گزارش کارآموزی ایستگاه فشار ضعیف 1 گچساران

اختصاصی از نیک فایل گزارش کارآموزی ایستگاه فشار ضعیف 1 گچساران دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی ایستگاه فشار ضعیف (1) گچساران  55 ص

مقدمه

هدف از گذراندن دورة کارآموزی تکمیل نمودن اطلاعات و مطالب و بالا بردن تجربه کاری در زمینه عملیات متراکم گاز در ایستگاههای تقویت و تزریق گاز می باشد .

به علت استفاده بی رویه از مخازن زیر زمینی نفت و پایین آمدن فشار در لایه های زیر زمینی باعث گردید در سال های گذشته فشار بر جریان تولید نفت کاهش یابد . مضافاً اینکه روزانه میلیون ها فوت مکعب گاز از بدو حفاری تاکنون می سوزد و حاصل این سوختن جز به هدر رفتن این منبع انرژی و آلوده کردن محیط زیست هیچ نقش دیگری در روند تکاملی صنعت و اقتصاد ندارد . تا قبل از راه اندازی ایستگاه های تقویت فشار تقریباً بیش از 500 میلیون فوت مکعب گاز در ناحیه گچساران در موقع بهره برداری می سوخت که در همین رابطه جهت احیای منابع زیر زمینی نفت و جلوگیری از به هدر رفتن این انرژی با ارزش اقدام به ساختن پروژه های تزریق گاز فاز (2) نمودند .

گاز ایستگاه های 1 ، 2 ، 3 ، 4 گچساران پس از فشرده شدن به طرف ایستگاه فشار قوی فرستاده می شود و در واحد فشار قوی با فشار معادل 130 تا 150 بار و دمای C 75 در 5 حلقه چاه گازی به شماره های 30 ، 87 ، 80 ، 90 ، 92 تزریق می شود .

از بین ایستگاه های ذکر شده ایستگاه فشار ضعیف (1) گچساران را به عنوان واحد کارآموزی خود انتخاب نموده و توضیحات لازم را درباره موضوع کارآموزی در این واحد را ارائه می نمایم .

این مجتمع از سه واحد مرتبط به هم تشکیل شده است .

1- واحد شیرین سازی گاز و بازیافت مایعات گازی که شامل دو ردیف مشابه می باشند .

2- واحد جذب مرکپتانها ( POLISHING UNHT) که وظیفه جداسازی ترکیبات گوگردی غیر قابل جذب توسط آمین را برعهده دارد .

3- واحد UTILTY شامل سیستم تصفیه آب غیر معدنی جهت تولید بخار آب و جوشاننده های مربوط به آن ( STEAM BOILERS) ؛ آب مصرفی کارخانه آب آتش نشانی گاز سوخت و مجموعه تزریق و احیاء گلایکول می باشد .

گازهای فشار ضعیف ایستگاههای تقویت فشار گچساران (1-2-3-4)  ابتدا وارد مخازن لخته گیری که در ورودی مجتمع قرار دارند می شوند . پس از جداسازی مایعات همراه آن گاز از طریق خط لوله 24 ، با فشار 35 بار و دمای 44 درجه سانتی گراد ، وارد پالایشگاه می شود . پس از ورود گاز به مجتمع توسط دو انشعاب 16 بین ردیف های (1 و 2 ) واحد شیرین سازی گاز تقسیم می گردد .

گاز ورودی به واحد شیرین سازی پس از طی دو مرحله جداسازی مایعات همراه و عبور از صافی واحد برج تماس آمین / گاز می گردد و قسمت عمده ترکیبات     H2S CO2 همراه گاز جذب میگردد . سپس گاز شیرین به واحد بازیافت مایعات گازی ارسال و طی چهار مرحله انجام عملیات تبادل حرارت در مبدلهای لوله ای / پوسته ای با گاز سرد خروجی قسمت بازیافت مایعات گازی و همچنین در چیلر اولیه و چیلر توسط پروپان تا حدود 29- درجه سانتیگراد کاهش دما یافته و مایعات گازی از گاز جدا می گردد .

