نیک فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

نیک فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

تحقیق در مورد متالوگرافی، سختی سنجی، میکروسختی سنجی، تمپر در دماهای C˚(300-700)، چدن های سفید مقاوم به سایش کروم دار حاوی 8-12

اختصاصی از نیک فایل تحقیق در مورد متالوگرافی، سختی سنجی، میکروسختی سنجی، تمپر در دماهای C˚(300-700)، چدن های سفید مقاوم به سایش کروم دار حاوی 8-12 درصد کروم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد متالوگرافی، سختی سنجی، میکروسختی سنجی، تمپر در دماهای C˚(300-700)، چدن های سفید مقاوم به سایش کروم دار حاوی 8-12 درصد کروم


تحقیق در مورد متالوگرافی، سختی سنجی، میکروسختی سنجی، تمپر در دماهای C˚(300-700)، چدن های سفید مقاوم به سایش کروم دار حاوی 8-12 درصد کروم

 

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

 

تعداد صفحه:108

فهرست:

مقدمه       1

چدنهای کرم دار      1

اثر ساختار میکروسکوپی        3

انتخاب زمینه          4

ذوب و ریخته گری چدن پرکرم              7

ریختن فلز مذاب      9

تنش های ناخواسته (‌پسماند ) در قطعات               10

ترک ناشی از سنگ زنی         11

ملاحظات متالورژیکی             11

سختی پذیری           15

انتخاب ترکیبات      15

مقادیر کربن و کرم 16

عناصر آلیاژی         21

خواص فیزیکی و مکانیکی آلیاژهای پرکرم             21

کاربرد چدنهای پرکرم             22

گلوله های آسیابها وبدنه ها      24

خوردگی و سایش با تنش پایین                26

کاربرد در پمپهای ضد سایش 26

دلایل ناموفق بودن 28

کم بودن مقاومت سائیدگی       28

شکست ترد              29

عملیات حرارتی چدنهای پرکرم              30

سرعت گرم کردن   31

روش آستنیته کردن                 32

سرعت سرد کردن 33

برگشت یا تمپر        35

آستنیته باقیمانده       35

دمای کوئینچ            36

سخت کردن با کمک تصرمات حرارتی زیر دماهای بحرانی                37

فصل دوم : چدنهای نیکل دار (Ni-Hard)

چدنهای نیکل سخت                40

چدن سفید مارتنزیتی               40

استحکام کششی        41

مقاومت در برابر ضربه         41

مسائل طراحی         42

ترکیب شیمیایی       44

     - کربن               44

     -سیلیسیم            45

     -منگنز              46

     -گوگرد              46

     -فسفر 46

     -نیکل                 47

     -کرم 47

     -عناصر دیگر   48

ساختمان میکروسکوپی            48

     - ساختمان میکروسکوپی سطح قطعه ریختگی 52

ذوب در انواع کوره ها

     -ذوب در کوره کوپل         54

     -ذوب در کوره های برقی                 57

     - ذوب در کوره بوته ای    58

     - ذوب در کوره های شعله ای           58

     -ذوب به روش دوپلکس     59

قراضه های نیکل – سخت     59

ریخته گری چدنهای نیکل – سخت         59

انقباض     60

ماهیچه سازی         60

کاربرد مبرد            60

جلوگیری از پیچیدگی قطعات مبرد         62

قرار دادن قسمتهای قابل تراش در قطعات قبل از ریختن      62

ریختن مذاب و تغذیه قطعه ریختگی    64

عملیات تمیز کاری 65

کنترل      66

تعیین سختی            67

آنالیز شیمیایی          70

مطالعات میکروسکوپی            71

چدن های سفید مارتنزیتی ( Ni-Hard)عملیات حرارتی       72

Ni- Hard یوتکتیک  76

جوشکاری                76

عملیات تکمیلی و نهایی           78

قسمتهای قابل تراش                78

عملیات سنگ زنی 79

ماشینکاری               80

ماشینکاری بدنة پمپهای گریز از مرکز   81

ماشینکاری میله      81

صفحات مقاوم در مقابل سایش                81

تعیین سختی            82

فصل سوم :‌شرح آزمایش

عنوان آزمایش         84

شرح آزمایش           84

نتایج به دست آمده از آزمایش                 91

منابع        93

 

