نیک فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

نیک فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

پروژه شبکه‌های فوق توزیع و انتقال نیرو

اختصاصی از نیک فایل پروژه شبکه‌های فوق توزیع و انتقال نیرو دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه شبکه‌های فوق توزیع و انتقال نیرو


پروژه شبکه‌های فوق توزیع و انتقال نیرو

انرژی الکتریکی که در نیروگاه ها تولید می شود توسط تأسیسات انتقال که عبارتند از پست ها و خطوط انتقال و فوق توزیع می باشد ، به ورودی های شبکه توزیع تحویل می گردد تا از طریق شبکه توزیع به مصرف کنندگان نهایی برسد . ولتاژ خطوط انتقال نیرو در کشور در سطوح 400 ، 230 و خطوط فوق توزیع در سطوح 132 ، 66 و 63 کیلوولت می باشد . خطوط و پستهای انتقال و فوق توزیع پاسخگوی نیاز مصرف مشترکین برق ، افزایش پایداری و قابلیت اطمینان سیستم و اتصال و مبادله انرژی با کشورهای همسایه می باشد .


دانلود با لینک مستقیم


پروژه شبکه‌های فوق توزیع و انتقال نیرو

دانلود پروژه تولید و توضیح نیرو

اختصاصی از نیک فایل دانلود پروژه تولید و توضیح نیرو دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پروژه تولید و توضیح نیرو


دانلود پروژه تولید و توضیح نیرو

پروژه تولید و توضیح نیرو ، در قالب فایل pdf و در حجم  103 صفحه شامل فهرست زیر می باشد.

 

فهرست مطالب

مقدمه

فصل اول (آشنایی با واحد نیروگاه و تجهیزات مربوطه)

فصل دوم (سنکرونیزاسیون)

فصل سوم (نحوه توزیع برق .AUX در نیروگاه )

فصل چهارم (آشنائی با انواع سوئیچهای فشارقوی وضعیف )

فصل پنجم (آشنائی با انواع کابلهای فشارقوی وفشار ضعیف)

فصل ششم (آرایش باس بارها )

فصل هفتم (تشریح شبکه برق در کارخانه )

فصل هشتم (نحوه حفاظت شبکه برق)

مراجع


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پروژه تولید و توضیح نیرو

پروژه تئوری و طراحی نیرو گاههای بخار (بویلر ها)

اختصاصی از نیک فایل پروژه تئوری و طراحی نیرو گاههای بخار (بویلر ها) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه تئوری و طراحی نیرو گاههای بخار (بویلر ها)


پروژه تئوری و طراحی  نیرو گاههای بخار (بویلر ها)

 

 

 

 

 

 

 


فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:99

پروژه درس نیروگاه ( آبی , حرارتی ,هسته ای)

موضوع : تئوری و طراحی  نیرو گاههای بخار (بویلر ها)

ترجمه فصل 6 کتاب potter

 فهرست مطالب:
1-6) به طور عام (General).....................................................................................................1
2-6) لوله‌های آتشی بویلرها (Fire – Tube Boilers)....................................................2
3-6) چرخش آب در لوله‌های بویلر (water– Tub e Boilers – circulation)...7
4-6) تعاریف دیگ‌بخار با لوله آب (water – Tube Boilers – description)..14
5-6) درام بخار بویلر (The steam Dram).........................................................................
6-6) سوپرهیترها و گرمکن‌های مجدد (super heaters and Reheaters)........ 39
7-6) کنترل دمای سوپرهیتر و گرمکن مجدد (superheater and Reheat  Temperaturs (Con trol)).............................................................................................45
8-6) سطح اضافی (Secondary Surface)....................................................................55
9-6) گردش اجباری بویلرها (Forced – circulation Boilers)............................62
10-6) تصفیه‌ی شیمیایی (chemical cleaning).........................................................66
11-6) طبقه‌بندی بویلرها و وظایف آنها (Boiler Ratings and performance)...68
12-6) به طور عام/طراحی بویلر (Genral/Boiler Desigen)...................................71
13-6) محاسبات کوره (Furnace calculations)........................................................73
14-6) محاسبات سطح کنوکسیون (convection – Surface calculations).81
15-6 ) سطح اضافی (Secondary Surface)................................................................87
- مسایل problems ...............................................................................................................89
کتاب های وابسته به مبحث(BIBLIOGRAGHY)....................................................99

 

1-6) به طور عام ( General)
به طور کل واژه‌ی دیگ‌بخار (Steamgenerator) را بیشتر ترجیح داده می‌شود که با واژه‌ی کوچک بویلر (Boiler) جابجا کنند، هنگامی که دوران نیروگاه بخار آغاز شد نشان‌دهنده‌ی قبولی برای جانشینی دوران دیگ‌بخار بود و همچنین نمایانگر دیگ‌بخاری که با دیواره‌ی آب کار می‌کنند، طبقات آب سطح آب، گرمای زیاد و باز گرمایی (گرم‌کن مجدد، Reheat) و صرفه‌جویی (بازیاب) کننده و سوپرهیتر و لوازم ایجاد اشتغال این‌ها همگی تعریف یک دیگ‌بخار است.
       مطا بق با استاندارد و کد ASME «انجمن مهندسان مکانیک آمریکا» اتحادیه‌ی ابزارهای تولید لوازم و یا عایق‌ها همراه با دستگاهی برای انتقال و جابجا کردن نتیجه‌ی کار سیال گرم برابر با تعریف جامع و کامل یک دیگ‌بخار یا بویلر است.
       هر چند بویلر مورد استفاده برای مدت زمان طولانی و دوره‌های بلندی از زمان در حدود دو دوره قابل استفاده و مبادله است ولی 2 واژه‌ی فوق یعنی دیگ‌بخار و بویلر را از لحاظ معنی و مفهوم می‌توان مترادف در نظر گرفت.
       انرژی ورودی به سیکل دیگ‌بخار از احتراق یک سوخت در داخل دیگ‌بخار گرفته می‌شود. قسمتی از انرژی راه‌اندازی از مجموعه به کوره جهت تهیه سطوح گرم و انتقال حرارت به آب داده می‌شود در حالی اگر در اینجا گرم‌کن مجدد و سوپرهیتر برقرار و نصب باشد آنها انرژی خود را از گازها دریافت خواهند نمود. در نصب یک واحد بزرگ همواره از یک بویلر تغذیه و یک و یک توربین استفاده می‌شود، جهت نگهداری لوله‌ها و برتری عملکرد واحدهایی با ظرفیت‌های 3750000 پوند بر ساعت ساخته و موجود است، و همراه با روش‌هایی برای صرفه‌جویی اقتصادی و انعطاف‌پذیری اقتصادی از مصرف سوخت و حذف حرارت تجهیزات تحت فشار، بیشتر واحدهای عام‌المسفعه به این بویلرها سوخت‌های روغنی اضافه می‌کنند و یا به صورت دوره‌ای از سوخت‌ها یک در میان در بویلر استفاده می‌شود. بیشتر تأسیسات پیشرفته از چندین نوع سوخت فسیلی استفاده می‌کنند. کوره‌هایی با حجم‌های مناسب برای دیدن تغییر حالت زغال‌سنگ کمک می کنند.
       گاز یکی از سوخت‌های معروف در جنوب غرب است و جاهایی که حالت اقتصادی اهمیت دارد استفاده از آن را ممکن می‌سازد.
       افزایش قیمت سوخت باعث می‌شود با دقت و رسیدگی بیشتری به راندمان و نیروگاه بخار پرداخته شود. سطوح انتقال و حرارت با کمک دماهای آب تغذیه بالا تمیز می‌شوند و نیز دماهای آب تغذیه بالا اتلافات حرارت هوا را بهبود می‌بخشند و عاملی برای بهره‌برداری بدون خوردگی موردی یا قطعه‌ای از دمای لوله‌های آب گرم است.

2-6) لوله‌های آتش دیگ‌بخار:
       در خیلی از روش‌های رده‌بندی و دسته‌بندی دیگ‌های‌بخار، برتری براساس سیال داخل لوله‌ها می‌باشد که یک فاکتور بسیار حائز اهمیت می‌باشد، لوله‌های گرم دیگ‌بخار حرارت را از داخل لوله‌ها می‌گیرند و لوله‌های آب بالعکس.
       لوله‌های آتش یک همچنین واحدهایی عموماً محدود به فشار بخاری حدود psig250 می‌باشند، عملکرد فشار باعث زحمات زیادی و نیز بزرگی قطر پوسته دارای فشارهای بالا می‌شود.
       طراحی براساس یک فشار psig150 برای ظرفیت‌های بالا  18000 بخار بر ساعت نیروگاه بسیار معمول و متداول می‌باشد. امروزه استفاده از محیط‌های خشک برای کارخانجات صنعتی کوچک در سیستم‌های حرارتی به صورت عمده دیده می‌شود. نصب و سرهم‌بندی لوله‌های آتش کارخانه برای ماشین بخار آن کارخانه می‌باشد.
1-6) همان گونه که می‌بینیم در شکل (1-6) لوله‌های خیلی مناسب از لوله‌های آتش بویلر و لوله‌های افقی بازگشتی لوله‌کشی‌ دیگ‌بخار نشان داده شده است، زغال‌سنگ داخل بویلر از میان درب جلو ریز در شبکه می‌سوزد.

