نیک فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

نیک فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

57 - پروژه آماده: بررسی انواع ضربه گیرهای فلزی و کامپوزیتی و ضربه گیرهای مربعی و دایره ای - 109 صفحه فایل ورد (word)

اختصاصی از نیک فایل 57 - پروژه آماده: بررسی انواع ضربه گیرهای فلزی و کامپوزیتی و ضربه گیرهای مربعی و دایره ای - 109 صفحه فایل ورد (word) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

57 - پروژه آماده: بررسی انواع ضربه گیرهای فلزی و کامپوزیتی و ضربه گیرهای مربعی و دایره ای - 109 صفحه فایل ورد (word)


57 - پروژه آماده: بررسی انواع ضربه گیرهای فلزی و کامپوزیتی و ضربه گیرهای مربعی و دایره ای - 109 صفحه فایل ورد (word)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

فهرست مطالب

عنوان  صفحه

فصل 1-         مقدمه (ضربه گیر)  6

1-1-   ستون-پایه و میل موج گیر 6

1-2-   انواع سیستم های تعلیق  7

1-3-   آینده سیستم های تعلیق  14

1-4-   مقدمه ای بر کامپوزیتها 15

1-5-   تعریف کامپوزیت   15

1-6-   تاریخچه کامپوزیتها 15

1-7-   مزایای استفاده ازکامپوزیت ها 17

1-8-   کاربرد کامپوزیتها 18

فصل 2-         طبقه بندی انواع گاردریل ها و ضربه گیرها 21

فصل 3-        ضربه گیرهای مربعی و دایره ای   64

3-1-   مقدمه  64

3-2-   بارگذاری شبه استاتیکی  65

3-3-   بارگذاری دینامیکی  69

3-4-   نحوه آمادهسازی قطعه ها 71

3-5-   چگونگی آزمایشها 75

3-6-   بحث و بررسی نتایج آزمایشها 77

3-7-   ج) تاثیر ارتفاع و تنش تسلیم لوله  78

3-8-   مقایسه سازه های جدار نازک با مقطع مربع و دایره 79

3-9-   اثر بارگذاری دینامیکی (انفجاری) بر سازه جدار نازک برنجی  82

3-10- مقایسه سازه بتونی و جدار نازک از جنس برنج  91

3-11- جمع بندی  95

3-12- منابع  95

فصل 4-        بررسی تجربی خواص ضربه ای چند لایه ای فلز-کامپوزیت    98

 

فصل آخر بصورت image می باشد.


دانلود با لینک مستقیم


57 - پروژه آماده: بررسی انواع ضربه گیرهای فلزی و کامپوزیتی و ضربه گیرهای مربعی و دایره ای - 109 صفحه فایل ورد (word)

دانلود کاراموزی ساختمان اسکلت فلزی

اختصاصی از نیک فایل دانلود کاراموزی ساختمان اسکلت فلزی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود کاراموزی ساختمان اسکلت فلزی در67 صفحه با فرمت ورد بسیار کامل جهت کمک در تهیه گزارش کاراموزی ساختمان شامل بخش های زیر می باشد:

مقدمه

فصل 1: شمع­های فلزی

فصل 2: قالب­بندی

 ضوابط آیین­ نامه

کرمو شدن

رنگ رفتگی

ترکهای نشستی

انواع قالب

 برچیدن قالبها:

نحوه اجرایی قالب­بندی در کارگاه

فصل 3: بتن ریزی

ضوابط آیین نامه

* انتقال بتن

بتن­ریزی

سنگدانه ها

آب

درزهای اجرایی

عمل آوردن بتن

بتن ریزی با دستگاه

 دستگاههای مخلوط کن(بتونیر)

وسایل بتن ریزی

بتن ریزی فونداسیونها و ستون ها

سرعت در هنگام بتن ریزی

اجتناب از ضربه زدن به میلگردها

درزهای ساختمانی در بتن ریزی

متراکم کردن بتن

معایب وجود هوا در بتن

وسایل تراکم

اندازه لرزاننده ها

مدت زمان تراکم کامل

حداقل زمان اختلاط

عمل آوردن بتن

روش های عمل آوردن

نحوه اجرایی بتن ریزی

جوش

روشهای جوشکاری به استفاده از قوس الکتریکی

انواع اتصالهای جوشی

اتصالات لب به لب

اتصال روی هم

اتصال سپری

انواع جوش

جوشهای شیاری

جوش گوشه

جوشهای کام و انگشتانه

الکترود مناسب، وسایل جوشکاری و روشهای کار

آماده کردن لبه­ ها

کنترل تغییر شکل

معایب احتمالی جوش

نفوذ نا کافی در درز

تخلخل

گود افتادگی کناره جوش

تداخل گل جوشکاری

ترکها

نحوه اجرای ستونهای PG یا ستون مرکب


سقف کامپوزیت

 

 

مقدمه:

پروژه­ای در این گزارش مورد بررسی قرار می­گیرد. ساختمان با اسکلت فلزی می­باشد.

سازه­های اسکلت­فلزی به علت مزایای زیاد، کاربرد فراوان پیدا کرده است. از آن جمله می­توان مزایای زیر را نام برد:

استحکام و خواص خوب مکانیکی و مقاومت بالای فولاد  در کشش و فشار، همچنین به علت تولید فولاد در کارخانه شرایط بهتری برای کنترل کیفیت نسبت به بتن و مصالح بنایی وجود دارد.

از مزایای دیگر اسکلت فلزی می­توان به امکان توسعه سازه، اتصال چند قطعه به یکدیگر ، امکان پیش ساخته کردن قطعات و سرعت نصب اشاره کرد.

از معایب اسکلت فولادی نیز می­توان موارد زیر را ذکر کرد:

به علت حساسیت فولاد در مقابل رطوبت هوا و امکان زنگ زدگی آن لازم است برای حفاظت از آن اقداماتی از قبیل رنگ­آمیزی با ضد زنگ و سایر روشهای حفاظتی خصوصاً در بنادر مبادرت نمود، همچنین بر حفاظت فولاد در مقابل آتش­سوزی و به کار­گیری دقت لازم و کافی در ایجاد اتصالات مناسب و با کیفیت جوشکاری خوب تاکید شود.

مواردی که در این پروژه مورد بررسی قرار می­گیرند عبارتند از:

1- شمع­های فلزی، 2. قالب­بندی، 3. بتن­ ریزی، 4. جوش، 5. سقف کامپوزیت

فصل اول: شمع های فلزی

شمع­های فلزی:

شمع­های فلزی به ارتفاع m40 /8 که میلگرد­های آن 14 می­باشد و خاموت به صورت گرد(مارپیچ) به ارتفاع cm25 گذاشته می­شود و در ارتفاع m1 مانده به سر شمع اضافه  می­کنیم که مقاومت کششی آن زیاد گردد.

بعد دوباره قیف را پایین برده و بتن­ریزی می­شود و مرحله آخر پنج و یا شش بار قیف را جابجا می­کنیم تا بتن و یبره شود. حال قیف را برداشته و با استفاده از دستگاه ویبره تا جایی  که بتوانیم ویبره می­کنیم. بتن آن با اسلامپ مشخص که از قبل تعیین شده محاسبه می­گردد.

قالب­بندی: ضوابط آیین­نامه:

*: قالبها در نهایت باید سازه­ای را ایجاد کنند که از نظر شکلها، خطوط، و ابعاد اعضاء با آنچه در نقشه­ها و مشخصات طرح خواسته شده است مطابقت داشته باشد.

*: قالبها باید محکم و به اندازه کافی نفوذ نا­پذیر باشند تا از نشت شیره بتن به بیرون جلوگیری کنند.

*: قالبها باید به بطور مناسب مهار به یکدیگر بسته شده باشند تا شکل و موقعیت خود را حفظ نمایند در اینجا به ذکر خرابی­هایی که در بتن قالب­بندی شده امکان وقوع دارند می­پردازیم:

انواع بسیاری تز نقص­ها در بتن قالب­بندی شده بروز می­کنند که عبارتند از: کرمو شدن، رنگ رفتگی (زنگ­زدایی)، چاله­های سطحی، شوره زدن، شکفتگی، ترک نشستی، شفافیت سنگدانه، شن­زدگی، در­رفتگی قالب، درز­های­سرد، خطوط ناشی از درز، تشکیل پوسته، که این عیوب را در ادامه شرح می­دهیم.

1. کرمو شدن:

کرمو شدن ایجاد حفرات نا­منظم در سطح بتن است که نتیجه پر­نشدن موثر فضای بین سنگدانه­ها با ملات طی ارتعاش است.

وقوع کرمو شدن به خاطر کم ماسه بودن مخلوط بتن و یا شیوه­های ضعیف جایدهی آن است....


دانلود با لینک مستقیم


دانلود کاراموزی ساختمان اسکلت فلزی

دانلود تحقیق قالب صنعتی فلزی

اختصاصی از نیک فایل دانلود تحقیق قالب صنعتی فلزی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق قالب صنعتی فلزی


دانلود تحقیق قالب صنعتی فلزی

 

 

تعداد صفحات  : 34 صفحه      -     

قالب بندی : word     

 

 

 

 

طراحی نوعی تصمیم گیری است که با توجه به مطالب خواسته شده توسط طراح صورت گرفته و تصمیم نهایی به طرق مختلف به سفارش دهنده انتقال می یابد.راههای مختلفی جهت توضیح طرح به سفارش دهنده وجود دارد که چند نمونهاز آنها عبارتند از :نمونه سازی،ترسیم نقشه و توضیح از روی آن برای سفارش دهنده ،توضیح بیانی ،ماکت سازی و ...
امروزه کوتاهترین ،با صرفه ترین و بی نقص ترین روش انتقال تصمیم گرفته شده در کارهای صنعتی،ترسیم نقشه می باشد که در مجامع صنعتی به عنوان یک زبان بین المللی کاربرد دارد.بر روی نقشه می توان به راحتی بحثهاو محاسبات مربوطه قبل از ساخت را روی طرح مربوطه انجام داد .با این عمل میزان هزینه و زمان ساخت دستگاه به حداقل مقدار ممکن تقلیل می یابد.
بدین ترتیب روشن است که یک طراح صنعتی موفق کسی است که به جزئیات نقشه کشی صنعتی آگاه و بر آن تسلط کافی داشته باشد.
در اینجا به کلیه کسانی که در زمینه طراحی قالب فعالیت دارند و یا علاقمند به طراحی بوده و هنوز در شروع کار می باشند توصیه می شود که قبل از مطالعه هر مطلبی در این رابطه ،به مطالعه مطالب نقشه کشی صنعتی پرداخته و کلیه مطالب آن را بخوبی فرا گیرند تا به هنگام طراحی بتوانند آنچه را که در ذهن خود می پرورانند به راحتی بر روی کاغذ بیاورند.
مطلب دیگری را که بایستی طراح به آن تسلط کافی داشته باشد ،تصمیم گیری و بکاربردن مکانیزمها و قطعات مناسب در موقعیت های مختلف یک طرح است،و این امکان پذیر نیست مگر با مطالعه و تحقیق در مورد مطلب خواسته شده که حاصل کار و تحقیق متخصصین مربوطه می باشد ،در دست است.
در مورد طراحی قالب برش ،بایستی طراح آن به کلیه اجزا ،قطعات،مکانیزمها،روشهای ساخت قطعات ،جنس و محاسبات مربوط به آنها آگاهی کامل داشته باشد.

 اولین قدم در طراحی قالب های برش طراحی نوار ورق است

در روشهای جدید طراحی قالب ،جهت بهتر شدن کیفیت و کمتر شدن هزینه،مراحل طراحی را به صورت رده بندی مشخص کرده و طبق آن عمل می کنند و چون مراحل آن تحقیقا طبق محاسبات و تجارب خاص قالبسازی به دست آمده است مسلم است که با رعایت و اجرای این مراحل ،قالب شکلی ایده ال و مهندسی به خود می گیرد . این مراحل به شرح زیر می باشد :

 

طراحی نوار

 

 

