نیک فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

نیک فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

مقاله فرم مشخصات عناصر زمانسنجی و

اختصاصی از نیک فایل مقاله فرم مشخصات عناصر زمانسنجی و دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 48

 

فرم مشخصات عناصر زمانسنجی و

فرم زمان و نمودار های

MAC

فرم مشخصات عناصر زمان سنجی

نام محصول: پژو 405

شماره ایستگاه: 01 در (راست)

سرعت خط نمایشگر:16.3 (خودرو در ساعت )

سرعت خط محاسبه شده: 64،16 (خودرو در ساعت)

تعداد اپراتور: 1 نفر

صفحه 1 از 2

کد:

A

شرح عنصر:

اپراتور در عقب سمت راست:

حرکت به سمت پالت های قطعات با طی 3 گام،برداشتن یک عدد برچسب کورکن قطر 20 میلی متر، یک عدد لاستیک چسب دار روی درهای جانبی، یک عدد اسفنج زیر ریل ناودانی شیشه درعقب، یک عدد دسته سیم داخلی در عقب، یک عدد مجموعه قفل جانبی در عقب سمت راست، یک عدد مجموعه دستگیره در بازکن داخلی راست، سه عدد خاربست نگهدارنده دستگیره مچی در، سه عد بست پلاستیکی نگهدارنده میله قفل کن داخل در، سه عدد بست پلاستیکی نگهدارنده دسته سیم داخل در، یک عدد ناودانی شیشه عقب راست، 2 عدد مهره 6 گوش فلنجی 6 میلی متر، از پالتهای مربوطه همراه با طی 4 گام، حرکت به سمت در عقب با طی 5 گام، قرار دادن ناودانی شیشه عقب راست، مجموعه قفل جانبی عقب ومجموعه دستگیره دربازکن داخلی در فریم داخلی در عقب، قرار دادن دسته سیم داخلی در عقب رویه نگر در عقب، چسباندن موقت برچسب کورکن، لاستیک چسب دار و یک عدد اسفنج زیر ریل ناودانی روی فریم درب عقب.

نقطه شروع: آغاز تغییر جهت بدنه

برای حرکت به سمت پالت قطعات

نقطه انفصال: تماس موقت مجموعه چسبها بر روی فریم در عقب

فرکانس: 1

تکراری ■ موقت □ حاکم □

متغیر □ ثابت ■ خارجی □

دستی ■ ماشینی □

کد:

B

شرح عنصر:

جا زدن ونصب 3 عدد بست پلاستیکی نگهدارنده میله قفل کن داخلی در(سیاه رنگ) 3 عدد بست نگهدارنده دستگیره و 3 عدد بست نگهدارنده دسته سیم داخلی در(سفید رنگ) در محل های تعبیه شده روی فریم درب عقب.

نقطه شروع: تماس موقت مجموعه

چسبها بر روی فریم در عقب

نقطه انفصال: تماس دست با برچسب کورکن

قطر 20 میلی متر

فرکانس: 1

تکراری ■ موقت □ حاکم □

متغیر □ ثابت ■ خارجی □

دستی ■ ماشینی □

کد:

C

شرح عنصر:

برداشتن و چشباندن برچسب کورکن قطر 20 میلی متر روی فریم در عقب، چسباندن لاستیک چسب دار(چسب شکلاتی) روی فریم داخلی در، محل نصب قفل کن مجموعه قفل جانبی عقب، چسباندن اسفنج محافظ زیر ریل ناودانی شیشه در عقب در کناره داخلی چپ فریم در.

