدها

6-4: استخراج فلاونوئید با scco2 :

6-5- استخراج کاروتنوئیدها با scco2 :

فصل هفتم

استخراج لیپیدهای حیوانی و نباتی

          7-1- اهمیت بازگیری:

7-2- روشهای استخراج:

7-4- فراکسیون سازی PuFA از لیپیدهای حیوانی:

  7-5- تصفیه و بوبری روغن‌های نباتی:

-6- فراکسیون سازی گلیسریدها:

-7- بازیافت روغن از مواد حاوی روغن:

7-7-1: روغن آفتابگردان:

7-7-2: روغن جوانه ذرت:

-7-3: روغن تفاله پرسی زیتون

7-7-4: روغن هسته انگور:

7-7-5: روغن گیری از لسیتین با scco2 :

7-7-6: چربی گیری و کلسترول گیری از مواد غذایی

مقدمه:

استخراج با حلال یکی از قدیمی‌ترین روش‌های جداسازی بوده و بدون شک تاریخ استفاده از آن به قبل از میلاد برمی‌گردد. علم استخراج با حلال در طی مدت زمان طولانی، توسعه یافته است و بیشترین پیشرفت در مورد حلالها و سیالهای مورد استفاده در فرآیندهای استخراج بوده است. روش‌های استخراجی نظیر، سونیکیشن1، سوکسله2، استخراج با فاز جامد[1] و استخراج مایع-مایع[2] که مدتها پیش ابداع شده‌اند امروزه نیز به همان صورت قبلی جهت تهیه نمونه بکار می‌روند. بعلاوه، روش‌های استخراج با حلالهای مایع نظیر سوکسله دارای محدودیت‌های مختلفی همچون آلودگی محیط زیست بدلیل وجود حلالهای دورریز، بازگیری ناقص نمونه‌ها، وقت گیر بودن فرآیند، مصرف زیاد حلال و... هستند. بدین‌ترتیب، محققان به فکر ابداع روش جدید استخراجی افتادند که علاوه بر‌اینکه معایب فوق را نداشته باشد بلکه دارای مزایای چندی نیز باشند. یکی از‌این روش‌ها، استخراج با سیال فوق بحرانی3 (SFE) است که مزیت‌های بسیاری دارد که از مهمترین آنها می‌توانیم به کاهش زمان استخراج و عدم آلودگی محیط زیست اشاره کرد.

-1- تاریخچه

هوگارت1 و‌هانی2 در سال 1879 خواص بی نظیر سیال فوق بحرانی اتانول و تتراکلریدکربن را توضیح دادند. آنها دریافتند که حلالیت‌هالیدهای فلزی در‌این دو سیال خیلی بالاست. در سال 1906 بوخنر3 اعلام کرد که حلالیت مواد آلی غیرفرار در دی اکسید کربن فوق بحرانی ده برابر مقداری است که از مطالعات فشار بخار انتظار می‌رفت. در سال 1958 زهوز4 و همکارانش استخراج لانولین از پشمهای روغنی با CO2 فوق بحرانی را گزارش کردند. نقطه شروع استفاده از سیالهای فوق بحرانی در فرآیندهای صنعتی از کار زوسل5 در انیستیتوی ماکس پلانک در مطالعه زغال سنگ آغاز شد. امروزه‌این سیالها کاربرد فراوانی در اغلب صنایع پیدا کرده‌اند. با‌این حال استفاده از SFE به عنوان یک تکنیک تجزیه‌ای تا دهه 1980 به تأخیر افتاد. در سال 1976 استال6 و شیلز7 سیستم استخراجی میکرو را به همراه کروماتوگرافی لایه نازک به کار بردند. از‌این سال به بعد SFE در حد تجزیه‌ای رشد سریعی کرد به طوری که امروزه‌این سیستم به صورت پیوسته یا ناپیوسته با سیستم‌های کروماتوگرافی گازی، کروماتوگرافی مایع با کارایی بالا و

کروماتوگرافی با سیال فوق بحرانی کاربرد وسیعی در آنالیز انواع نمونه‌ها پیدا کرده است بطوریکه در سالهای 1990-1992 بیش از یکصد مقاله در‌این زمینه ارائه شده است.

1-2- خصوصیات و مزایای یک سیال فوق بحرانی

هر ماده‌ای را که در دما و فشاری بالاتر از دما و فشار بحرانی اش قرار گیرد، سیال فوق بحرانی گویند. شکل (1-1) نمودار فاز ساده‌ای است که نقطه بحرانی و ناحیه فوق بحرانی را نشان می‌دهد.

