دانلود پروژه سنتز متانول به وسیله رفرمینگ بخار آب و تبدیل آن به الفین به روش MTO

اختصاصی از نیک فایل دانلود پروژه سنتز متانول به وسیله رفرمینگ بخار آب و تبدیل آن به الفین به روش MTO دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

واژه متیل الکل ریشه یونانی دارد  . Methuبه معنی شراب و hyel به معنی چوب است. متیل در سال 1840 از کلمه متیلن مشتق شد و برای نامیدن متیل الکل استفاده شد. درسال 1892 از طرف انجمن بین المللی نامگذاری ترکیبات شیمیایی ، متیل الکل به متانول تغییر نام یافت.

نگاه کلی

متانول به نام متیل الکل و الکل چوب هم شناخته می‌شود. متانول یک ترکیب شیمیایی با فرمول CH3OH بوده و ساده‌ترین نوع الکل است. متانول مایعی سبک ، فرار ، بدون رنگ و قابل اشتعال است. در اثر سوختن در هوا دی‌اکسید کربن و آب تولید می‌کند.

متانول با شعله‌ای تقریبا بی‌رنگ می‌سوزد. این ترکیب از متابولیسم غیر هوازی گونه‌های زیادی از باکتریها تولید می‌شود. در نتیجه مقدار اندکی از بخار متانول در جو وجود دارد.

متانول موجود در اتمسفر بعد از گذشت چند روز توسط اکسیژن و نور خورشید به CO2 اکسید می‌شود.

تاریخچه

در فرآیند مومیایی کردن در مصر باستان ، از ماده‌ای استفاده می‌شد که حاوی متانول بود و از تجزیه حرارتی چوب بدست می‌آمد. متانول خالص اولین بار در سال 1661 توسط رابرت بویل از چوب استخراج شد. در سال 1834 شیمیدانهای فرانسوی انجمن Jean-Babtist ، ترکیب عناصر آن را بدست آوردند و همچنین کلمه متیلن را به شیمی آلی معرفی  کردند.

در سال 1923 شیمیدان آلمانی ، "ماتیاس" پیر ، متانول را از گاز سنتز (مخلوطی از CO و H2 که از کک بدست می‌آید) تولید کرد. در این فرآیند ، از کرومات روی به عنوان کاتالیزور استفاده می‌شد و واکنش در شرایط سختی مانند فشار 1000-300 اتمسفر و دمای حدود 400 درجه سانتی‌گراد انجام می‌گرفت. در شیوه مدرن تولید متانول ، از کاتالیزورهایی استفاده می‌شود که در فشارهای پائین عمل می‌کنند و کارایی موثرتری دارند.

تولید

امروزه گاز سنتز مورد نظر برای تولید متانول مانند گذشته از زغال بدست نمی‌آید، بلکه از واکنش متان موجود در گازهای طبیعی تحت فشار ملایم 10-20 اتمسفر و دمای 850 درجه سانتی‌گراد با بخار آب و در مجاورت کاتالیزور نیکل تولید می‌شود. CO و H2 تولید شده ، تحت تاثیر کاتالیزوری که مخلوطی از مس و اکسید روی و آلومینیوم است، واکنش داده و متانول ایجاد می‌کنند. این کاتالیزور اولین بار درسال 1966 توسط ICI استفاده شد. این واکنش در فشار 50-100 اتمسفر و دمای 250 درجه سانتی‌گراد صورت می‌گیرد.

روش دیگر تولید متانول ، واکنش دی‌اکسیدکربن با هیدروژن اضافی است که تولید متانول و آب می‌کند.

کاربرد

متانول به صورت محدود به عنوان سوخت در موتورهایی با سیستم احتراق داخلی استفاده می‌شود. متانول تولید شده از چوب و سایر ترکیبات آلی را متانول آلی یا بیو الکل می‌نامند که یک منبع تجدید شدنی برای سوخت است و می‌تواند جایگزین مشتقات نفت خام شود. با این همه ، از بیو الکل 100 درصد نمی‌توان در ماشینهای دیزلی بدون ایجاد تغییر در موتور ماشین استفاده کرد. متانول به عنوان حلال ، ضدیخ و در تهیه سایر ترکیبات شیمیایی استفاده می‌شود.

40 درصد از متانول تولیدی برای تهیه فرمالدئید استفاده می‌شود که آن هم در تهیه پلاستیک، تخته سه لایی ، رنگ و مواد منفجره استفاده می‌شود. برای تغییر ماهیت اتانول صنعتی و جلوگیری از کاربرد آن به عنوان نوشیدنی ، مقداری متانول به آن اضافه می‌کنند. دی متیل اتر از مشتقات متانول است که به جای CFC ها در افشانه‌های آتروسل به عنوان پیشرانه استفاده می‌شود.

نکات ایمنی

متانول ترکیبی سمی است. محصول متابولیت آن ، اسید فرمیک و فرمالدئید ، سبب نابینایی و مرگ می‌شود. متانول از طریق نوشیده شدن ، تنفس و جذب از راه پوست وارد بدن می‌شود. بطور مداوم در معرض آن بودن و استفاده از آن بدون محافظ (ماسک و دستکش) خطرناک است. در صورت نوشیدن آن بلافاصله باید با پزشک تماس گرفته شود. اثرات سمی متانول چند ساعت بعد از مصرف شروع می‌شود.

بنابراین استفاده سریع از پاد زهر مناسب می‌تواند از بروز آسیبهای دائمی جلوگیری کند. دوز کشنده متانول ، 100-125 میلی لیتر است. یکی از پاد زهرهای متانول ، استفاده از تزریق اتانول می‌باشد که به آهستگی آن را در کبد تجزیه می‌کند، بطوریکه این مواد ، متابولیزه شده نمی‌توانند دوباره ترکیب شوند. نشانه‌های نوشیدن متانول شامل سردرد ، سرگیجه ، تهوع ، عدم تعادل ، پریشانی ، خواب آلودگی و سرانجام بیهوشی و مرگ است.

اتیلن ، ساده ترین هیدروکربن غیر اشباع بوده و اولین عضو از گروه آلکنها می‌باشد. فرمول شیمیایی آن C2H4 بوده ، بین دو اتم کربن پیوند دوگانه وجود دارد. به دلیل وجود این پیوند دوگانه ، اتیلن ایزومر صورت‌بندی ندارد، یعنی دو نیمه مولکول نمی‌توانند با چرخش حول پیوند دوگانه ، صورت‌بندی خود را تغییر دهند.اتیلن دارای ساختمان مسطح بوده ، زاویه بین دو اتصال کربن-هیدروژن ، 117 درجه می‌باشد. یعنی مقداری بسته‌تر از زاویه 120 درجه که برای هیبریداسیون sp2 مناسب می‌باشد. اتیلن گازی بیرنگ و آتش گیر بشمار می‌رود و در ترکیب نفت و گاز طبیعی یافت می‌شود.

تاریخچه

در سال 1795، اتیلن را گاز اولفین می‌نامیدند. اولین سنتز ترکیبات اتیلن (دی کلرو اتان) در سال 1795 توسط شیمیدان هلندی انجام شد. در اواسط قرن 19 به علت اینکه C2H4 یک هیدروژن از C2H5 اتیل کم داشت، پسوندهای ene (از ریشه یونانی) به آخر اتیل اضافه کرده و از آن به بعد گاز اولفین را اتیلن می‌نامند. تا سال 1852 در متون علمی واژه اتیلن استفاده می‌شد.

در سال 1866 "هافمن" شیمیدان آلمانی ، سیستم نامگذاری هیدروکربنها را بر پایه آلکان بنا نهاد. در این سیستم ، هر هیدروکربنی که از آلکان مربوطه دو هیدروژن کمتر داشت، آلکن با فرمول CnH2n و اگر چهار هیدروژن از آلکان مربوطه کم داشت آلکین CnHn نامیده می‌شود. طبق این نامگذاری ، اتیلن به اتن تغییر نام یافت. انجمن بین المللی شیمیدانها در سال 1892 این نام را وارد نامگذاری IUPAC کردند و از آن تاریخ تا امروز ، این نام در متون علمی و کتابهای درسی و ... مورد استفاده قرار می‌گیرد. جرم مولکولی این ترکیب 05/28گرم بر مول ودانسیته آن26/1 گرم برلیتر می باشد.قابلیت انحلال آن 250mL در یک لیترآب صفر درجه است. نقطه ذوب آن °41.04Kونقطه جوش آن°169.4Kو حد انفجارش2.7 تا 36% در هواست.

روشهای تولید

اتیلن در صنایع پتروشیمی با روش کراکینگ با بخار آب تولید می‌شود. در این فرآیند هیدروکربنهای گازی و محلولهای سبک هیدروکربن حاصل از نفت به مدت بسیار کوتاه در دمای 950 - 750 درجه سانتی‌گراد حرارت داده می‌شوند. عموماً در این واکنش هیدروکربنهای بزرگ به هیدروکربنهای کوچک شکسته شده ، هیدروکربنهای اشباع با از دست دادن هیدروژن به هیدروکربنهای غیر اشباع تبدیل می‌شوند.محصول این واکنش مخلوطی از انواع هیدروکربنهاست که اتیلن عمده ترین آن می‌باشد. مخلوط را به‌وسیله متراکم سازی و تقطیر جز به جز جداسازی می‌کنند. روشهای دیگر ، هیدروژن‌دار کردن استیلن با استفاده از کاتالیزور و آبگیری از اتانول می‌باشد.

واکنشهای شیمیایی مربوطه

آلکنها به علت داشتن پیوند دوگانه در واکنشهای افزایشی شرکت می‌کنند. هالوژنها با اتیلن واکنش داده و تولید هالو اتان می‌کند. با افزودن آب به پیوند دوگانه اتانول تولید می‌شود، اما سرعت واکنش بدون حضور کاتالیزگر پایین می‌باشد. در حضور کاتالیزگرهای فلزی نظیر پلاتین ، نیکل و ... و فشار بالا ، اتیلن ، هیدروژن‌دار شده ، به اتان تبدیل می‌شود. اتیلن در حضور پراسیدها به اتواکسید که یک ترکیب حلقوی است تبدیل می‌شود. اتیلن در حضور رادیکالهایی که واکنش بسپارش را آغاز می‌کنند، به پلی اتیلن پلیمریزه می‌شود.

کاربردها

اتیلن ماده اولیه مهم برای تولید بسیاری از ترکیبات آلی پر مصرف در صنعت بشمار می‌رود. اتیلن به صورت گسترده در صنعت پلاستیک مورد استفاده قرار می‌گیرد. اتیلن با پلیمریزه شدن ، پلی اتیلن را تولید می‌کند که یک پلاستیک بسیار مهم است. با تکرار شدن ، پیش ماده پلی وینیل کلرید (PVC) را تولید می‌کند. با ترکیب شدن، بنزن، اتیل بنزن ایجاد می‌کند که ماده اصلی پلی استر می‌باشد.

فهرست مندرجات:

عنوان

فصل اول : سنتز متانول و چگونگی تبدیل آن به الفین

متانول

تولید متانول

کاربرد متانول

نکات ایمنی در مورد متانول

خواص فیزیکی متانول

اتیلن

روش های تولید اتیلن

کاربرد های اتیلن

نحوه شناسایی اتیلن

ضرورت توجه به تولید پروپیلن و تکنولوژی های جدید آن برای کشور

عرضه و تقاضای پروپیلن در جهان

تکنولوژی های تولید پروپیلن

ضعف خاورمیانه در تولید پروپیلن

تکنولوژی تبدیل متانول به الفین

بازگشت سرمایه طرح

فصل دوم : برآورد اقتصادی طرح

تعیین هزینه خرید تجهیزات اصلی

کمپرسور

راکتور

سپراتور

مبدل حرارتی

برج تقطیر

محاسبه قیمت تمام شده محصول

هزینه های مستقیم

هزینه های غیر مستقیم

هزینه تولید محصول

هزینه استهلاک

هزینه کارگر و مهندس

هزینه تعمیر و نگهداری

هزینه خدمات

هزینه مستقیم تولید

مخارج عمومی

قیمت تمام شده محصول

قیمت فروش محصول

محاسبه مالیات سالیانه بر سود ناخالص

سود خالص پس از کسر مالیات

منابع و مآخذ

شامل 44 صفحه فایل word قابل ویرایش

دانلود تحقیق اعمال دینامیکی در طراحی سنتز متانول به منظور جلوگیری از کاهش تولید محصول در حضور افت فعالیت کاتالیست

اختصاصی از نیک فایل دانلود تحقیق اعمال دینامیکی در طراحی سنتز متانول به منظور جلوگیری از کاهش تولید محصول در حضور افت فعالیت کاتالیست دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

متانول یکی از مهمترین الکل ها است که به دلیل کاربرد فراوان آن به خصوص در مصارف عمومی مورد توجه قرار گرفته است. موارد مصرف این ماده زیاد است و از جمله آن می توان به سه مصرف عمده به عنوان حلال، سوخت و ماده اولیه تهیه مواد شیمیایی اشاره کرد.