نقطه شروع: تماس دست با برچسب کورکن قطر 20 میلی متر

نقطه انفصال: آغاز تغییر جهت بدنه به سمت محل قرار گیری آجار

بادی تفنگی

فرکانس: 1

تکراری ■ موقت □ حاکم □

متغیر □ ثابت ■ خارجی □

دستی ■ ماشینی □

کد:

D

شرح عنصر:

حرکت به سمت پالت قطعات محل قرار گرفتن آچار بادی تفنگی روی صندلی چرخ دار(3 گام)، برداشتن آچار بادی تفنگی بر کشتن به سمت درب عقب روی صندلی چرخ دار(3 گام)، برداشتن 3 عدد پیچ زبانه قفل در و ستون از جعبه قطعات کشویی صندلی، جاگذاری قفل از داخل و محکم کردن آن توسط 3 عدد پیچ – ابتدا پایین چپ، سپس بالا راست و در آخر پایین راست – به وسیله آچار تنفنگی، قرار دادن آچار بادی روی هنگر در.

نقطه شروع: آغاز تغییر جهت بدن به سمت محل قرارگیری آچار بادی تفنگی

نقطه انفصال: تماس دست با مجموعه میله های قفل کن

فرکانس: 1

تکراری ■ موقت □ حاکم □

متغیر □ ثابت ■ خارجی □

دستی ■ ماشینی □

ادامة فرم مشخصات عناصر زمان سنجی نام محصول: پژو 405 شماره ایستگاه: 01 در راست صفحه 2 از 2

کد:

E

شرح عنصر:

اپراتور در عقب سمت راست:

در اختیار گرفتن میله های مجموعه قفل، عبور دادن میله قفل کن از سوراخ مربوط به قفل کن در گوشه بالای راست درعقب، مهار کردن میله های مجموعه قفل در خارهای منصوبه روی فریم داخلی در عقب و بوسیلة پین روی مجموعه قفل کن.

نقطه شروع: تماس دست با میله های مجموعه قفل

نقطه انفصال: تماس دست با دسته سیم در عقب

فرکانس: 1

تکراری ■ موقت □ حاکم □

متغیر □ ثابت ■ خارجی □

دستی ■ ماشینی □

کد:

F

شرح عنصر:

برداشتن دسته سیم از روی هنگر، عبور دادن دسته سیم از سوراخ موجود روی کنارة راست در به داخل، جازدن گردگیر روی آن در سوراخ روی در، مهار کردن دسته سیم توسط خارها(بستهای پلاستیکی مربوطه) منصوبه روی فریم داخلی در وهمچنین خار روی دسته سیم، جا زدن سوکت سرسیم در محل مربوطه روی قفل.

نقطه شروع: تماس دست با دسته سیم در عقب

نقطه انفصال: تماس دست با ریل ناودانی شیشه عقب راست

فرکانس: 1

تکراری ■ موقت □ حاکم □

متغیر □ ثابت ■ خارجی □

دستی ■ ماشینی □

کد:

G

شرح عنصر:

برداشتن ریل ناودانی شیشه در عقب سمت راست، جا زدن آن در منارة راست فریم داخلی در عقبراست، برداشتن 2 عدد مهرة 6 گوش فلنجی 6 میلی متر، بستن موقت مهره ها روی خار پیچهای منصوبه روی ریل ناودانی.

نقطه شروع: تماس دست با ریل ناودانی شیشه عقب راست

نقطه انفصال: تماس دست با مجموعه دستگیره دربازکن داخلی راست

فرکانس: 1

تکراری ■ موقت □ حاکم □

متغیر □ ثابت ■ خارجی □

دستی ■ ماشینی □

کد:

H

شرح عنصر:

برداشتن مجموعه دستگیره در بازکن داخلی راست، در اختیار گرفتن میله درب بازکن قفل، جا زدن قلاب سر میله دربازکن در روی مجموعه دستگیره دربازکن، جا زدن مجموعه دستگیره دربازکن روی فریم درب عقب، کشیدن و رها کردن اهرم درب باز کن.

نقطه شروع: تماس دست با مجموعه دستگیره دربازکن داخلی راست

نقطه انفصال: آغاز تغییر جهت بدن برای برخاستن از روی صندلی

فرکانس: 1

تکراری ■ موقت □ حاکم □

متغیر □ ثابت ■ خارجی □

دستی ■ ماشینی □

کد:

I

شرح عنصر:

برداشتن وجازدن اسفنج زیر ریل ناودانی شیشه در عقب.

