پاورپوینت انواع روشهای توسعه شبکه و ابزار آن به همراه تصویر

اختصاصی از نیک فایل پاورپوینت انواع روشهای توسعه شبکه و ابزار آن به همراه تصویر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

نوع فایل:  ppt _ pptx ( پاورپوینت )

( قابلیت ویرایش )

---

 قسمتی از اسلاید : 

تعداد اسلاید : 21 صفحه

انواع روشهای توسعه شبکه و ابزار آن به نام خدا شبکه محلی شبکه شهری شبکه گسترده شبکه نظیر به نظیر شبکه مبتنی بر سرویس دهنده شبکه سرویس دهنده سرویس گیرنده توپولوژی خطی توپولوژی حلقوی توپولوژی ستاره ای توپولوژِی توری توپولوژی ترکیبی 2 نمونه کابل مودم کارت شبکه هاب سوئیچ روتر پل تکرار کننده .

  متن بالا فقط قسمتی از محتوی متن پاورپوینت میباشد،شما بعد از پرداخت آنلاین ، فایل را فورا دانلود نمایید 

---

  لطفا به نکات زیر در هنگام خرید دانلود پاورپوینت:  ................... توجه فرمایید !

• در این مطلب، متن اسلاید های اولیه قرار داده شده است.
• به علت اینکه امکان درج تصاویر استفاده شده در پاورپوینت وجود ندارد،در صورتی که مایل به دریافت  تصاویری از ان قبل از خرید هستید، می توانید با پشتیبانی تماس حاصل فرمایید
• پس از پرداخت هزینه ،ارسال آنی پاورپوینت خرید شده ، به ادرس ایمیل شما و لینک دانلود فایل برای شما نمایش داده خواهد شد
• در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون بالا ،دلیل آن کپی کردن این مطالب از داخل اسلاید ها میباشد ودر فایل اصلی این پاورپوینت،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد
• در صورتی که اسلاید ها داری جدول و یا عکس باشند در متون پاورپوینت قرار نخواهند گرفت.
  
• هدف فروشگاه جهت کمک به سیستم آموزشی برای دانشجویان و دانش آموزان میباشد .
  

---

 « پرداخت آنلاین »

جزوه آموزشی ابزار باربرداری

اختصاصی از نیک فایل جزوه آموزشی ابزار باربرداری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این فایل حاوی جزوه آموزشی ابزار باربرداری می باشد که به صورت فرمت PDF در 71 صفحه در اختیار شما عزیزان قرار گرفته است، در صورت تمایل می توانید این محصول را از فروشگاه خریداری و دانلود نمایید.

فهرست
آشنائی با سیم بکسل و ابزار بارداری
سیم بکسل ها از نظر مغزی
طول گام سیم بکسل
استفاده از کفشک های باربرداری
زنجیرهای باربرداری
شرایط اپراتور جرثقیل
نکات ایمنی کار با جرثقیل

تصویر محیط برنامه

 

تحقیق درمورد فلش 43 ص

اختصاصی از نیک فایل تحقیق درمورد فلش 43 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 46

جعبه ابزار :

با انتخاب فرمان Window / Tools از نوار منو می توانید جعبه ابزار را نمایش داده یا آن را پنهان کنید. جعبه ابزار شمایل ارزشمندی را در فلش قرار داده که به شما امکان ایجاد تصاویر و نظارت بر آنها را می دهند.

در ادامه ابزارهای موجود در جعبه ابزار را بطور خلاصه مورد بررسی قرار می دهیم .

Arrow (پیکانه ) : موضوعات (شکلها وخطوط ) را انتخاب می کند.

Subselect ( زیر گزینش ) :گره های ویرایشی منحصر به فرد موضوعات را نشان می دهد .

Line (رسم خط ) : خطوط را رسم می کند.

Lasso (کمند ) : گروهی از موضوعات نامنظم را انتخاب می‌کند.