در این تحقیق  تولید متانول که شامل یک راکتور، مبدل حرارتی و جداساز می باشد به صورت دینامیکی شبیه سازی شده است. فرض شده است. پیش بینی رفتار فرآیند تولید متانول از گاز سنتز، از طریق حل دستگاه های معادلات دیفرانسیل غیر خطی مرتبه اول و دستگاه های معادلات جبری غیر خطی انجام گردیده است.

با استفاده از مدل فوق تاثیر چندین پارامتر مهم شامل نسبت جریان برگشتی، دمای ورودی به راکتور و فشار پوسته اطراف راکتور به منظور جبران افت فعالیت کاتالیست بررسی شده است. نتایج این مطالعه نشان می دهدکه از طریق تغییر دادن شرایط عملیاتی به مقدار قابل توجهی می توان اثر افت فعالیت کاتالیست را در کاهش تولید متانول کم رنگ تر نمود.

فصل اول: مقدمه
1-1- معرفی متانول2
1-2- مشخصات متانول3
1-3- کاربردهای متانول4
1-4- روشهای تولید متانول5
1-5- مروری بر تحقیقات گذشته7
2- واحد متانول پتروشیمی بجنورد9
2-1- واحد ریفرمینگ10
2-2- واحد گوگرد زدایی11
2-3- واحد سنتز11
2-4- برج تقطیر متانول16
2-5- داده های واحد متانول مجتمع پتروشیمی بجنورد17
3- شبیه سازی  سنتز متانول22
3-1- شرح  سنتز متانول23
3-2- فرضیات24
3-3- شبیه سازی دینامیکی  سنتز متانول24
3-3-1- ارائه مدل ریاضی برای بدست آوردن جریانها در مرز اول 25
3-3-2- شبیه‌سازی مبدل حرارتی  سنتز متانول 25
3-3-3- شبیه‌سازی راکتور  سنتز متانول 26
3-3-4- شبیه‌سازی جدا کننده  تولید متانول34
3-4- حل عددی مدل  سنتز متانول36
عنوانصفحه
4- نتایج حاصل از شبیه سازی  سنتز متانول42
4-1- ارزیابی مدل پایا43
4-2- ارزیابی مدل دینامیکی 44
4-3- تعیین اثر   در معادله افت فعالیت کاتالیست
52
4-3-1- بدست آوردن خطای مربوط به معادله افت فعالیت کاتالیست53
4-3-2- نتایج بدست آمده از مدل راکتور با مدل افت فعالیت جدید54
4-4- مطالعه انعطاف پذیری  سنتز متانول در مقابل افت فعالیت کاتالیست56
4-4-1- اثر تغییر نسبت جریان برگشتی در میزان تولید متانول57
4-4-2- اثر تغییر دمای ورودی به راکتور در میزان تولید متانول58
4-4-3- اثر تغییر فشار پوسته اطراف راکتور در میزان تولید متانول63
4-5- نتیجه گیری64
مراجع66

شامل 77 صفحه فایل word

پایان نامه شیمی | سنتز متانول به وسیله رفرمینگ بخار آب و تبدیل آن به الفین به روش MTO

اختصاصی از نیک فایل پایان نامه شیمی | سنتز متانول به وسیله رفرمینگ بخار آب و تبدیل آن به الفین به روش MTO دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

سنتز متانول با استفاده از رفرنمینگ بخار آب و تبدیل آن به الفین به روش MTO عنوان پایان نامه رشته سیمی در 69 صفحه ورد است.