نقطه شروع:آغاز تغییر جهت بدن برای برخاستن از روی صندلی

نقطه انفصال:آغاز تغییر جهت بدن برای حرکت به سمت پالت قطعات

فرکانس:1

تکراری ■ موقت □ حاکم □

متغیر □ ثابت ■ خارجی □

دستی ■ ماشینی □

کد:

J

شرح عنصر:

آماده سازی لاستیک چسب دار روی درهای جانبی، اسفنج زیر نوار گردگیر شیشه در عقب، برچسب کورکن قطر 20 میلی متر و چساندن موقت آنها بر روی نرده های پالت قطعات

نقطه شروع:تماس دست با اولین قطعه

نقطه انفصال: قطع تماس دست با آخرین قطعه

فرکانس:9/1

تکراری□ موقت ■ حاکم □

متغیر □ ثابت ■ خارجی □

دستی ■ ماشینی □

جدول محاسبة زمان استاندارد ایستگاه کاری

نام محصول: پژو 405

شماره ایستگاه: 01 در - راست

سرعت خط نمایشگر: 16،3 (خودرو در ساعت)

سرعت خط محاسبه شده: 16،64 (خودرو در ساعت)

تعداد اپراتور: 1 نفر

صفحه 1 از 1

کد عنصر

A

B

C

D

E

F

G

H

I

J

نوع عنصر(تکراری، موقت،Setup)

تکراری

تکراری

تکراری

تکراری

تکراری

تکراری

تکراری

تکراری

تکراری

تکراری

ضریب عملکرد

60

70

70

66

62

62

66

79

70

62

الونس

ثابت

رفع نیازهای شخصی

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

رفع خستگی

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

متغیر

ایستاده کارکردن

2

0

0

2

0

0

0

0

2

2

وضعیت غیر طبیعی بدن

0

0

2

0

0

0

0

0

0

0

اعمال نیرو

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

شرایط نور

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

شرایط هوا

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

تنش بینایی

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

تنش شنوایی

0

0

0

2

0

0

0

0

0

0

تنش فکری

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

یکنواختی فکری

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

یکنواختی فیزیکی

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

الونس قطع قانونی کار

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

Treshold Allowance

6-

6-

6-

6-

6-

6-

6-

6-

6-

0

جمع

5

3

5

7

3

3

3

3

5

11

میانگین زمان مشاهده ای

30.63

29.94

7.99

18.64

12.02

28.68

13.07

5.70

5.52

11.38

زمان نرمال

18.38

21.08

5.63

12.30

7.40

17.67

8.63

4.51

3.88

7.01

زمان استاندارد

19.29

21.71

5.91

13.16

7.62

18.20

8.88

4.65

4.08

7.78

سایر توضیحات ضروری:

تمامی زمانها به ثانیه بوده و واحد محصول خروجی، یک دستگاه خودرو می باشد.

نمودار MAC ایستگاه کاری

نام محصول: پژو 405

شماره ایستگاه: 01 در- راست

سرعت خط محاسبه شده: 16.64

سرعت خط نمایشگر: 16.3 (خودرو در ساعت)

تعداد اپراتور: 1 نفر

مقیاس زمانی نمودار به ثانیه می باشد.

صفحه 1 از 1


دانلود با لینک مستقیم


مقاله فرم مشخصات عناصر زمانسنجی و

دانلود پروژه زمانسنجی

اختصاصی از نیک فایل دانلود پروژه زمانسنجی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 29

 

زمان سنجی خط مونتاژ سپند با کرنومتر

زمان سنجی به روش Most در تولید شیشه پراید

ارتباط زمان سنجی با مدیریت تولید و کارخانه و بهره وری و حسابداری

مقالات اینترنتی در مورد روش سنجی و کارسنجی

فهرست

پیشگفتار

مقدمه

تعریف زمان سنجی

اهداف زمان سنجی

ارتباط زمان سنجی با بهره وری

ارتباط زمان سنجی با مدیریت تولید

ارتباط زمان سنجی با حسابداری

ارتباط زمان سنجی با مدیریت کارخانه و واحد کنترل کیفیت

زمان سنجی خط مونتاژ سپند

ارزیابی لازمه

زمان سنجی به روش MOST در تولید شیشه پراید

مقالات اینترنتی

بسمه تعالی

پیشگفتار

ضرورت استفاده از تکنیکهای مدیریتی و مهندسی در کارخانجات یکی از مسائل مبرم و حیاتی امروز صنایع کشور ما می باشد. همچنین حفظ سرمایه های کشور از یک سو و ارزبری بالای خرید محصولات و تجهیزات و خدمات مهندسی و مدیریتی از سوی دیگر استفاده عقلایی و برنامه ریزی شده از این تکنیکها را الزامی می دارد.

ارزیابی کار و زمان خود یکی از تکنیکهای مهم و بسیار با اهمیت می باشد که کاربرد فراوانی در عرصه برنامه ریزی های مدیریتی تولید و ... را دارا می باشد. لذا آشنائی در این زمینه برای مدیران و کارشناسان و دانشجویان نقش اساسی ایفا می نمایند .

با توجه به مقدمه بالا و همچنین گسترش علاقه مدیران صنایع, استفاده از اینگونه تکنیکها, نیاز به پرداختن به این موضوع را احساس کرده و با توجه به کمبود چنین تحقیقی در آرشیو گروه مدیریت صنعتی دانشگاه آزاد اسلامی واحد کرج, این موضوع را جهت انجام پروژه برگزیده ام.

در اینجا سعی کرده ام که این پروژه را با تعاریف زمان سنجی و اهداف زمان سنجی شروع کرده و بعد ارتباط زمان سنجی را با بهره وری و مدیریت تولید و حسابداری و واحد کنترل کیفیت و برنامه ریزی و مدیریت کارخانه بیان نموده و در پایان زمان سنجی خط مونتاژ سپند (با کرنومتر) و زمان سنجی به روش MOST در تولید شیشه پراید آورده شده است.

مقدمه

صاحبان صنعت در پی یافتن راههایی بودند که بتوانند راندمان کاری را در سازمانهای خود بهبود بخشند و از عوامل تولید موجود حداکثر استفاده را بنمایند. کارکنان نیز در پی یافتن حقوق عادلانه در مقابل کار عادلانه بودند از این جهت یافتن استانداردهایی برای تعیین آنکه چه میزان کار باید در طول یک روز انجام پذیرد, اغلب سبب بوجود آمدن مشکلاتی در واحدهای تولیدی می گردید, زیرا این استانداردها بطور عمده ناشی از قضاوتهای مدیران بود. در اکثر موارد روش صحیح و ایمنی انجام کار نیز مشخص بوده. فردریک تیلور از پیشگامان مدیریت عملی با انجام آزمایش معروف خود در کارخانه فولاد سازی بتهلم اقدام به مطالعه کار و شناختن بهترین شیوه انجام کار نمود که این امر سبب افزایش راندمان کار می گردید.

اگر چه کارهای افرادی چون تیلور در ابتدای امر بخاطر تأکید بسیار بر مسئله افزایش تولید و عدم توجه به مسائل انسانی با مخالفت و مقاومتهای شدیدی مواجه شد ولی تلاش افرادی چون فرانک گیلبرت


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پروژه زمانسنجی

دانلود مقاله کامل درباره زمانسنجی 25 ص

اختصاصی از نیک فایل دانلود مقاله کامل درباره زمانسنجی 25 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 29

 

زمان سنجی خط مونتاژ سپند با کرنومتر

زمان سنجی به روش Most در تولید شیشه پراید

ارتباط زمان سنجی با مدیریت تولید و کارخانه و بهره وری و حسابداری

مقالات اینترنتی در مورد روش سنجی و کارسنجی

فهرست

پیشگفتار

مقدمه

تعریف زمان سنجی

اهداف زمان سنجی

ارتباط زمان سنجی با بهره وری

ارتباط زمان سنجی با مدیریت تولید

ارتباط زمان سنجی با حسابداری

ارتباط زمان سنجی با مدیریت کارخانه و واحد کنترل کیفیت

زمان سنجی خط مونتاژ سپند

ارزیابی لازمه

زمان سنجی به روش MOST در تولید شیشه پراید

مقالات اینترنتی

بسمه تعالی

پیشگفتار

ضرورت استفاده از تکنیکهای مدیریتی و مهندسی در کارخانجات یکی از مسائل مبرم و حیاتی امروز صنایع کشور ما می باشد. همچنین حفظ سرمایه های کشور از یک سو و ارزبری بالای خرید محصولات و تجهیزات و خدمات مهندسی و مدیریتی از سوی دیگر استفاده عقلایی و برنامه ریزی شده از این تکنیکها را الزامی می دارد.

ارزیابی کار و زمان خود یکی از تکنیکهای مهم و بسیار با اهمیت می باشد که کاربرد فراوانی در عرصه برنامه ریزی های مدیریتی تولید و ... را دارا می باشد. لذا آشنائی در این زمینه برای مدیران و کارشناسان و دانشجویان نقش اساسی ایفا می نمایند .

با توجه به مقدمه بالا و همچنین گسترش علاقه مدیران صنایع, استفاده از اینگونه تکنیکها, نیاز به پرداختن به این موضوع را احساس کرده و با توجه به کمبود چنین تحقیقی در آرشیو گروه مدیریت صنعتی دانشگاه آزاد اسلامی واحد کرج, این موضوع را جهت انجام پروژه برگزیده ام.

در اینجا سعی کرده ام که این پروژه را با تعاریف زمان سنجی و اهداف زمان سنجی شروع کرده و بعد ارتباط زمان سنجی را با بهره وری و مدیریت تولید و حسابداری و واحد کنترل کیفیت و برنامه ریزی و مدیریت کارخانه بیان نموده و در پایان زمان سنجی خط مونتاژ سپند (با کرنومتر) و زمان سنجی به روش MOST در تولید شیشه پراید آورده شده است.

مقدمه

صاحبان صنعت در پی یافتن راههایی بودند که بتوانند راندمان کاری را در سازمانهای خود بهبود بخشند و از عوامل تولید موجود حداکثر استفاده را بنمایند. کارکنان نیز در پی یافتن حقوق عادلانه در مقابل کار عادلانه بودند از این جهت یافتن استانداردهایی برای تعیین آنکه چه میزان کار باید در طول یک روز انجام پذیرد, اغلب سبب بوجود آمدن مشکلاتی در واحدهای تولیدی می گردید, زیرا این استانداردها بطور عمده ناشی از قضاوتهای مدیران بود. در اکثر موارد روش صحیح و ایمنی انجام کار نیز مشخص بوده. فردریک تیلور از پیشگامان مدیریت عملی با انجام آزمایش معروف خود در کارخانه فولاد سازی بتهلم اقدام به مطالعه کار و شناختن بهترین شیوه انجام کار نمود که این امر سبب افزایش راندمان کار می گردید.

اگر چه کارهای افرادی چون تیلور در ابتدای امر بخاطر تأکید بسیار بر مسئله افزایش تولید و عدم توجه به مسائل انسانی با مخالفت و مقاومتهای شدیدی مواجه شد ولی تلاش افرادی چون فرانک گیلبرت


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله کامل درباره زمانسنجی 25 ص

پروژه ارزیابی کار و زمان مطالعه روش و زمانسنجی

اختصاصی از نیک فایل پروژه ارزیابی کار و زمان مطالعه روش و زمانسنجی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه ارزیابی کار و زمان مطالعه روش و زمانسنجی ، ورد 23 صفحه

 

توضیحات مربوط به واحد صنعتی

فهرست فعالیت های شرکت

تولید کننده:

  • انواع یراق آلات شبکه شامل سکوی ترانس ٬براکت ٬ راک ٬تسمه و . . .
  • انواع پیچ و مهره با قطر و طول های مختلف
  • محصولات آلومینیوم شامل انواع بلوک٬ کلمپ٬ جمپر و . . .
  • انواع جعبه های انشعاب آلومینیومی و چدنی برق
  • انواع محصولات چدنی شامل : شی گل٬ آی بال٬ بای کلویس٬ سوکت آی و . . .
  • انواع دکل های فولادی و یراق مربوطه
  • انواع تیرهای بتنی تا طول 15 متر
  • انواع فونداسیون و سکوهای آماده تابلوهای برق و پایه های روشنایی معابر
  • انواع تیرهای فلزی 8 وجهی و لوله ای
  • انواع تابلو های فشار ٬ ضعیف ٬ متوسط و . . .
  • انواع برج های روشنایی نور

 

ارائه کننده:

  • خدمات صنعتی و گالوانیزاسیون محصولات فولادی و چدنی
  • خدمات بازرگانی نظیر :

         عرضه مستقیم ملزومات کامل خط 20 کیلو ولت تولید سایر شرکت ها

  • خدمات خم و برش تا ضخامت 20 میلیمتر – طول 6 متر و خم

       با ضخامت 8 میلیمتر با قطر 1600 میلیمتر

 

تاریخچه شرکت و فعالیت های آن

این مجموعه از سال 1365 با واحدی بسیار کوچک و حد اقل امکانات و تجهیزات شروع به فعالیت نموده و با ده سال تلاش اولیه بستر مناسب جهت ایجاد یک شرکت بصورت گروه صنعتی با نام مازیار صنعت را بعمل آورد . در حال حاضر کارخانه در زمینی با وسعت 25000 متر مربع و سالن های تولید با مساحت 7000 مترمربع با تامین بهترین ماشین آلات با تنوع محصولات بالا هر روز با تلاش خود در زمینه راه اندازی و گسترش واحدهای جدید با توجه رعایت استاندارد ها در جهت تامین نیاز مشتریان گرامی قدم بر می دارد .

این شرکت با تلاش مستمر و پایدار بر اساس 6 محور اصلی در حال پیشرفت می باشد :

اول. کیفیت و رعایت استانداردها دوم. نازلترین قیمت سوم. سرعت تحویل کالا    چهارم. مشتری مداری و جلب رضایت مشتری پنجم. تنوع تولیدات(این شرکت تمام کوشش خود را در زمینه تامین حداکثر نیاز قطعات شبکه توزیع 20 کیلو ولت مشتری ها را به ترتیب در برنامه تولید خود دارد.) ششم. نوآوری در تولید ٬ تحقیق و پژوهش ٬ الگو برداری و به روز رسانی قطعات شبکه توزیع از کشور های اروپایی با حضور در نمایشگاه ها و کنفرانسهای بین المللی .

همچنین این شرکت گواهینامه مدیریت کیفیت 2000-9001ISO را دارا می باشد .

 

واحد تولید تیرهای بتنی

تولید کننده:

واحد تابلوسازی

تولید کننده انواع تابلوهای فشار ضعیف شامل:

واحد فلزکاری

برج نور

واحد دکل سازی

واحد یراق آلات

واحد ریخته گری آلومینیوم (دایکاست)

واحد ریخته گری آلومینیوم (دایکاست)

واحد ریخته گری چدن

واحد رولینگ و فورج

واحد گالوانیزاسیون

واحد گالوانیزاسیون

واحد برش و خم

واحد خدمات فنی

نمودارها،دیاگرام ها وجداول

جانمایی واحدهای کارخانه

نمودار فرآیند عملیات

نقشه جریان

اجزای کاری مونتاژ جعبه انشعاب 25*3

برگ مشاهدات زمانسنجی

برگ زمان محاسبه زمان هر یک از عناصر

برگ خلاصه نتایج

جدول محاسبه نهایی بیکاری های مجاز

 


دانلود با لینک مستقیم


پروژه ارزیابی کار و زمان مطالعه روش و زمانسنجی