بخارات آب همراه در هر مرحله تبادل حرارت توسط گلایکول تزریقی به قسمت ورودی مبدل حرارتی گاز سرد ، چیلر اولیه و چیلر ، جذب گردیده و به همراه مایعات گازی و گاز وارد جداکننده مایع – گاز ( V-12301- GAS-LIQ . SEPRATOR) می شود . گلایکول غنی از آب از پاشنه ( BOOT) این مخزن خارج و به قسمت احیاء گلایکول ارسال می گردد .

فهرست مطالب

عناوین------------------------------- صفحه

مقدمه-------------------------------- 1

واحدهای مجتمع------------------------ 2

تاریخچه سازمان----------------------- 6

واحد شیرین سازی گاز------------------ 8

واحد بازیافت مایعات گازی------------- 22

برج متان زدا------------------------- 28

E-12306 NGL / PROPANE  EXCHENGER--------- 32

کمپرسورهای تقویت فشار گاز برج متان زدا-- 36

کولرهای هوایی گاز خروجی کمپرسورهای گاز متان زدا 37

چند راهه های گاز--------------------- 38

سیستم ضدخورندگی گاز------------------ 40

سیستم ایمنی کارخانه------------------ 42

طریقه راه اندازی کارخانه (راه اندازی توربین گازی)   46

کنترل اتوماتیک استارت و از کار انداختن-- 47

طریقه بستن کارخانه به طور عادی و اضطراری 53

از کار انداختن اضطراری--------------- 53

نتایج و پیشنهادات-------------------- 54

کار آفرینی تابلوهای برق فشار قوی و ضعیف (باتمامی جداول و محاسبات)

اختصاصی از نیک فایل کار آفرینی تابلوهای برق فشار قوی و ضعیف (باتمامی جداول و محاسبات) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تعداد صفحات : 101

فرمت فایل : word (قابل ویرایش)

فهرست مطالب :

مقدمه

فصل اول: کلیات و سوابق  

1-1)معرفی اجمالی پروژه.................. 3

2-1)معرفی محصول......................... 7

3-1)سوابق تولید......................... 8

4-1)کاربرد و مصرف محصول................. 10

5-1)مشخصات فنی و نحوه بسته بندی محصول... 10

6-1)بررسی نیاز جامعه و تحلیل عرضه و تقاضا 11

فصل دوم: طراحی تولید

1-2)فرایند تولید........................ 17

2-2)نمودار فرایند تولید................. 36

3-2)مواد اولیه و منابع تهیه آن.......... 36

4-2)ابزار و ماشین آلات و منابع تهیه آن... 40

5-2)برنامه زمانبندی اجرای پروژه......... 45

6-2)ظرفیت تولید......................... 47

7-2)استقرار ماشین آلات و جریان مواد...... 51

8-2)جایایی و محل اجرای طرح.............. 51

9-2)پلان سالن تولید...................... 52

فصل سوم: نیروی انسانی

1-3)نیروی انسانی مورد نیاز.............. 54

2-3)شرح وظایف........................... 54

3-3)حقوق و دستمزد....................... 55

4-3)سازماندهی نیروی انسانی (چارت سازمانی) 57

فصل چهارم: زمین و ساختمان

1-4)زمین مورد نیاز طرح.................. 59

2-4)ساختمان واحد اداری.................. 59

3-4)ساختمان واحد تولید و ساختمانهای پشتیبان........................................ 60

4-4)محوطه سازی و فضای سبز............... 63

5-4)هزینه های ساختمان سازی و محوطه سازی. 64

6-4)پلان یا نقشه طرح..................... 65

فصل پنجم: انرژی و تاسیسات

1-5)انرژی برق........................... 67

2-5)انرژی آب............................ 68

3-5)انرژی سوخت.......................... 69

4-5)تاسیسات حرارتی...................... 69

5-5)تاسیسات برودتی...................... 70

6-5)وسایل ترابری........................ 70

7-5)ارتباطات............................ 70

8-5)سیستم اتفاء حریق.................... 71

9-5)هزینه انرژی و تاسیسات............... 71

فصل ششم: محاسبات مالی طرح

1-6)سرمایه کل و منابع تامین آن.......... 75

2-6)سرمایه در گردش و برآورد آن.......... 75

3-6)سرمایه ثابت و برآورد آن............. 76

4-6)برآورد هزینه های تولید سالیانه...... 79

5-6)هزینه های ثابت و متغیر تولید........ 85

6-6)محاسبه نقطه سر به سر تولید.......... 88

7-6)محاسبه قیمت تمام شده محصول.......... 88

8-6)محاسبه قیمت فروش.................... 89

9-6)محاسبه سود ناخالص تولید............. 89

10-6)محاسبه سود خالص طرح................ 89

11-6)دوره برگشت سرمایه.................. 90

12-6)توجیح اقتصادی طرح.................. 90

منابع و ماخذ طرح........................ 91

مقدمه:

در اوایل دوران صنعت برق، سیستم های توزیع و تابلوهای فشار قوی و فشار ضعیف جزء نیروگاه بودند. طراحی آنها، اگر بتوان چنین نامید، تقریبا در تمام موارد به صورت تعجیلی و کاربردی انجام می گرفت.

و امروزه با توجه به افزایش تقاضا و مصرف کننده هرکدام به صورت یک بخش جداگانه درآمده اند که با پیشرفت علم و تکنولوژی در تمام صنایع و بخش ها تابلوهای برق هم از این امر مستثناء نبوده اند.

با توجه به اینکه صنعت برق دنیا رو به الکترونیک نهاده است و تابلوهای مانند PLC جایگزین اغلب تابلوهای برق شده اند اما تابلوهای فشار قوی و فشار ضعیف با اندکی تغییرات نسبت به گذشته در حفاظت و ایمنی آنها، هنوز هم که مدت های زیادی از تولید برق در دنیا می گذرد در ورودی هر کارخانه بزرگ تولیدی، پوشاک، ریسندگی و بافندگی، صنایع داخلی و کشاورزی، مناطق مسکونی و شهرک ها … وجود دارد و بدلیل قدرت مورد استفاده کارخانه دیگر مراکز احتیاج به آن در ابتدا و انتهای خطوط تولید برق ضروری به نظر می رسد.

این طرح با توجه به افزایش روز افزون کارخانجات و مراکز صنعتی و شهرک ها و نیاز به تابلوهای فشار قوی و ضعیف تهیه شده است که امید است گامی در جهت کارآفرینی و خودکافیی ملت عزیزمان باشد.

1-1-معرفی اجمالی پروژه:

پروژه تولید تابلوهای برق فشار قوی و فشار ضیف با ظرفیت تولید سالانه 1500 پانل تولیدی در مساحتی به طول 4900 مترمربع بنا شده است که تعداد کارکنان ان 2 نفر در 2 نوبت کاری بوده و تعداد روز کاری آنها 270 روز در سال است.

تاسیسات عمومی آن: برق، اب، سوخت (گازوئیل و بنزین) بوده و در قسمت اطفاء حریق 13 عدد کپسول آتش نشانی وجود دارد.

تاسیسات و تجهیزات و همچنین مواد اولیه آن داخلی بوده و در داخل کشور عزیزمان «ایران» تهیه می شود و حدامکان سعی شده است از مصرف مواد خارجی بدلیل هزینه های اضافه (گمرک و..) استفاده نشود.

در کل معرفی اجمالی این پروژه را می توان به صورت جدول (1-1) درآورد.

جدول (1-1) معرفی اجمالی پروژه

   

پایان نامه کارشناسی رشته برق - کاهش تلفات در خطوط فشار ضعیف با فرمت ورد

اختصاصی از نیک فایل پایان نامه کارشناسی رشته برق - کاهش تلفات در خطوط فشار ضعیف با فرمت ورد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فصل اول : تلفات خطوط فشار ضعیف

مقدمه_________________________________________              

تلفات_________________________________________            

عوامل موثر بر تلفات_______________________________                

روشهای محاسبه تلفات _____________________________          

یک کیلو وات تلفات چقدر از ظرفیت اسمی نیروگاه را هدر می دهد ___      

بهینه سازی و ساماندهی و کاهش تلفات شبکه________________       

فصل دوم : راهکارهای مناسب جهت کاهش تلفات                               

روش اول : خازن گذاری ____________________________        

روش دوم : تجدید آرایش شبکه _______________________        

روش سوم : جبران ساز خازنی _______________________         

روش چهارم : اصلاح اتصالات ثابت ____________________       

نتیجه نهایی ____________________________________     

منابع و مآخذ____________________________________     

توجه :

لطفا از این پروژه در راستای تکمیل تحقیقات خود و در صورت کپی برداری با ذکر منبع استفاده نمایید.

پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی تابلوهای برق فشار قوی و ضعیف

اختصاصی از نیک فایل پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی تابلوهای برق فشار قوی و ضعیف دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی تابلوهای برق فشار قوی و ضعیف بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 102

این پروژه کار آفرینی هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم میتوان به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغالزایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود

مقدمه:

در اوایل دوران صنعت برق، سیستم های توزیع و تابلوهای فشار قوی و فشار ضعیف جزء نیروگاه بودند. طراحی آنها، اگر بتوان چنین نامید، تقریبا در تمام موارد به صورت تعجیلی و کاربردی انجام می گرفت.  و امروزه با توجه به افزایش تقاضا و مصرف کننده هرکدام به صورت یک بخش جداگانه درآمده اند که با پیشرفت علم و تکنولوژی در تمام صنایع و بخش ها تابلوهای برق هم از این امر مستثناء نبوده اند.  با توجه به اینکه صنعت برق دنیا رو به الکترونیک نهاده است و تابلوهای مانند PLC جایگزین اغلب تابلوهای برق شده اند اما تابلوهای فشار قوی و فشار ضعیف با اندکی تغییرات نسبت به گذشته در حفاظت و ایمنی آنها، هنوز هم که مدت های زیادی از تولید برق در دنیا می گذرد در ورودی هر کارخانه بزرگ تولیدی، پوشاک، ریسندگی و بافندگی، صنایع داخلی و کشاورزی، مناطق مسکونی و شهرک ها … وجود دارد و بدلیل قدرت مورد استفاده کارخانه دیگر مراکز احتیاج به آن در ابتدا و انتهای خطوط تولید برق ضروری به نظر می رسد.  این طرح با توجه به افزایش روز افزون کارخانجات و مراکز صنعتی و شهرک ها و نیاز به تابلوهای فشار قوی و ضعیف تهیه شده است که امید است گامی در جهت کارآفرینی و خودکافیی ملت عزیزمان باشد.     فصل اول کلیات و سوابق شامل: 1-1)معرفی اجمالی پروژه 2-1)معرفی محصول  3-1)سوابق تولید 4-1)کاربرد و مصرف محصول  5-1)مشخصات فنی و نحوه بسته بندی محصول  6-1)بررسی نیاز جامعه و تحلیل عرضه و تقاضا          1-1-معرفی اجمالی پروژه:  پروژه تولید تابلوهای برق فشار قوی و فشار ضیف با ظرفیت تولید سالانه 1500 پانل تولیدی در مساحتی به طول 4900 مترمربع بنا شده است که تعداد کارکنان ان 2 نفر در 2 نوبت کاری بوده و تعداد روز کاری آنها 270 روز در سال است.  تاسیسات عمومی آن: برق، اب، سوخت (گازوئیل و بنزین) بوده و در قسمت اطفاء حریق 13 عدد کپسول آتش نشانی وجود دارد.  تاسیسات و تجهیزات و همچنین مواد اولیه آن داخلی بوده و در داخل کشور عزیزمان «ایران» تهیه می شود و حدامکان سعی شده است از مصرف مواد خارجی بدلیل هزینه های اضافه (گمرک و..) استفاده نشود.  در کل معرفی اجمالی این پروژه را می توان به صورت جدول (1-1) درآورد.  جدول (1-1) معرفی اجمالی پروژه  مشخصه طرح: ظرفیت تولید سالیانه: نام محصول         ظرفیت  تابلوهای برق    1500   فشارقوی و ضعیف  (واحد پانل)    دستگاهها و تجهیزات خط تولید: بخش داخلی: 100% بخش خارجی: 100% (و هزار دلار) شاخصهای عملیاتی: تعداد روزکاری:  70 روز تعداد نوبت کاری:  2  زمان هر نوبت کاری:     8  ساعت    زمین و ساختمان مساحت زمین:          4900 مترمربع سطح زیر بنا:            1261 مترمربع سالن تولید:               510 مترمربع انبار:                       401مترمربع تاسیسات و تعمیرگاه      75مترمربع اداری، رفاهی:             235 مترمربع فضای باز:                 20 مترمربع درصد تامین مواد اولیه داخلی        100%  خارجی       100%      تعداد کارکنان: مدیریت:         1 نفر مهندس:          1 نفر تکنسین:          2 نفر کارگر ماهر:     12نفر کارگر ساده     23 نفر کل پرسنل:      52 نفر     سرمایه گذاری دارائیهای ثابت:    3/3688 (ملیون ریال) سرمایه درگردش:   4/1798(ملیون ریال) کل سرمایه گذاری:   7/5486 (ملیون ریال) وام کوتاه مدت:    6/1118 (ملیون ریال)             هزینه های تولید  هزینه های ثابت  5/1993 (ملیون ریال) هزینه های متغیر:  22/8695 (ملیون ریال) کل هزینه های سالیانه:   72/10688 (ملیون ریال) تاسیسات عمومی: برق مصرفی سالیانه واحد (مگاوات ساعت)   285 آب مصرفی سالیانه واحد (مترمکعب) 2511 سوخت مصرفی سالیانه واحد: گاز طبیعی (هزار مترمکعب)  0/0 گازوئیل (مترمکعب)        8/10 بنزین (مترمکعب)     2/16 برج خنک کننده (مترمکعب/ساعت)  0/0 تصفیه شیمیایی آب (مترمکعب/ساعت) 0/0 دیگ بخار (تن/ ساعت)    0/0 هوای فشرده    ندارد باسکول         ندارد تصفیه پساب    فاضلاب استانی اصفاء حریق      تعداد 13 کپسول آتش نشانی    شاخصهای اقتصادی طرح نرخ بازده مالی طرح   9/20% درصد ارزش افزوده برمبنای فروش   309% درصد سهم منابع داخلی   100% درصد تولید در نقطه سربه سر    8/59% سالهای برگشت سرمایه    5/4 سال سرمایه گذاری ثابت سرانه  9/54 درصد کارکنان تولید به کل کارکنان  1/73% نسبت سود به سرمایه نقدی    7/32%  2-1-معرفی محصول: تابلوهای برق مشتمل بر انواع زیر می باشد.  تابلوهای فشارقوی: که عمل حفاظت و قطع و وصل جریان و ولتاژهای زیاد در حدود 23 کیلووات به بالا را انجام می دهد. تابلوهای برق فشار ضعیف: تابلوای برق فشار ضعیف دارای انواع:  تابلوی برق توزیع: که عمل حفاظت و قطع و وصل و توزیع برق در شبکه های مصرف داخل کارخانه را انجام می دهد.  تابلوی فرمان: که هدف ایجاد یک سری تغییرات با یک فرمان و عملکرد با فرمان بعدی اپراتور می باشد.  تابلوی برق اضطراری: که در هنگام قطع برق کارخانه (سیستم شبکه) برق ژنراتور را به شبکه داخلی متصل نموده و برق شبکه سراسری را قطع می نماید و بالعکس.  و در آخر سر می توان گفت که این محصولات بسته به میزان تقاضا تغییر می کند و سیستم سفارشی است و اجناس به کار رفته متفات بوده و قیمت محصول توافقی بوده و با توجه به تقاضای مشتری می باشد.  در کل تابلوهای برق فشار قوی و ضعیف که محصول اصلی می باشد را می توان به صورت جدول (2-1) ارزیابی کرد.