یک سیال فوق بحرانی خصوصیاتی مابین خصوصیات یک گاز و مایع را داراست. آنچه باعث شده تا سیال فوق بحرانی برای استخراج مورد استفاده و توجه قرار گیرد خصوصیات فیزیکی آن است. همانطوریکه در جدول (1-1) مشاهده می‌شود چگالی سیال فوق بحرانی تقریباً هزار برابر چگالی حالت گازی می‌باشد، بهمین دلیل قدرت حل کنندگی سیال فوق بحرانی بیشتر از گازها و مشابه مایعات است. از طرفی، سیال فوق بحرانی دارای نفوذپذیری زیادتر و ویسکوزیته کمتر نسبت به حلالهای مایع است، ‌این دو عامل انتقال جرم را کنترل می‌کنند و باعث می‌شود تا SFE خیلی سریع عمل کند.

1- دما و فشار فوق بحرانی پائینی داشته باشد.

2-از نظر سلامتی برای انسان خطرناک نباشد، یعنی آتشگیر و سمی‌نباشد.

3-از نظر شیمیایی بی اثر باشد و درجه خلوص آن بالا بوده و ارزان باشد

چرا CO2 به عنوان حلال عمومی در استخراج به روش سیال فوق بحرانی انتخاب شده است؟

بهترین حلال برای SFE در استخراج‌ترکیبات طبیعی(غذاها و داروها) CO2 است زیرا یک‌ترکیب خنثی، ارزان، در دسترس، بی بو، بی مزه، دوستدار طبیعت و حلال GRAS است. همچنین در ماده فرآیند SFE با CO2، حلال در ماده استخراج شده باقی نمی‌ماند زیرا که‌این ماده در شرایط طبیعی به صورت گاز می‌باشد. علاوه بر‌این، دمای بحرانی آن است که برای مواد حساس به حرارت شرایط‌ایده آلی را بوجود می‌آورد و به خاطر گرمای نهان پایین آن، انرژی کمی برای جداسازی آن از ماده استخراجی لازم است. نکته دیگر آنکه، انرژی مورد نیاز برای بدست آوردن حالت فوق بحرانی CO2اغلب کمتر از انرژی مورد نیاز برای تقطیر حلالهای آلی تجارتی است. در کل قابلیت استخراج‌ترکیبات با CO2فوق بحرانی بستگی به وجود گروه‌های عاملی ویژه در‌این‌ترکیبات، وزن ملکولی و قطبیت آنها دارد.

برای مثال هیدروکربن‌ها و دیگر‌ترکیبات آلی با قطبیت نسبتاً پائین مثل استرها، اترها، آلدئیدها، لاکتون‌ها، کتون‌ها و اپوکسیدها در CO2 فوق بحرانی با فشار کمتر (100-75بار) قابل استخراج هستند در حالیکه‌ترکیبات با قطبیت بالا نظیر آنهائیکه یک گروه کربوکسیلیک و سه گروه هیدروکسیل و یا بیشتر دارند به ندرت در آن محلول هستند.

برای استخراج دسته خاصی از محصولات از یک حلال کمکی کمک می‌گیرند که موجب افزایش قطبیت CO2 فوق بحرانی می‌گردد. اتانول، اتیل استات و آب بهترین حلالهای کمکی برای استخراج‌ترکیبات غذایی هستند. CO2تجارتی مورد نیاز برای فرآیند SFEرا تقریباً می‌توان از سیستم‌های محیط زیستی بدست‌آورد. بعنوان مثال می توان از محصول جانبی صنایع تخمیر یا صنعت کود حیوانی، در استخراج استفاده کرد. بنابراین، استفاده از‌این CO2میزان CO2موجود در جو را افزایش نخواهد داد.

1-3- طرح فرآیندهای سیستم استخراج با CO2 :

در شکل 1-2 و 1-3 شماتیک فرآیند استخراج CO2 فوق بحرانی نشان داده شده است که از مراحل اصلی زیر تشکیل شده است:

1-مرحله استخراج          2-مرحله انبساط           3-مرحله مشروط سازی حلال

همچنین 4جزء دیگر عبارتند از:

1- ظرف استخراج با فشار بالا     2-شیر کاهنده (Term) فشار    3-جداکننده کاهنده (Term)فشار        و 4- پمپ افزاینده فشار حلال بازیافت شده.

همچنین دیگر تجهیزات ضروری شامل: مبدلهای حرارتی، کندانسور، ظرف‌های ذخیره سازی، منبع تامین کننده حلال و خوراک می باشد. خوراک معمولاً به شکل خرد شده است که در ظرف استخراج گذاشته می‌شود و CO2با فشار 350-100بار به داخل ظرف ظرف استخراج تزریق می‌شود. عصاره حاوی CO2از طریق یک فشار شکننده فشار به

1-Sonication

2-Soxhlet

[1]- Solid-phase extraction

[2]- Liquid-Liquid

3-SuperCritical Fluid Extraction

1 -Hogarth

2-Hanny

3-Buchner

4-Zhuze

5-Zosel

6-Stahl

7-Shilz

1-Generally Recognized As a Safe

آموزش کتیا، آموزش استخراج نمایه های ماشینکاری از نمایه های قطعه در محیط Prismatic Machining Preparation Assistant نرم افزار CAT