مقدمه و توضیحات:

پدیده سایش (Wear) یکی از معضلاتی است که صنعت از دیرباز با آن مواجه بوده است . برخورد منطقی در جهت رفع این مشکل ، مرهون بررسی دقیق پدیده و عوامل موثر بر آن می باشد . بدین منظور برخی از مواد مناسبی که با توجه به مبانی متالورژیکی در عمل قابل استفاده می بانشد مانند (چدنهای سفید کرم دار، Ni-hard) مورد بررسی قرار می دهیم .

- تعریف سایش و عوامل موثر بر آن

سایش عبارت است از تلفات مکانیکی ماده از سطح یک جسم بواسطة تماس آن با سطح یا جسم دیگر علیرغم مکانیکی بودن این پدیده ، گاه با واکنشهای شیمیایی نیز همراه می شود .

- فاکتورهای کلیدی موثر برسایش عبارتند از :

1) متغیرهای متالورژیکی نظیر سختی ، چقرمگی ( tough ness) ساختار میکروسکوپی و ترکیب شیمیایی

2) متغیرهایی نظیر مواد در حال تماس ( نظیر ساینده ها و مشخصات آنها ) نوع و روش بارگذاری (Loading) ،سرعت ، دما ، زمان ، خشونت سطحی ، روانکاری ( Lubrication) و خوردگی .

در اینجا ما دو نوع ا زمواد مقاوم به سایش را مورد بررسی قرار می دهیم که عبارتند از چدنهای سفید پرکرم و چدنهای سفید Ni-hard که ابتدا چکیده ای از این دو نوع چدن سفید را در پایین می آوریم .

در اینجا دو نوع چدن سفید پرکرم و Ni-hard را مورد بررسی قرار میدهیم .

 


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد متالوگرافی، سختی سنجی، میکروسختی سنجی، تمپر در دماهای C˚(300-700)، چدن های سفید مقاوم به سایش کروم دار حاوی 8-12 درصد کروم

متالوگرافی، سختی سنجی، میکروسختی سنجی، تمپر در دماهای (300-700)درجه سانتیگراد

اختصاصی از نیک فایل متالوگرافی، سختی سنجی، میکروسختی سنجی، تمپر در دماهای (300-700)درجه سانتیگراد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

متالوگرافی، سختی سنجی، میکروسختی سنجی، تمپر در دماهای (300-700)درجه سانتیگراد


متالوگرافی، سختی سنجی، میکروسختی سنجی، تمپر در دماهای  (300-700)درجه سانتیگراد

فایل بصورت ورد (قابل ویرایش) و در 107 صفحه می باشد.

 

چکیده

فصل اول :چدنهای کروم دار

مقدمه .................................................................................................................... 1

چدنهای کرم دار ..................................................................................................... 1

 اثر ساختار میکروسکوپی ....................................................................................... 3

انتخاب زمینه .......................................................................................................... 4

ذوب و ریخته گری چدن پرکرم ............................................................................. 7

ریختن فلز مذاب .................................................................................................... 9

 تنش های ناخواسته (‌پسماند ) در قطعات............................................................... 10

ترک ناشی از سنگ زنی .......................................................................................... 11

ملاحظات متالورژیکی ............................................................................................ 11

سختی پذیری ......................................................................................................... 15

انتخاب ترکیبات ..................................................................................................... 15

مقادیر کربن و کرم ................................................................................................. 16

عناصر آلیاژی ......................................................................................................... 21

خواص فیزیکی و مکانیکی آلیاژهای پرکرم............................................................... 21

کاربرد چدنهای پرکرم.............................................................................................. 22

گلوله های آسیابها وبدنه ها .................................................................................... 24

خوردگی و سایش با تنش پایین .............................................................................. 26

کاربرد در پمپهای ضد سایش ................................................................................. 26

دلایل ناموفق بودن ................................................................................................. 28

کم بودن مقاومت سائیدگی ..................................................................................... 28

شکست ترد............................................................................................................. 29

عملیات حرارتی چدنهای پرکرم .............................................................................. 30

سرعت گرم کردن .................................................................................................. 31

روش آستنیته کردن ................................................................................................. 32

سرعت سرد کردن .................................................................................................. 33

برگشت یا تمپر........................................................................................................ 35

آستنیته باقیمانده ...................................................................................................... 35

دمای کوئینچ .......................................................................................................... 36

سخت کردن با کمک تصرمات حرارتی زیر  دماهای بحرانی ................................... 37

فصل دوم : چدنهای نیکل دار (Ni-Hard)

 چدنهای نیکل سخت ............................................................................................ 40

چدن سفید مارتنزیتی .............................................................................................. 40

استحکام کششی ..................................................................................................... 41

مقاومت در برابر ضربه ............................................................................................ 41

مسائل طراحی ........................................................................................................ 42

ترکیب شیمیایی ...................................................................................................... 44

      - کربن ........................................................................................................... 44

      -سیلیسیم ....................................................................................................... 45

      -منگنز ........................................................................................................... 46

      -گوگرد ......................................................................................................... 46

      -فسفر............................................................................................................. 46

      -نیکل ............................................................................................................ 47

      -کرم .............................................................................................................. 47

      -عناصر دیگر ................................................................................................. 48

ساختمان میکروسکوپی .......................................................................................... 48

      - ساختمان میکروسکوپی سطح قطعه ریختگی ................................................ 52

ذوب در انواع کوره ها

      -ذوب در کوره کوپل...................................................................................... 54

      -ذوب در کوره های برقی .............................................................................. 57

      - ذوب در کوره بوته ای ................................................................................. 58

      - ذوب در کوره های شعله ای ....................................................................... 58

      -ذوب به روش دوپلکس ................................................................................ 59

 قراضه های نیکل سخت .................................................................................... 59

ریخته گری چدنهای نیکل سخت ....................................................................... 59

انقباض.................................................................................................................... 60

 ماهیچه سازی ....................................................................................................... 60

 کاربرد مبرد............................................................................................................ 60

جلوگیری از پیچیدگی قطعات مبرد ......................................................................... 62

 قرار دادن قسمتهای قابل تراش در قطعات قبل از ریختن ........................................ 62

 ریختن مذاب  و تغذیه قطعه ریختگی .................................................................... 64

عملیات تمیز کاری ................................................................................................. 65

کنترل ..................................................................................................................... 66

تعیین سختی ........................................................................................................... 67

آنالیز شیمیایی ......................................................................................................... 70

مطالعات میکروسکوپی ........................................................................................... 71

چدن های سفید مارتنزیتی  ( Ni-Hard)عملیات حرارتی ....................................... 72

Ni- Hard یوتکتیک.............................................................................................. 76

جوشکاری.............................................................................................................. 76

عملیات تکمیلی و نهایی ......................................................................................... 78

قسمتهای قابل تراش ............................................................................................... 78

عملیات سنگ زنی .................................................................................................. 79

ماشینکاری ............................................................................................................. 80

ماشینکاری بدنة پمپهای گریز از مرکز ..................................................................... 81

 ماشینکاری میله ..................................................................................................... 81

صفحات مقاوم در مقابل سایش .............................................................................. 81

تعیین سختی ........................................................................................................... 82

فصل سوم :‌شرح آزمایش

عنوان آزمایش ........................................................................................................ 84

شرح آزمایش ......................................................................................................... 84

نتایج به دست آمده از آزمایش ................................................................................ 91

منابع ...................................................................................................................... 93



دانلود با لینک مستقیم