نیک فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

نیک فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

تحقیق درمورد بتن گازی 8ص

اختصاصی از نیک فایل تحقیق درمورد بتن گازی 8ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 8

 

بتن گازی(سلولی , متخلخل) ( Cellular,Gas,Aerated concrete )

واژه عمومی برای بتن حاوی تعداد زیادی سلولهای کوچک هوا می باشد. ( استاندارد ملی 8084- بند 4-20)

بتن سلولی

این بتن از ترکیب سیمان –ماسه بادی – آب و کف تولید شده توسط مواد شیمایی بدست می آید ماده کف زا در دستگاه مخصوص تولید حبابهای پایدارهوا نموده که پس از اختلاط با سایر اجزاء بتن به صورت خمیر روان در خواهد آمد خمیر حاصله پس از قالبگیری و یا استفاده در جا خشک و آماده بهره برداری میگردد. وزن مخصوص نهایی بین 300تا 1600 کیلو گرم به متر مکعب وابسته به میزان هوای موجود در بتن خواهد بود.

خواص بتن سلولی

ضریب انتقال حرارت پایین این بتن آنرا به عایق موثر در مقابل حرارت تبدیل نموده و باعث جلوگیری از هدر رفتن انرژی در جدارها و کف و سقف ساختمان می نماید ضمن آنکه سبکی وزن باعث کم شدن بار ساختمان گردیده و از مخارج فنداسیون و اسکلت می کاهد از خواص دیگرآن میتوان به مقاومت در برابر صوت و خاصت آگوسیتی آن اشاره کرد که باعث رفاه ساکنین می گردد. این نوع بتن دارای خواص ضد رطوبتی بوده و در برابر حریق مقاوم است.

 

/

 

 بتن گازی به دو زیر گروه : 1- فوم بتن  2-اتو کلاوی (واکنش شیمیایی) تقسیم بندی می شوند.

فوم بتن دارای فرآیند کم آب (نسبتا خمیری) بوده و فوم مصنوعی با تزریق در خمیر حاصله از مواد اولیه ،ایجاد حباب وفضای خالی می کند نسبت آب به سیمان پایین است ومعمولا پس از گیرش در محیط معمولی یا حداکثر گرم خانه عمل آوری تکمیل شده ومحصول آماده بهره گیری خواهد بود. مواد پایه فوم بتن ترکیبی از ماسه نرم طبیعی،سیمان، آب ، الیاف پروپیلن ونوعی از ماده کف زا می باشد ماده کف زا ضمن اختالاط با آب حباب های تولید شده را تثبیت می کند تولید کف پایدار کل مواد بایستی در میکسر ویژه اختلاط یابند که خمیر تشکیل شده یا به صورت در جا ویا در قالب قرار می گیرد. که امکان در جای آن مزیتی نسبت به نوع اتوکلاوی می باشد.

با توجه به طرح اختلاط این محصول ، فوم بتن می تواند حتی سبکتر از نوع اتوکلاوی باشد.80 kg/m² هبلکس                                                                                                                      70 kg/m²  فوم بتن سایر مشخصات نیز برطبق شرایط طرح اختلاط متغیر است.زیر گروه دوم دارای فرآیند تولید دوغابی بوده وایجاد تخلخل ناشی از واکنش شیمیایی یک عامل حباب ساز(معمولا پودر آلومینیوم) با محیط رقیق وقلیلایی ایجاد شده در فرآیند تولید می باشد. نسبت آب به سیمان بالاتر از نوع قبلی بوده وعمل آوری نهایی تحت فشار وحرارت اتوکلاو (عمدتا 14 اتمسفر و180 درجه سانتی گراد )انجام می پذیرد. به همین دلیل پسوند اتوکلاوی به آن اضافه می شود.این گروه نسبت به نوع فوم بتن دارای خواص نسبی بهتری می باشد از جمله مقاومت بالاتر،بافت متخلخل مناسبتر رنگ روشن تر وضریب انتقال حرارت پایین تر با در نظر گرفتن اینکه فرآیند تولید آن نیز گرانتر وپیچیده تر از فوم بتن می باشد.از مشکلات استفاده از بتن های سبک فومی واتو کلاوی:1-شرینکیج ناشی از خشک شدن پلاستر گچی که باعث ایجاد ترک در سطح پلاستر می شود. لازم است قبل از اجراء بلوکها کاملا خیس شده تاجذب آب اولیه ظرفیت جذب آب ملات ویا پلاستر گچی را کاهش داده ومانع شرینکیچ مخرب شود.( به علت جذب آب بالای بتن سبک)2-شکستگی در حین جابه جایی وانتقالاتمقایسه مواد تشکیل دهنده فوم بتن وبتن اتوکلاوی فوم بتن :بتن حامل از اختلاط ترکیبی : ماسه نرم طبیعی ،آب، الیاف پروپیلن (در بعضی از بتن های فومی الیاف  وجود ندارد)بتن اتوکلاوی: از طریق اختلاط وپخت مواد اولیه : ماسه سیلیسی،آهک،سیمان، آب وپودر آلومینیوم تهیه می شود.