اختصاصی از نیک فایل آموزش کتیا، آموزش استخراج نمایه های ماشینکاری از نمایه های قطعه در محیط Prismatic Machining Preparation Assistant نرم افزار CATIA دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

محیط Prismatic Machining Preparation Assistant نرم افزار کتیا، به عنوان یک محیط کاری مستقل CATIA V5 نیست، بلکه قابلیتی است که به محیط های کاری دیگر افزوده می شود. نوار ابزارهای محیط Prismatic Machining Preparation Assistant به نوار ابزارهای محیط Prismatic Machining و محیط Advanced Machining افزوده می شود. با ابزاری که به واسطه نصب محیط Prismatic Machining Preparation Assistant در محیط Prismatic Machining در اختیار کاربر قرار می گیرد، می توان به صورت خودکار با استفاده از نمایه های قطعه نمایه های ماشینکاری را استخراج کرد. مثلا نرم افزار بعد از اجرای فرمان مربوط به عملیات سوراخ کاری قسمت هایی را که باید سوراخ شود، نوع سوراخ و مشخصات آن را به صورت خودکار تشخیص می دهد و ابزار مناسب را برای آن انتخاب می کند. کاربر تنها باید با ویرایش اطلاعات ثبت شده در درخت طراحی جزئیات را تغییر دهد و پارامتر های مربوط به عملیات ماشینکاری تشخیص داده شده توسط سیستم را تعریف نماید. اگر کاربر این ابزار را در اختیار نداشته باشد باید تک تک مراحل ماشینکاری و نوع عملیات مربوطه را تشخیص دهد و با استفاده از فرمان های محیط Prismatic Machining آنها را ایجاد کند. این قابلیت به برنامه نویسان عملیات ماشینکاری اجازه می دهد تا رابطه ای بین محیط Part Design و مجموعه محیط های کاری Machining ایجاد نمایند...

آموزش استخراج نمایه های ماشینکاری از نمایه های قطعه در محیط Prismatic Machining Preparation Assistant نرم افزار CATIA، یکی از کتاب های مفید و کاربردی در زمینه ماشینکاری در نرم افزار کتیا می باشد. این کتاب مشتمل بر 80 صفحه، به زبان انگلیسی روان، تایپ شده، به همراه تصاویر رنگی، با فرمت PDF، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

Getting Started

Open the Design Part and Start the Workbench
Automatically Create All Machinable Features
Open the Manufacturing View
Browse Axial Machinable Features
Browse Prismatic Machining Areas

User Tasks

Globally Create All Machinable Features
Locally Create Machinable Features
Create an Axial Operation on a Machinable Feature
Create a Milling Operation on a Machinable Feature
Select Machinable Features Using the Search Command
Automatically Create Machining Patterns
Create a Machining Pattern on Machinable Features
Create a Machining Process for Machinable Features
Apply a Machining Process on Machinable Features
Associativity of Prismatic Machining Area

Workbench Description

Toolbars
Reference Information
Prismatic Machining Area Features
Axial Machinable Features
Associativity

Glossary
Index

* توجه: کاربران نگران زبان انگلیسی کتاب نباشند. حتی کاربرانی که سر انگشتی زبان انگلیسی یاد دارند قادر خواهند بود از این کتاب بهره کافی را ببرند. لازم به ذکر است که آموزش استخراج نمایه های ماشینکاری از نمایه های قطعه در محیط Prismatic Machining Preparation Assistant نرم افزار CATIA در این کتاب به صورت قدم به قدم (Step to Step) همراه با تصاویر واضح و رنگی می باشد.

جهت خرید آموزش استخراج نمایه های ماشینکاری از نمایه های قطعه در محیط Prismatic Machining Preparation Assistant نرم افزار CATIA به مبلغ فقط 2000 تومان و دانلود آن بر لینک پرداخت و دانلود در پنجره زیر کلیک نمایید.

!!لطفا قبل از خرید از فرشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر قیمت محصولات ما را با سایر فروشگاه ها و محصولات آن ها مقایسه نمایید!!

!!!تخفیف ویژه برای کاربران ویژه!!!

با خرید حداقل 10000 (ده هزارتومان) از محصولات فروشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر برای شما کد تخفیف ارسال خواهد شد. با داشتن این کد از این پس می توانید سایر محصولات فروشگاه را با 20% تخفیف خریداری نمایید. کافی است پس از انجام 10000 تومان خرید موفق عبارت درخواست کد تخفیف و ایمیل که موقع خرید ثبت نمودید را به شماره موبایل [phone] ارسال نمایید. همکاران ما پس از بررسی درخواست، کد تخفیف را به شماره شما پیامک خواهند نمود.