 

       یک گردش احتراق روبه ‌بالایی تا پل دیواره‌ی آجری تهیه می‌شود که در شبکه نفوذ کرده و شبکه را تغذیه می‌کند و از پشت واحد خارج می‌شود در حالی که جهت گازهای بخار عکس شده و از میان لوله پوسته می‌گذرد و از جلوی دیگ می‌رود. لوله‌های آتش روی ورقه‌ها می‌غلتند و در پایان هر غلطک در آب حاوی هر پوسته فرو برده می‌شود.
       گرما از میان لوله‌های تبخیرکننده آب تغذیه عبور می‌کند- پوسته از تیرها حمایت می‌کند و یک سوراخ بزرگ در بالا دارد و درهای تمیز‌کننده در جلو و عقب محیط برای از بین بردن دود تعبیه شده و خاکستر بوسیله درب حفره‌ی دوده‌ی هدایت‌کننده پایین درب آتش خارج می‌شود.
       دیگ‌بخار در اصل به دیگ‌بخار HRT که در شکل 2-6 نشان داده شده بسیار شبیه است. در حالی که مدت زمانیکه واحد HRT به اصطلاح کوره خارجی دارد کوره داخلی جعبه آتش را درون پوسته داراست. تنظیمات آجری برای این دیگ‌بخار مورد نیاز نمی‌باشد مانند نوع HRT که برای آن این تنظیمات ضروری نیست. نقاط اتکاء برای حفاظت از پوسته سرد در هر دو تصویر شاید به چشم بخورد.


دانلود با لینک مستقیم


پروژه تئوری و طراحی نیرو گاههای بخار (بویلر ها)

سیستم انتقال نیرو

اختصاصی از نیک فایل سیستم انتقال نیرو دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت: word (قابل ویرایش)

تعداد صفحات: 12

حجم:92.5 kb

عنوان مقاله: سیستم انتقال نیرو

انتقال نیرو

موتور اتومبیل به تنهایی قادر نیست در تمام شرایط رانندگی نیرو و سرعت لازم را برای چرخها فراهم نماید.زیرا قدرتی که بتواند جوابگوی احتیاجات خودرو باشد در زمانهای مختلف بطور وسیعی تغییر می کند. برای انتقال قدرت تولیدی موتور به چرخهای محرک دستگاهها و مکانیزمهای متعددی بکار گرفته می شوند. این مجموعه که در فاصله موتور و چرخهای محرک جای دارند خط نیرو نامیده می شوند.

  به خط نیرو اعمال  مختلف ازجمله موارد زیر را می توان نسبت داد:

۱- دوران موتور بدون حرکت اتومبیل را ممکن می سازد.

۲- در شرایطی که سرعت دوران موتور زیاد است اجازه می دهد اتومبیل با سرعت کم حرکت کند.

۳- در حالیکه موتور فقط در یک جهت دوران می نماید امکان حرکت وسیله نقلیه را به سمت جلو یا عقب فراهم می سازد.

اسامی دستگاههائی که در خط نیروی اتومبیل های معمولی می توان یافت عبارتند از:

۱- کلاچ  ۲- جعبه دنده( گیربکس) ۳- اوردارایو  ۴-  گاردان   ۵- دیفرانسیل

در دنباله مطلب بطور مفصل ساختمان، طرز کار، عیب یابی هر یک از این اجزاء می پردازیم.

کلاچ

اتصال جعبه دنده به موتور معمولاً بوسیله کلاچ صورت می گیرد. در لحظه شروع حرکت بخاطر وجود مقاومت های زیاد در برابر خودرو احتیاج به نیروی فراوانی داریم که این نیرو بوسیله موتور تأمین می گردد. برای اینکه کلیه نیروی موتور به یکباره به جعبه دنده و از آنجا به قسمت های بعدی موجود در خط نیرو منتقل نشود و در اتومبیل حرکت ناگهانی ایجاد نکند این نیرو بایستی بتدریج به خط نیرو منتقل گردد. کلاچ سبب می شود که اولاً اتومبیل به یکباره از جا کنده نشود و در ثانی شروع حرکت اتومبیل آرام و بدون ضربه باشد.

در این مورد کلاچ نقش مبدل دور را ایفا می کند. وظیفه مهمتر کلاچ این است که دستگاه محرک اتومبیل را در مقابل بار ناگهانی و زیاد از حد مجاز حفظ نماید. به عبارت دیگر کلاچ نقش کلید اطمینانی را بازی می کند. که مانع از انتقال ضربات ناگهانی و بار غیر مجاز به دستگاه محرک وسیله نقلیه می شود. علاوه بر موارد یاد شده برای وجود کلاچ در خط نیرو دلایل دیگری نیز به شرح زیر ذکر می شود.

۱- چون نیروی تولیدی موتورهای احتراق در سرعت های پائین کم بوده و با زیادشدن دور موتور، افزایش می یابد بنابراین در لحظه شروع حرکت موتور بایستی بدون بار حرکت کند.

۲- برای تعویض دنده بایستی خط اتصال نیرو قطع گردد و این کار توسط کلاچ انجام می شود در مبحث گیربکس در این مورد بیشتر توضیح داده خواهد شد.

۳- برای روشن کردن موتور بهتر است اینرسی که حرکت دورانی دارد و بوسیله استاتر به حرکت درمی آیند به حداقل ممکن تقبل یابد و این عمل نیز بوسیله کلاچ عملی خواهد بود.

انواع کلاچ:

 الف: کلاچ های اهرمی:

در این دسته از کلاچها برای عمل قطع  و وصل از نیروی عضلانی کمک گرفته می شود. در این نوع کلاچها برای صرف نیروی کمتر گاهی از وسایل کمکی هیدرولیکی استفاده می شود. کلاچهای اهرمی به سه دسته اصطکاکی، یکطرفه و قلاب شونده تقسیم می شوند.

 کلاچ های اصطکاکی:

۱-کلاچ های یک طرفه با فنرهای مارپیچی

۲- کلاچ های یک صفحه ای با فنر دیاگرامی( خورشیدی)

۳- کلاچ های دو صفحه ای با هر دو نوع فنر

۴- کلاچ های چندصفحه ای

ب: کلاچ های خودکار :

این گروه کلاچ هایی هستند که قطع و وصل ارتباط  آنها بطور خودکار انجام می شود.

۱- کلاچ های وزنه ای

۲- کلاچ های هیدرودینامیکی

۳- کلاچ هایی الکترومغناطیسی

۴- کلاچ های ترکیبی که ترکیبی از چند نوع کلاچ های ذکر شده هستند.

۱- کلاچ های اصطکاکی خشک یک صفحه ای:

این نوع  کلاچ امروزه در اکثر اتومبیلها مورد استفاده قرار می گیرد. کلاچ یا کاسه کلاچ شامل.

  • صفحه کلاچ ۲- صفحه فشاردهنده ۳- انگشتی کلاچ ۴- فنرهای مارپیچی می باشد.

صفحه کلاچ که عضو متحرک کلاچ را تشکیل می دهد روی سطح صاف و صیغلی فلایویل قرار می گیرد.( چرخ طیار یا فلایویل یک نوع صافی با فیلتر مکانیکی است که قدرت متغیر و نامنظم موتور را یکنواخت می نماید.)

چون در اینجا نیرو از طریق اصطکاک منتقل می شود، لذا بایستی صفحه کلاچ را تحت تأثیر نیروی فشاری قرار دهیم. برای این منظور صفحه کلاچ بوسیله صفحه فشاردهنده و از طریق چند فنر مارپیچی به صفحه چرخ لنگر( فلایویل) فشرده می شود، برای کسب اصطکاک زیادتر دو طرف صفحه کلاچ را با لنت مخصوصی می پوشانند. مجموعه کلاچ بوسیله چندین پیچ به فلایویل محکم می شود. در حالت عادی که از پدال کلاچ استفاده نمی شود صفحه کلاچ به فلایویل فشرده شده و گشتاور حاصل از موتور را منتقل می نماید.


دانلود با لینک مستقیم


سیستم انتقال نیرو