   بلوکهای سیمانی تو خالی ته پر

  از مخلوط سبکدانه ، ریزدانه، سیمان و آب بدست می آید و نسبتا متخلخل است.   مقاومت فشـاری آن حداقل 20 کیلو گرم بر سانتی متر مربع می باشد.

 

 

 بلوک بتن گازی تو پر

 

 

 

ویژگی های بتن گازی

   بتن گازی در واقع شامل 50% هواسـت که این روزنه ها بطور منظم براسـاس حجم خود توزیع شـده اند این بتـن از مـواد چسـبانـنـده، خرده سنـگریزه ها، آب و افزود نـیهای مخصوص تهیه می شـود خواص اصـلی بتـن  گازی اعـم ازاستحکام، قابلیت هدایت گرما و.. را میتوان در قابلیت


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق درمورد بتن گازی 8ص

Evaluation of Mixed Matrix Membranes For Gas Separation by Using Maxwell Model

اختصاصی از نیک فایل Evaluation of Mixed Matrix Membranes For Gas Separation by Using Maxwell Model دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

Evaluation of Mixed Matrix Membranes For Gas Separation by Using Maxwell Model


Evaluation of Mixed Matrix Membranes For Gas Separation by Using Maxwell Model

مقالات لاتین علمی پژوهشی انرژی با فرمت    Pdf       صفحات      8

Abstract
In the present work, the separation of He/CH4 through different polymeric membranes has been considered. In this regard, composite flat sheet membranes are prepared from different amounts of poly(vinyl acetate) (PVAc) (0–40
wt%). Gas permeability were studied for the prepared membranes. The results demonstrated that the ABS/PVAc (00
wt%) membrane revealed higher permeability. Afterwards, novel mixed matrix membranes were prepared by incorporating 1–5 wt% SiO0 nanoparticles into the ABS/PVAc (00 wt%). The primary results of the prepared mixed matrix membranes showed a significant increase in the He permeability by incorporating the SiO0 nanoparticles into the blend membranes. Finally, we predicted performance of membrane with Maxwell model and calculated AARE% .
KEYWORDS: mixed matrix membrane; ABS/PVAc; He/CH4 separation; nanosilica particles; Maxwell Model


دانلود با لینک مستقیم


Evaluation of Mixed Matrix Membranes For Gas Separation by Using Maxwell Model

Oil and Gas Pipelines and Piping Systems:2017

اختصاصی از نیک فایل Oil and Gas Pipelines and Piping Systems:2017 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

Oil and Gas Pipelines and Piping Systems:2017


Oil and Gas Pipelines and Piping Systems:2017

626 صفحه pdf در قالب 16 فصل

Oil and Gas Pipelines and Piping Systems

Design, Construction, Management and Inspection

Alireza Bahadori

Elsevier/Gulf Professional Publishing

سرفصلهای این کتاب

Chapter 1: Transportation Pipelines

Chapter 2: Construction Guidelines for Onshore Transportation Pipelines Applications

Chapter 3: Welding of Transportation Pipelines

Chapter 4: Transportation Pipelines Pressure Testing

Chapter 5: Inside Pipe Chemical Cleaning

Chapter 6: Pipe Supports

Chapter 7: Gaging, Cleaning, and Removing Liquids from Pipelines

Chapter 8: General Requirements for the Purchase of Pipes for Use in Oil and Gas Industries

Chapter 9: Piping Material Selection

Chapter 10: Plant Piping Systems

Chapter 11: Welding of Plant Piping Systems

Chapter 12: Plant Piping Systems Pressure Testing

Chapter 13: Engineering Aspects for Plant Piping Systems

Chapter 14: Strainers and Filters

Chapter 15: Corrosion in Pipelines and Piping Systems

Chapter 16: Control Valves

 

 

 

 

 


دانلود با لینک مستقیم


Oil and Gas Pipelines and Piping Systems:2017

Oil and Gas Pipelines: 2015, Wiley

اختصاصی از نیک فایل Oil and Gas Pipelines: 2015, Wiley دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

Oil and Gas Pipelines: 2015, Wiley


Oil and Gas Pipelines:  2015, Wiley

855 صفحه pdf

 

Oil and Gas Pipelines

Integrity and Safety Handbook

 

John Wiley and Sons

Edited by R. Winston Revie

2015

 

سرفصل مطالب به ترتیب:

Part I Design

Pipeline Integrity Management Systems (PIMS)

SCADA: Supervisory Control and Data Acquisition

Material Selection for Fracture Control

Strain-Based Design of Pipelines

Stress-Based Design of Pipelines

Spiral Welded Pipes for Shallow Offshore Applications

Residual Stress in Pipelines

Pipeline/Soil Interaction Modeling in Support of Pipeline Engineering Design and Integrity

Human Factors

Part II:MANUFACTURE, FABRICATION, AND CONSTRUCTION

Microstructure and Texture Development in Pipeline Steels

Pipe Manufacture—Introduction

Pipe Manufacture—Longitudinal Submerged Arc Welded Large Diameter Pipe

Pipe Manufacture—Spiral Pipe

Pipe Manufacture—ERW Pipe

Pipe Manufacture—Seamless Tube and Pipe

Major Standards for Line Pipe Manufacturing and Testing

Design of Steels for Large Diameter Sour Service Pipelines

Pipeline Welding from the Perspective of Safety and Integrity

The Effect of Installation on Offshore Pipeline Integrity

Part III:THREATS TO INTEGRITY AND SAFETY

External Corrosion of Pipelines in Soil

Telluric Influence on Pipelines

Mechanical Damage in Pipelines: A Review of the Methods and
Improvements in Characterization, Evaluation, and Mitigation

Progression of Pitting Corrosion and Structural Reliability
of Welded Steel Pipelines

Sulfide Stress Cracking

Stress Corrosion Cracking of Steel Equipment in Ethanol Service

AC Corrosion

Microbiologically Influenced Corrosion

Erosion–Corrosion in Oil and Gas Pipelines

Black Powder in Gas Transmission Pipelines

Part IV: Protection

External Coatings

Thermoplastic Liners for Oilfield Pipelines

Cathodic Protection

Part V:INSPECTION AND MONITORING

Direct Assessment

Internal Corrosion Monitoring Using Coupons and
ER Probes

In-Line Inspection (ILI) (“Intelligent Pigging”)

Eddy Current Testing in Pipeline Inspection

Unpiggable Pipelines

In-the-Ditch Pipeline Inspection

Ultrasonic Monitoring of Pipeline Wall Thickness with
Autonomous, Wireless Sensor Networks

Flaw Assessment

Integrity Management of Pipeline Facilities

Part VI:MAINTENANCE, REPAIR, REPLACEMENT AND ABANDONMENT

Pipeline Cleaning

Managing an Aging Pipeline Infrastructure

Pipeline Repair Using Full-Encirclement Repair Sleeves

Pipeline Repair

Pipeline Oil Spill Cleanup

Pipeline Abandonment

Part VII: Risk Management

Risk Management of Pipelines

Offshore Pipeline Risk, Corrosion, and Integrity
Management

Part VIII: Case Histories

Buckling of Pipelines under Repair Sleeves: A Case Study—
Analysis of the Problem and Cost-Effective Solutions

In-Line Inspection on an Unprecedented Scale

Deepwater, High-Pressure and Multidiameter Pipelines—A
Challenging In-Line Inspection Project

 

 

 


دانلود با لینک مستقیم


Oil and Gas Pipelines: 2015, Wiley