نیک فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

نیک فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

پاورپوینت ایمنی برق در پالایشگاه

اختصاصی از نیک فایل پاورپوینت ایمنی برق در پالایشگاه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پاورپوینت ایمنی برق در پالایشگاه


پاورپوینت ایمنی برق در پالایشگاه
اجزائ ماده ؟

   همه مواد از ملکولهای شکل میگیرند که آنها نیز خود از اتمها ساخته می شوند . اتمها از دو جزئ اصلی الکترون و هسته ساخته می شوند که الکترونها در مدار    مشخص بدور هسته در گردش می باشند . 

الکترون چیست ؟

   الکترون معنای یونانی کهربا است کهربا ماده ای است که در مالش به پارچه پشمی باردار شده و خرده های کوچک کاه را جذب می کنداین ربایش بعلت نیرویی مرموز اتفاق می افتد که یونانیان آن را الکتریسیته نامیده اند

این پایورپوینت موارد زیر را در 42اسلاید شرح میدهد

چه عاملی سبب ماندن الکترون در مدار مشخص خود می شود

نیروی الکتریکی چیست 
آمپر چیست
چند نوع مدار الکتریکی داریم 
خطرات ناشی از برق کدامند

 

 ؤ...

 

 


دانلود با لینک مستقیم


پاورپوینت ایمنی برق در پالایشگاه

گزارش کارآموزی در پالایشگاه گاز

اختصاصی از نیک فایل گزارش کارآموزی در پالایشگاه گاز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی در پالایشگاه گاز


گزارش کارآموزی در پالایشگاه گاز

موضوع :

گزارش کارآموزی در پالایشگاه گاز

( فایل word قابل ویرایش )

مقدمه

  • معرفی اجمالی پالایشگاه گاز سرخون و قشم

 در راستای تأمین بخشی از نیازهای انرژی کشور و جایگزینی و مصرف گاز طبیعی به عنوان انرژی پاک و ارزان و مناسب برای مصارف خانگی و صنعتی در استانهای هرمزگان و کرمان، شرکت پالایش گاز سرخون و قشم تأسیس و فعالیت های خود را در بخش تولید گاز طبیعی پالایش شده و مایعات گازی همراه از دو حوزه گازی سرخون و گورزین که به ترتیب در منطقه بندرعباس و جزیره قشم واقع شده­اند، از سال 1375 آغاز نموده­است. این پالایشگاه که در 25 کیلومتری شما شرقی بندرعباس واقع شده و تاکنون دو فاز آن تکمیل و راه اندازی شده است، دارای ظرفیت تولید گاز طبیعی 5/18 میلیون مترمکعب استاندارد گاز و 12000 بشکه مایعات گازی تثبیت شده و 90 تن گاز مایع[1] در روز است.

     شروع بهره برداری از فاز اول آن در سال 1365 و فاز دوم در سال 1375 می باشد. گاز طبیعی مورد نیاز این پالایشگاه از طریق 14 حلقه چاه موجود در منطقه تأمین می شود – اخیراً نیز قرار است که حلقه چاههای شماره 15 و 16 نیز به این مجموعه اضافه شوند- و پس از انجام فرآیندهای تفکیک، شیرین سازی و نم­زدایی بر روی آن، آماده انتقال به مبادی مصرف می گردد. انجام این فرآیند های اصلی که در طراحی و تجهیز آنها از آخرین اطلاعات و فناوری استفاده شده است، توسط واحد های شیرین سازی، نم زدایی، بازیافت گلایکول، تبرید با پروپان، تثبیت مایعات و تولید گاز مایع و … میسر می گردد. تولید انرژی برق در این تأسیسات توسط توربین های گازی موجود که مجموعاً 2/7 مگاوات ظرفیت را دارا هستند، انجام می­گیرد. گاز طبیعی تولید شده علاوه بر تأمین نیازهای مصرف نیروگاه بندرعباس، پالایشگاه نفت بندرعباس و صنایع تولیدی استان هرمزگان، مصارف خانگی و صنعتی استان کرمان نظیر مس سرچشمه، شهرهای سیرجان، کرمان، رفسنجان و … راتغذیه می نماید که در آینده به این تعداد افزوده­خواهد­شد.

     مایعات گازی این پالایشگاه در گذشته به وسیله خط لوله به تأسیسات خونسرخ فرستاده شده و پس از ذخیره سازی در مخازن به اسکله فرستاده می­شد و پس از بارگیری در کشتی عمدتاً به کشورهای شرق آسیا صادر می شد اما در چند سال اخیر مایعات گازی تثبیت شده این پالایشگاه جهت تأمین بخشی از خوراک ورودی پالایشگاه نفت بندرعباس ارسال می گردد.

گاز مایع به عنوان محصول جدید این پالایشگاه در واحد تثبیت مایعات گازی تولید و به شرکت های پخش فرآورده های نفتی تحویل می گردد.


پالایشگاه گاز سرخون

پروژه سرخون یک در سال 1365مورد بهره برداری قرار گرفت. از این پروژه به منظور تامین گاز مورد نیاز نیروگاه بندرعباس استفاده می شد.این پروژه شامل تاسیسات سرچاه­ها خطوط لوله جمع آوری دو فاز گاز، واحد تفکیک کننده های مرکزی، واحد تثبیت مایعات گازی، خط لوله انتقال گاز به نیروگاه بندرعباس و همچنین مخازن، خط لوله و پمپ های انتقال مایعات تثبیت شده به مخازن خونسرخ جهت صادرات می باشد، لازم به ذکر است که مرکز تثبیت موقت مایعات گازی فقط در هنگام خارج از سرویس بودن واحد تثبیت سرخون دو (واحد تثبیت مایعات گازی، واحد 700) به کار می­افتد.

ظرفیت کل این واحد 7/6 میلیون متر مکعب نرمال در روز بوده و گاز مورد نیاز واحد از پنج حلقه چاه  (چاههای شماره 1و 2و 3و 4و 9)که بر روی مخزن گاز طبیعی سرخون و در لایه گوری و جهرم حفر شده است تامین می­گردد. ظرفیت بهره برداری از هر چاه در شرایط عادی عملیاتی، به استثنای چاههای شماره 1 و 3 معادل 34/1 و چاههای شماره 1و3 به ترتیب معادل 67/2 میلیون متر مکعب نرمال در روز می­باشد.

گاز پس از جمع آوری وارد چهار ردیف تفکیک کننده دو فاز با  فشار عملیاتی 69 بار می­شود، گاز تفکیک شده برای تنظیم نقطه شبنم به سرخون دو منتقل می­شود سپس از خروجی سرخون دو به مقدار نیاز گاز به خط 22 اینچی انتقال گاز نیروگاه تزریق می­شود.

خط لوله 22 اینچی به طول تقریبی 50 کیلومتر پالایشگاه سرخون را  به نیروگاه بندرعباس متصلمی­نماید، مایعات تفکیک شده نیز حدود 112 استاندارد متر مکعب در روز (6994 بشکه در روز) است وارد سرخون دو برای جدا شدن آب و تثبیت، سپس به سرخون یک جهت انبار در مخازن و پمپاژ به مخازن خونسرخ جهت صادرات بر می گردند.

[1]LPG

 

تعداد صفحات : 40


دانلود با لینک مستقیم


گزارش کارآموزی در پالایشگاه گاز

استفاده بهینه و اقتصادی از گازهای ارسالی به مشعل پالایشگاه

اختصاصی از نیک فایل استفاده بهینه و اقتصادی از گازهای ارسالی به مشعل پالایشگاه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله با عنوان استفاده بهینه و اقتصادی از گازهای ارسالی به مشعل پالایشگاه که در اولین کنفرانس سالانه مدیریت، نوآوری و کارآفرینی ارائه شده است، آماده دانلود می باشد.

سال برگزاری:1389

محل برگزاری:شیراز

تعداد صفحه:25

محتویات فایل: فایل زیپ حاوی یک pdf

نویسند‌گان:
سید محمد جوکار - دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی شیمی دانشگاه شیراز
محمد رضا رحیم پور - کارشناس ارشد مدیریت دولتی دانشگاه پیام نور شیراز
مجتبی رضایی - کارشناس ارشد پلایش در پالایشگاه گاز پارسیان
زهرا جمشید نژاد - کارشناس ارشد مهندسی شیمی دانشگاه شیراز

چکیده

با توجه به اینکه فعالیت‌های مدیریت و استاندارد سازی مصرف انرژی در بخش‌های مختلف مصرف‌کننده انرژی از جمله صنعت، شتاب بیشتری گرفته و وارد مرحله‌ تازه‌ای گردیده است، حساسیت صاحبان صنایع به امر انرژی نیز این امید را تقویت می‌کند که در آینده‌ای نزدیک، مدیریت مصرف انرژی در صنایع کشور، جایگاه اصلی خود را بیابد. با توجه به قیمت فرآورده های نفتی در داخل کشور، یارانه پرداختی دولت، محدودیت منابع فسیلی، رشد بالای مصرف سالانه انواع حامل‌های انرژی در ایران، عدم کارایی فنی و اقتصادی مصرف انرژی، امکان صادرات فرآورده های نفتی در صورت صرفه جویی واحدهای تولیدی و مشکلات مرتبط با محیط زیست ناشی از مصرف غیر منطقی و ناکارای سوخت، مدیریت مصرف و بهره‌وری انرژی در صنایع تبدیل به یک ضرورت شده است. بهینه سازی مصرف انرژی و کاهش آلاینده های زیست محیطی یکی از دغدغه های اساسی صنایع، خصوصا صنایع نفت، گاز و پتروشیمی است و تاکنون روشهای گوناگونی چه در مرحله طراحی اولیه و چه در مرحله اصلاح واحدهای موجود مورد بررسی و استفاده قرار گرفته اند. از آنجا که اصلی ترین راه اتلاف انرژی در پالایشگاه ها سیستم فلرینگ بوده و عمدتا بیشترین میزان آلاینده های زیست محیطی نیز از همین سیستم متصاعد می گردد، توجه به بهینه سازی عملکرد و اصلاح این بخش از اهمیت بسزائی برخوردار بوده و هست. تا به امروز روشها و راهکارهای گوناگونی جهت کاهش و یا بازیابی گازهای ارسالی به فلر ارائه گشته که عمدتا بر روی اصلاح واحدهای تولید کننده گازهای ارسالی به فلر معطوف گشته اند. اما می توان به کمک طراحی یک سیستم خاص فشرده سازی گاز، میزان فلرینگ پالایشگاه را بطور چشمگیری کاهش داده و از این طریق گازهایی که تاکنون سوزانده می شدند را جمع آوری و مصرف کرد. در این کار به بررسی و شبیه سازی چند روش ممکن برای بازیابی گازهای دورریز ارسالی به مشعل پالایشگاه (جهت صرفه جویی در اتلاف گاز و جلوگیری از آلودگی های ناشی از آن) توسط نرم افزار هایسیس و بررسی اقتصادی این فرایندها و در نهایت معرفی اقتصادی ترین روش قابل انجام می پردازیم. تا از این طریق علاوه بر مدیریت اقتصادی مصرف انرژی به کاهش آلاینده های زیست محیطی حاصل از مشعل نیز کمک شود از جمله این روش ها فشارافزایی این گازها و تزریق دوباره آنها به خطوط لوله پالایشگاه است که در نهایت صرف تزریق به چاههای نفت جهت ازدیاد برداشت یا مصارف شهری می شود، تولید برق از گازهای مشعل و فروش برق و یا استفاده از این گازها برای فرایند جی تی ال روش های دیگر است. نتایج حاصل از این کار نشان می دهد مناسب ترین روش برای پالایشگاه های گاز به میزان گازهای مشعل بستگی دارد که در مواردی که میزان این گازها کم است فشار افزایی گاز حاصل و تزریق این گاز به خطوط لوله مناسب ترین می باشد که در نهایت به مصارف شهری یا تزریق به چاه های نفت می رسد.


دانلود با لینک مستقیم


استفاده بهینه و اقتصادی از گازهای ارسالی به مشعل پالایشگاه