Pen ( قلم ) : با تعیین نقاطی برای یک منحنی ، منحنی های بزیه (Bezier ) را رسم می نماید.

Text (متن ) : امکان ایجاد بلوکهای متنی را فراهم می کند.

Oval ( بیضی ) : دایره و بیضی رسم می کند.

Rectangle (مستطیل ) : مربع و مستطیل رسم می کند.

Pencil ( مداد ) : خطوط منحنی و یا زاویه دار رسم می کند.

Brush ( قلمو ) : ضربه های وسیع روی صفحه نمایش رسم می کند.

Ink Bottle جوهر دان : خطوط را رنگی می کند.

Paint Bucket ( سطل رنگ ) : رنگها را به پرکننده ها تخصیص می دهد.

Eyedropper ( قطره چکان ) : رنگها را ا زیک خط (پر کننده ) به خط ( پرکننده ) دیگر منتقل می کند.

Eraser ( پاک کن ) : قسمتهایی ا زیک نقاشی را پاک می کند.

Hand ( دست ) : به شما امکان می دهد روی طرح کلیک کرده و آنرا به اطراف پنجره حرکت دهید.

Zoom ( درشت نمایی ) : قسمتهایی از طرح را بزرگنمایی یا کوچک نمایی می کند.

Stroke Color (رنگ ضربشی ) : به شما امکان می دهد برای موضوعات انتخاب شده ، رنگ خطوط محیطی انتخاب کنید .

Fill color (رنگ پر کننده ) : انتخاب یک رنگ پر کننده برای موضوعات انتخاب شده را امکان پذیر می کند.

Default Colors (رنگهای پیش فرض ) : رنگهای پرکننده وضربشی انتخاب شده را در پیش فرض فیلم تغییر می دهد.

No color (بدون رنگ ) : رنگ ضربشی یا پر کننده را در نقاشی از بین می برد.

Swap color (تبادل رنگها ) : رنگ ضربشی را به یک رنگ پر کننده وبالعکس منتقل می کند.

فیلم سازی :

به محض اجرای برنامه فلش ، یک فیلم جدید باز می شود.ناحیه کاری فلش به دو قسمت تقسیم می شود : Stage ( صحنه ) ، فضای باز وسیعی است که بخش عمده پنجره فلش را تشکیل می دهد. این جا همان محلی است که محتوای افزوده شده به فیلم نمایش داده می شود.

در اکثر مواقع فیلم ها از تعدادی قاب ساخته شده اند. پویا نمایی ، با نمایش پی در پی قاب ها ایجاد می شود. اگر بخواهید فیلمی را در محله وب نمایش دهید ، این کار معمولا باس رعت 12 قاب در ثانیه صورت می گیرد . ولی اگر فیلمی برای نمایش از روی سی دی یا در یکی از 9 رسانه غیر وب تولید گردد ، اغلب از سرعت 24 یا 30 قاب در ثانیه استفاده می شود.

قابها وخط زمان :

خط زمان (Time LINE ) :درست در بالای صحنه قرار دارد وردیفی از قابهای شماره دار را نشان می دهد. قابها بصورت 5 تایی انتخاب شده اند. 20،15،10،5 و الی آخر.

با کلیک کردن روی یک قاب در خط زمانی در واقع آن صحنه انتخاب می شود.

دید لایه ای :

خط زمانی نه تنها از تعدادی صحنه بلک هاز تعدادی لایه نیز تشکیل می شود.لایه ها در فلش یکی از ویژگیهای قدرتمند می باشند.

نظارت بر تحتانه ها

بزرگترین تحول فلش 5 ، ضمیمه شدن همان محیط یا Control Panel می باشد.

تختانه ها شامل مجموعه ای از گزینه ها برای موضوعات انتخاب شده می باشند.برای مشاهده تختانه از فرمان Window /Panel استفاده می شود.

لیست تختانه ها وشرح مختصری بر آنها

Infoبر اندازه و رنگ (یعنی بر اصول ) نظارت می کند.