گزارش کارآموزی شرکت پتروشیمی فن آوران بهره برداری واحد متانول

اختصاصی از نیک فایل گزارش کارآموزی شرکت پتروشیمی فن آوران بهره برداری واحد متانول دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:68

فهرست مطالب:

عنـوان    صفحـه
سپاسگزاری    3
مقدمه     8
1-    واحد متانول     9
  1- 2موارد مصرف       9
2-    واحد اسید استیک    10
-    موارد مصرف     10
طرح های جدید      
1- طرح وینیل استات منومر (VAM)    11
2- طرح پروپیلن از متانول (MTP)    11
واحد متانول    
1-کلیات    12
2-1 خوراک اصلی و سایر ورودی ها    13
1-3واحدهای plant متانول سوم    14

4-1 بخشهای فرآیندی واحد متانول                        14                                                                  
2-آماده سازی    15
3-سولفور زدایی    16
1-3- کلیات      16
2-3- هیدروژناسیون    17
3-3- جداسازی و جذب سولفید هیدروژن    18
4- ریفرمر دو مرحله ای      20
1-4-کلیات    20
2-4- گرمای واکنش    21
3-4- فشار عملیاتی    21
4-4- آدیاباتیک    21
5-4- ریفرمر بخار    23
6 -4- بخش بازیافت انرژی گرمایی از گازهای حاصل از سوختن            26
5 -بازیافت انرژی گرمایی از گاز فرآیندی            27
6-افزایش فشار گاز فرآیندی    28
7-لوپ سنتز    30
1-7-  شرح کلی فرآیند    30
2-7- راکتورهای متانول    32
3-7- دمای عملیاتی    32
4-7- فشار عملیاتی / میزان گاز دور ریز    33
5-7- میزان جریان گاز برگشتی    34
6-7- کاتالیست            34
8-بخش تقطیر    35
1-8- کلیات    35
2-8- شرح خوراک    35
3-8- مبانی تقطیر    37
4-8- شرح مراحل فرایند در بخش تقطیر    37
9-جداسازی کندانس فرآیندی    42
10-سرویس های جانبی       43
1-10- سیستم تصفیه کندانس    43
2-10- سیستمهای بخار ،کندانس و آب خوراک مولد بخار     44
3-10- سیستم گازهای طبیعی و سوختنی     45
4-10-سیستم Flare    46
5-10- سیستم های جمع آوری متانول ، جمع آوری پسابها و جمع آوری روغن    47
6-10- سیستم ذخیره سازی و بارگیری متانول    48
7-10- کمپرسور گاز CO2 و انتقال آن     49
11-بررسی تغییرات اعمال شده در Plant (T.S.R)    50
1-11خط لولۀ CO ورودی به سیستم    50
2-11هیدروکربن های زنجیری خطی ( پارافین ها )     52
Distillation -11-3

اقدامات انجام شده جهت حذف TMA    55

55       
4-11  ریفرمر    60
منابع    68    

    68      
  قدردانی وسپاس
                                


مقدمه:
شرکت پتروشیمی فن آوران (سهامی عام)
شرکت پتروشیمی فن آوران (سهامی عام)در تاریخ 8/2/1377 تأسیس و با شمارة 139602 در ادارة کل ثبت شرکت ها و مالکیت صنعتی به ثبت رسیده است.
فعالیت این شرکت در زمینة احداث،راه اندازی و بهره برداری واحدهای متانول، اسید استیک،منواکسید کربن، پروپیلن و وینیل استات منومر به منظور صادرات،استفاده در صنعت پتروشیمی و صنایع پایین دستی بوده و منطبق با اهداف و سیاست های کلان بخش صنعت در رابطه با صادرات، ایجاد اشتغال ، انتقال دانش فنی، تربیت نیروی متخصص و تولید محصولات پتروشیمی با ارزش افزودة بالا از گاز طبیعی می باشد. شرکت پتروشیمی فن آوران در جنوب غربی ایران واقع در ساحل خلیج فارس،بندر امام خمینی،منطقة ویژة اقتصادی پتروشیمی در زمینی به مساحت 25 هکتار واقع شده است.

1- واحد متانول
واحد متانول شرکت پتروشیمی فن آوران به منظور تولید سالیانه یک میلیون تن متانول دارای خلوص درجة AA با خوراک سالیانه، 610 هزار تن گاز طبیعی از شرکت ملی گاز ایران و 271 هزار تن گاز کربنیک از پتروشیمی های رازی و مارون طراحی و اجرا شده است. خوراک این واحد پس از گوگرد زدایی به همراه بخار آب وارد ریفرمر شده و در دمای حدود 900 درجة سانتیگراد تبدیل به گاز سنتز حاوی هیدروژن ،منو اکسید کربن و گاز کربنیک می گردد ، گاز سنتز تولیدی پس از سرد شدن فشرده شده و در راکتورهای بخش سنتز به متانول خام تبدیل می گردد و پس از جداسازی آب موجود ، در واحد تقطیر، متانول خالص با درجة خلوص AA تولید می گردد.
هزینة کل طرح شامل خرید لیسانس ،مهندسی اصولی ، مهندسی تفصیلی، تأمین تجهیزات و ارائة خدمات فنی به صورت ارزی، مبلغ 134 میلیون دلار و ریالی ،469 میلیارد ریال و میزان سرمایه گذاری کل طرح 1541 میلیارد ریال بوده است.تکنولوژی طرح از شرکت هالدور تاپسوی دانمارک خریداری شده و شرکت ایرانی سازه و شرکت اسنام پروجتی ایتالیا طراحی و تأمین تجهیزات را به عهده داشته اند. عملیات ساختمان و نصب توسط شرکت فنی محور سازان انجام گرفته است.
پس از پایان عملیات اجرائی ، واحد متانول در تیرماه 1383 به مرحلة بهره برداری رسید.
موارد مصرف
با توجه به ظرفیت تولید این واحد ، 178 هزار تن برای تولید MTBE و 82 هزار تن برای واحد اسید استیک به عنوان مادة اولیه به کار گرفته خواهد شد و مقدار 380 هزار تن جهت تولید پروپیلن در طرح MTP و 360 هزار تن آن نیز جهت صادرات پیش بینی شده است. اهم کاربرد آن در صنایع رنگسازی، داروسازی، رزین سازی، تولید فرم آلدئید، حلال ها ، اسید استیک ، به عنوان مادة اولیه در تولید MTBE جهت تولید بنزین بدون سرب و سوخت تمیز می باشد.

پایان نامه مهندسی شیمی با عنوان شبیه سازی رآکتور سنتز متانول - با فرمت WORD

اختصاصی از نیک فایل پایان نامه مهندسی شیمی با عنوان شبیه سازی رآکتور سنتز متانول - با فرمت WORD دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

عناوین:

فصل اول :متانول ،خواص و روشهای تولید 1-1-تاریخچه

1- 2- خصوصیات فیزیکی Physical properties

1-3- واکنشهای شیمیایی 1-4- تولید صنعتی و فرآیند آن 1-5-ماده خام 1-5-1-گاز طبیعی

1-5-2-باقیمانده های نفتی

1-5-3-نفتا 1-5-4-ذغال سنگ 1-6-کاتالیست 1-7-تولید در مقیاس تجاری 1-8-واکنشهای جانبی 1-9-خالص سازی

1-10-کاربردهای متانول:

1-10-1-1- تولید اسید استیک:

1-10-1-2-کاربرد اسید استیک در صنایع:

1-10-2-تولید وینیل استات:

1-10-3-فرمالدئید:

1-10-4-اتیلن گلیکول:

1-10-5-متیل آمین:

1-10-6-دی متیل اتر:

1-10-7- ترکیبات کلرومتان :

1-10-8-متیل ترشری بوتیل الکل(MTBE)

1-10-9-کاربرد متانول در مخلوط با بنزین:

فصل دوم: سینتیک و مکانیسم واستوکیومتری

2-1-اصول واکنشهای کاتالیستی

2-1-1-مراحل مستقل در واکنشهای کاتالیستی

2-1-2-سینیتیک ومکانیسم واکنشهای کاتالیستی

2-1-3-اهمیت جذب سطحی در واکنشهای کاتالیستی هتروژن

2-1-4-بررسی سینتیکی

2-1-5-مکانیسم واکنشهای کاتالیستی هتروژن فاز گاز

2-1-5-1-مکانیسم Langmuir- Hinshelwood (1421 )

2-1-5-2-مکانیسم Eley –Rideal

2-2-ترمودینامیک و سینتیک سنتز فشار پائین متانول

2-1-1- مقدمه

2-1-2- استوکیومتری و ترمودینامیک

2-1-3- سینتیک و مکانیسم

Klier

Graff

Skrzypek

2-1-4- مکانیسم

فصل سوم: شبیه سازی واکنش کاتالیستی هتروژنی توسط Hysys

3-1- مدل سینتیکی

3-2-مراحل شبیه سازی رآکتور در Hysys

3-3--نتایج حاصله از شبیه سازی

منابع