اولین قدم در طراحی قالب برش ، طراحی نوار می باشد به نحویکه نوار ترسیم شده نشانگر تمامی عملیاتی است که از اولین تا آخرین  ایستگاه روی آن انجام می گیرد. از روی این نوار به راحتی می توان نحوه برش در ایستگاههای مختلف را مشاهده کرد .با توجه به این توضییح درمی یابیم که اساسی ترین مرحله طراحی قالب طراحی نوار آن می باشد،از آن پس می توان به راحتی زمان و هزینه لازم جهت ساخت قالب را پیش بینی کرد.با توجه به اینکه پنجاه تا هفتاد درصد قیمت تمام شده قطعاتی که توسط قالب برش تولید می شوند (مواد اولیه) و بقیه را هزینه های تولید (کارگر،دورریز،....) تشکیل می دهند ،می بایستی در طراحی نوار توجه داشت که دورریز را حداقل مقدار ممکن در نظر گرفت.

 

مقدار جابجایی مجاز ضایعات (دورریز): این مقدار رابطه مستقیمی با شکل نهایی و محیط خارجی قطعه تولیدی دارد و به طور کلی قطعات تولیدیرا از نظر شکل خارجی می توان به چهار دسته کلی تقسیم کرد تا با مبنا قرار دادن آنها مقدار مجاز ضایعات در نوارهای مختلف را بر حسب آنها بیابیم:

 

دسته اول: این دسته شامل قطعاتی است که محیط خارجی قوس داری دارند و قوس آنها طوری است که از دید دو ایستگاه پشت سر هم ،قوسها نسبت به هم حالت واگرایی دارند. دراین حالت مقدار دورریز A را برابر 70% ضخامت ورق در نظر می گیرند.(شکل شماره 7)
A=7% ×T


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق قالب صنعتی فلزی

مقاله جوشکاری اصطکاکی کامپوزیت های زمینه فلزی

اختصاصی از نیک فایل مقاله جوشکاری اصطکاکی کامپوزیت های زمینه فلزی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله جوشکاری اصطکاکی کامپوزیت های زمینه فلزی


مقاله جوشکاری اصطکاکی کامپوزیت های زمینه فلزی

این محصول در قالب ورد و قابل ویرایش در 76 صفحه می باشد.

فهرست مندرجات

چکیده.......................................................................................................................................... 5

فصل اول

کامپوزیت

1-1مقدمه..........................................................................................................................................7

1-2 کامپوزیت های زمینه فلزی..................................................................................................9

فصل دوم

جوشکاری اصطکاکی کامپوزیتهای زمینه فلزی

2-1 دسته بندی روشهای اتصال کامپوزیتها.............................................................................49

2-2 جوشکاری اصطکاکی ............................................................................................................61

2-3 نتایج و بحث............................................................................................................................82

فصل سوم

3-1 نتایج.........................................................................................................................................99

منابع........................................................................................................................................101

 

چکیده:

کامپوزیت مخلوطی در مقیاس ماکروسکوپیک از 2 تا چند ماده مختلف است که این مواد خصوصیات فیزیکی و شیمیایی خود را حفظ کرده و مرز مشخصی را با یکدیگر تشکیل می دهند.

این مخلوط در مجموع و با توجه به برخی معیارها خواص بهتری از هر یک از اجزای تشکیل دهنده خود دارا می باشد. هر کامپوزیت عموماً 2 ناحیه متمایز یعنی فاز پیوسته و فاز ناپیوسته وجود دارند. روش های اتصال کامپوزیت ها به 3 صورت پروسه ذوبی، پروسه حالت جامد و دیگر انواع است. یکی از این روش ها جوشکاری اصطکاکی چرخشی می باشد.

این روش، روشی نسبتاً جدید و مناسب برای اتصال کامپوزیت های زمینه فلزی است . در این روش 2 قطعه نسبت به یکدیگر ثابت بوده و به یک صفحه نگهدارنده متصل اند و توسط ابزار مخصوص این روش، اتصال بین 2 کامپوزیت صورت می گیرد.

در این روش، ناحیه اتصال بسیاری از عیوب میکروساختاری موجود در روش های معمول اتصال مانند قوس الکتریکی ندارند. 


دانلود با لینک مستقیم


مقاله جوشکاری اصطکاکی کامپوزیت های زمینه فلزی