Fill : رنگ پر کننده موضوع انتخاب شده را نظارت می کند.

Stroke : بر خطوط محیطی انتخاب شده نظارت می کند.

Transform: موضوع انتخاب شده را می چرخاند ، مجددا اندازه گیری وکج می کند.

Align : موضوع انتخاب شده را نسبت به یکدیگر تراز می کند.

Swatches , Mixer : دو زبانه ا زیک تختا نه می باشدکه رنگها را انتخاب می کند.

شبیه سازی فرزکاری با ابزار غلطکی مستقیم به روش المان محدود با نرم افزار DEFROM

اختصاصی از نیک فایل شبیه سازی فرزکاری با ابزار غلطکی مستقیم به روش المان محدود با نرم افزار DEFROM دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقالات علمی پژوهشی مکانیک با فرمت    Pdf       صفحات      15

چکیده:
در این مقاله شبیه سازی المان محدود فرایند فرزکاری غلطکی مستقیم به صورت سه بعدی با نرم افزار DEFORM 9D
انجام شده است. این تحلیل به صورت چند مرحله ای انجام شده و در هر مرحله تحلیل های حرارتی و نیرو های ماشین
کاری انجام گرفته است. در این قسمت نیروهای ماشین کاری، نیروی گشتاوری ماشین و توان مورد نیاز برای عملیات
ماشینکاری قابل محاسبه خواهند بود. مقایسه مقادیر نیروی محوری و افقی بدست آمده نشاندهنده بزرگتر بودن نیروی
پیشروی نسبت به سایر نیروها می باشد . جهت مطالعه حرارت نیز چند نقطه بر روی ابزار در نظر گرفته شده و توزیع
حرارت در آن نقاط با همدیگر مقایسه شده است. نتایج نشان داد که نیروی ماشینکاری در جهت پیشروی بزرگتر از
نیروی عمود بر پیشروی می باشد.توزیع حرارت در نقاط انتخابی بر روی ابزار را نیزنشان داد که محل لبه داخلی ابزار با
قطعه کار درجه حرارت بالاتری را نشان می دهد. از این روش شبیه سازی می توان برای طراحی و ساخت ابزار های جدید
و هم چنین بهینه سازی فرایند ماشینکاری استفاده نمود.
.
واژگان کلیدی: روش اجزاء محدود، فرایند فرزکاری، ابزار غلطکی مستقیم

مقاله درباره ماشین ابزار

اختصاصی از نیک فایل مقاله درباره ماشین ابزار دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود در "پایین مطلب"

 فرمت فایل: word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحات:48

ماشین ابزار

مقدمه :

کنترل های عددی CNC]  در بسیاری از کارگاهها وکارخانجات معمول شده اند چرا که بسیاری از مسائل ساخت وتولید را آسان نموده اند به بیان دیگر، یک دستگاه با کنترل عددی دستگاهی است که توسط یک کد ساختار یافته در مسیر وهدفی که برنامه برایش تعیین کرده است حرکت می کند که لازمه آن برنامه ریزی قبلی و طبقه بندی اطلاعات وداده های مورد نیاز دستگاه می باشد، هر شخصی می تواند برای دستگاه برنامه بنویسد دستگاهها به صورت دستی یا اتصال به کامپیوتر برنامه ریزی وهدایت می شوند . برنامه ریزی دستگاه به روش دستی وبرنامه نویسی به کمک کامپیوتر نام دارد. گاهی اوقات برنامه ها توسط صفحه کلید کنترل کننده و به صورت دستی به دستگاه وارد می شود. این نوع برنامه نویسی را ورود دستی اطلاعات می نامند. پیشرفت میکروالکترونها و میکروکامپیوترها باعث شد تا کامپیوترها در کنترل عددی دستگاهها بکار گرفته شوند . کامپیوترها باعث شد تا کامپیوترها در کنترل عددی دستگاهها بکار گرفته شوند. کامپیوترهای جاینوار خوان رادر دستگاههای NC ابتدایی گرفته در موقع به جای خواندن واجرای برنامه از روی نوارهای سوراخ شده، برنامه توسط کامپیوتر دستگاه اجرا می شود. این دستگاهها به نام دستگاههای کنترل شونده عددی توسط کامپیوتر CNC نامیده می شوند. کنترل عددی توسط کامپیوتر CNC شامل مراحل ساختی می شود که در آن ماشین برداده برداری فرمانهای لازم برای انجام کارهای مختلف برروی یک قطعه کار را توسط برنامه کامپیوتر نوشته شده توسط اپراتور از کامپیوتر دریافت می کند وبدان فرامین عمل می کند. کنترل مننده موجود در این سیستمها در حقیقت سه وظیفه اصلی زیر رابر عهده دارند:

• کنترل جهت دوران ابزار برده داری قطعه کار
• کنترل سرعت دوران ابزار برده داری قطعه کار
• کنترل مدت زمان دوران ابزار برده داری قطعه کار

لازم به ذکر است که در بعضی از ماشین های CNC قطعه کار ثابت بوده وابزار برده برداری دوران می نماید به این ماشینها فرز وعملیات انجام گرفته را  Milling گویند ودر بعضی دیگر از ماشین های برده برداری ابزار براده ثابت بوده وقطعه کار دوران می نماید. به این ماشین ها تراش وعملیات انجام گرفته را  Tuming می گویند. فن آوری کنترل عدد [ NC] یکی از پیشرفتهای اساسی در صنعت تولید در 50سال گذشته بوده است توسط این فن آوری نه تنها در دیگر زمینه های علمی وصنعتی پیشرفت سریعی حاصل شده بلکه استفاده ازاین فن آوری باعث بالا بردن کمیت وکیفیت قطعات تولیدی نیز گردیده است.

تاریخچه و مسیر تکاملی  N C :  پایه های ساخت وتولید توسط ماشین های NC از زمان انقلاب صنعتی بنا گردید. درآنزمان کوششهای اولیه برای ساخت قطعات توسط ماشین های N   C  به قطعات اتومبیل از قبیل محور با بادامک ، پولی وتسمه محدود بود. این کوششها بیشتر جنبه نمایشی داشت وبه دلیل قیمت بالای این گونه ماشینها از جنبه اقتصادی مقرون به صرفه نبود. در زمان جنگ جهانی دوم به صنعت N   C توجه بیشتری گردید زیرا در آن موقعیت زمانی خاص هم کیفیت وهم کمیت قطعات تولیدی برای جنگ افزارها اهمیت بسیار زیادی پیدا کرده بود. در آن زمان تولیدات صنعتی از نظر کیفیت بسیار عالی بودند ولیکن از نظر کمیت جوابگوی مسائل جنگ جهانی نبودو به نحوی که هر چه کمیت زیادتر می شد کالای تولیدی از نظر کیفیت افت شدیدی پیدا می کرد. و این امر قطعا به خاطر عوامل انسانی وخستگی های ناشی از کار زیادتر بود. بنابراین لازم گردید که تکنولوژی جدیدی بوجود آید که در آن از خطاهای انسانی وخستگی ناشی از کار زیاد خبری نباشد وبه عبارت دیگر به جای آن که انسان برماشین فرمان دهد وماشین را تنظیم نماید کامپیوتر برماشین فرمان دهد. دراین زمان بود که شاخه جنوبی نبروی هوائی ایالات متحده آمریکا برآن شد تابااین مشکل مقابله نماید. برای این منظور این شاخه از ارتش آمریکا، کمپانیهای متعددی رابرای ساخت و توسعه ماشین های کنترل عددی به همکاری دعوت کرد. هدف ازاین کار برآورده شدن احتیاجات چهار گانه زیر بود:

• بهبود دقت وقیمت قطعات تولیدی
• تثبیت قیمت توسط تولید قطعات
• ساخت قطعات پیچیده یا به عبارت دیگر انجام کارهای غیر ممکن

همچنین فن‌آوری N   C برای ساخت قطعاتی با سایزها واشکال مختلف وقطعاتی که با یک سری از مراحل مشابه ساخته می شوند نیز بکار گرفته می شوند. اولین قرار داد در این زمینه با شرکت پارسون میشیگان منعتقد شد. دراین قرارداد شرکت پارسون موظف به طراحی نوعی سیستم کنترل عددی گردید. که این سیستم بتواند اسپندل ماشین تراش را جهت دهی نماید. تاریخ این قرارداد 15ژوئن 1949 میلادی بود در سال 1951 آزمایشگاه سرومکانیزم موسسه فن آوری ماسا چوست [M.I.T] از طرف شرکت پارسون موظف به ساخت یک سیستم سرومکانیزم برای ابزار ماشین گردید. در آن زمان M.I.T برروی نوعی کامپیوتر نیز مشغول به کار بود. بنابراین تمام گسترش NC برعهده M.I.T قرار گرفت. در سال 1952 اولین ماشین کنترلی عددی سه محوره که توسط کارت پانج فرمان داده می شد به وسیله بخش سرومکانیزم دانشگاه M.I.T ساخته شد. در سال 1954 این ماشین در نعرض دید عموم قرار گرفت. در سال 1960 تکنولوژی کنترل عددی  NC به طور گسترده ای با استقبال عمومی مردم مواجه گردید ودر دیگر نقاط جهان نیز محققان و پژوهشگران شروع به تولید انواع ماشین های NC نمودند. اکثر این ماشین های اولیه احتیاج به کددهی برروی نوارهای کاغذی داشتند. این کددهی توسط ایجاد سوراخهایی به وسیله دستگاه پانچ برروی نوارهای کاغذی صورت می گرفت. این روش کددهی ادامه داشت تا این که ایده کد دهی وکنترل عددی توسط کامپیوتر CNC مطرح گردید دراین ایده یک  کامپیوتر وظیفه کنترل ماشین وابزار را برعهده می گرفت. در اوائل استفاده از CNC کنترلرهای مربوطه توانائی ذخیره حجم بزرگی از اطلاعات را نداشتندوفقط برنامه هایی با اندازه محدود توسط این گونه CNC ها اجرا می گردید . در سالهای 1955 تا 1960 دانشگاه M.I.T نوعی برنامه کامپیوتری به نام APT ابداع نمود که در صنایع هوا فضا ازآن استفاده می گردید ودر حقیقت این اولین نمونه از نرم افزارهای امروزی قابل اجرا برروی ماشین های CNC بود. دراین برنامه از لغات انگلیسی برای توصیف شکل وحرکت ابزار استفاده می گردید. یکی از مزیت های مهم CNC ارتباطی است که این ماشین بین قسمت طراحی مهندسی وقسمت ساخت برقرار می نماید. به این ترتیب که مهندس طراح پس از استخراج کدهای لازم برای ساخت قطعه این کدها رادر اختیار قسمت ساخت قرار می دهد واز آنجا به بعددیگر وظیفه قسمت ساخت آن است که با وارد نمودن کدهای کامپیوتری در نرم افزار مربوطه ساخت قطعه را برعهده گیرد ومهندس طراح دیگر خودرا درگیر قسمت ساخت نمی نماید. امروزه کنترلرهای کامپیوتری ماشین های کنترل عددی CNC به قدری پیشرفت کرده اند که توسط وارد نمودن کدهای مربوط به قطعه خاص می توان شکل قطعه ای که قرار است ساخته شود را قبل از این که عملیاتی توسط ماشین صورت گیرد برروی صفحه نمایشگرانها مشاهده نمود. از مزایای فهم ماشین های کنترل عددی CNC  نسبت به ماشین های کنترل عددی معمولی NC می توان موارد زیر را ذکر نمود: