نیک فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

نیک فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

گزارش کارآموزی موتورهای دیزل صنایع فولاد اهواز

اختصاصی از نیک فایل گزارش کارآموزی موتورهای دیزل صنایع فولاد اهواز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی موتورهای دیزل صنایع فولاد اهواز


گزارش کارآموزی موتورهای دیزل صنایع فولاد اهواز

 

 

 

 

 

 

 


فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:63

فهرست مطالب:

مقدمه..............................................2
سرفصلهای اموزشی درمحل کاراموزی......................4
بررسی متعلقات موتور................................4
سیستم روغنکاری....................................11
نقش فنرها در سیستم تعلیق..........................13
سیستم انتقال قدرت.................................21
سیستم جرقه........................................21
سیستم خنک کاری....................................24
عیب و رفع عیب کامل از خودرو.......................25
نکات ایمنی که دررابطه بایک خودروبایدرعایت کرد.......57
نمونه ای از امکانات کارگاه.........................59
تاریخچه............................................60
نتیجه گیری.........................................61
منابع.............................................63

 

مقدمه:
چرا سقف خانه نو ساز چکه می کند ؟ چرا لوله آب ساختمان به سرعت می پوسد و موجب نشتی می شود ؟
چرا سیمکشیهای برق چنان کلاف سردرگمی است که گاهی حتی خود سیم کش هم از آن سر در نمی آورد ؟
چرا اتومبیل تازه تعمیر کار نمی کند و باز نیاز به تعمیر دارد ؟و چرا های بیشماری که در زندگی روزمره با آنها سر و کار داریم .
به راستی علت ندانم کاری و ناشیگری بخشی از دست در کاران امور فنی در جامعه ما چیست ؟ آیا ما اصولاً آدمهای سهل انگاری هستیم ؟ چرا دستهایی که مسجد امام اصفهان و تخت جمشید را ساخته اند از عهده انجام درست این گونه کارهای ساده بر نمی آیند ؟ به گمان ما فقدان آموزشهای فنی کاربردی عامل اصلی بروز این نابسامانیهاست .
در حال حاضر کمتر کسی پیش از اشتغال به کار یا حرفه ای معین آموزشهای لازم را فرا می گیرد و متأسفانه جامعه هم او را ملزم به این فراگیری و دریافت گواهینامه ی تأیید صلاحیت فنی نمی کند .
نتیجه این وضعیت اتلاف وقت و مصالح است و سرانجام نیز کار به درستی انجام نمی شود .
اینجانب پس از طی حدود٧۰ واحد درس و گذشت چهار ترم درسی در دانشگاه ایذه سرانجام برای گذراندن دوره کارآموزی به سازمان فنی حرفه ای ایذه مراجعه کردم که این سؤالات و مطالب به ذهن من برخورد کرد .
حال که من این دوره ٢۴٠ ساعته را گذراندم آیا می توانم مستحق دریافت گواهینامه پایان دوره باشم یا خیر؟
سرفصلهای اموزشی درمحل کاراموزی :
1- مولد قدرت 2- سیستم روغنکاری 3- نقش فنرهادر سیستم تعلیق 4- سیستم انتقال قدرت 5- سیستم جرقه 6- سیستم خنک کاری 7- عیب و رفع عیب کامل از خودرو 8- نکات ایمنی که دررابطه بایک خودروبایدرعایت کرد

حال به بررسی اجزا و متعلقات موتور می پردازیم :
بلوکه سیلندر :
این قسمت تشکیل شده است از حفره های داخلی یا مجرهای روغن و آب و سیلندر که پیستون در آن حرکت رفت و برگشتی انجام می دهد . سیلندر داخلی آن بسیار سیقلی بوده و این امر باعث می شود تا اصطکاک بین پیستون و سیلندر به حداقل برسد .
سیلندر:
استوانه ای تو  خالی که از بالا به وسیله سر سیلندر مسدود شده و از طرف پایین با حرکت پیستون  حجم آن مرتبا تغییر میکند .
پیستون :
 قطعه استوانه ای  شکلی است که در داخل سیلندر حرکت رفت و برگشتی دارد. و زمان های موتور را به وجود می آورد. ضمنا نیروهای  تراکمی و انبساط ناشی از احتراق را تحمل میکند.
وظیفه ای که پیستون بر عهده دارد انتقال قدرت ایجاد شده در کورس قدرت و انتقال آن به میلنگ است . پیستون دارای سه عدد رینگ است که شامل دو نوع کمپرسی و یک روغنی است .
دو رینگ اول وظیفه دارند تا کمپرس ایجاد شده را کنترل کنند تا از کناره های پیستون کمپرس فرار نکند و رینگ آخر که روغنی است وظیفه دارد که روغن از زیر به بالای پیستون راه پیدا نکند .
میل لنگ :
محوری است که کار انجام شده در روی پیستون را به صورت گشتاور و دور به سیستم انتقال قدرت ارسال می کند. در واقع حرکت خطی پیستون را به حرکت دورانی تبدیل میکند.
شاتون :
اهرمی است که به پیستون و میل لنگ متصل بوده و باعث تبدیل شدن نیروی خطی پیستون به نیروی چرخشی میل لنگ میگردد.
سوپاپ :
قطعه فلزی است ، قارچی شکل که در روی دریچه های ورودی و خروجی سر سیلندر قرار گرفته است و در زمان های کار موتور با باز و بسته شدن خود نقش متفاوتی را ایفا می کند.
عیوبی که در این بخش ممکن است رخ دهد خال زدن سوپاپ است که باعث مشکلاتی در هنگام تراکم می شود و بستگی دارد که کدام سوپاپ باشد اگر سوپاپ دودخال بزند در هنگام تراکم  هوای متراکم شده از قسمت خال زده تخلیه می شود و قدرت ایجاد شده کاهش می یابد اما اگر سوپاپ هوا خال بزند هوای متراکم شده به مینفولد هوا باز می گردد. وقتی احتراق ایجاد شده به مینفولد برگردد باعث صدای ناهنجار شود ، برای رفع این عیب از سنباده نرم، لبه سوپاپ را به آرامی سنباده می- زنیم.
برای باز کردن سوپاپ از فنرجمع کن استفاده می کنیم .
فنرجمع کن از دو فک ثابت و متحرک تشکیل شده است که برای جدا کردن فنر سوپاپ ابتدا فک ثابت را زیر سرسیلندر قرار می دهیم و فک متحرک را روی بشقابی می گذاریم و پیچ مربوطه را می چرخانیم و فنر جمع می شود،خار سوپاپ باز می شود و فنر را جدا می کنیم و تعمییرات لازم را انجام می دهیم.
قسمتی از قطعات تشکیل دهنده یک موتور که در راندمان کار آن نقش فوق العاده ای دارد سوپاپها می باشند.
اگر سوپاپها به طور صحیح تنظیم و آب بندی باشند در نیرو و کشش موتور تأثیر فراوانی خواهند داشت . حجم سیلندر با تعداد سوپاپها نسبت مستقیم دارد ؛ یعنی هر گاه سیلندری دارای حجم زیادتری باشد سوپاپهای متعددی خواهد داشت .
یکی دیگر از اصول مهمی که باید در سرسیلندر رعایت شود فیلرگیری است که این مقدار برای سوپاپ دود بیشتر است بدلیل اینکه گازهای خروجی از آن عبور می کند و درجه حرارت آن تا حدود ۱۳۰۰درجه فارنهایت هم می رسد .


شمع :
وسیله ای است متشکل از دو الکترود و بدنه سرامیکی که بر اثر ولتاژ زیاد ایجاد شده بوسیله ترانس کویل در زمان طراحی شده ایجاد جرقه می کند و مخلوط متراکم شده سوخت را منفجر می کند.
سر سیلندر:
قطعه ای است که به عنوان درپوش در بالای بدنه سیلندر بسته میشود تا محفظه احتراق را به وجود آورد . معمولا در روی سر سیلندر جای شمع ،جای سوپاپ و ... قرار دارد.
مجاری آب :
محفظه های عبور آب در اطراف سیلندر و سر سیلندر می باشد که آب در آن گردش کرده گرمای موتور را به رادیاتور انتقال می دهد.
راهنمای سوپاپ ( سیت ):
استوانه ای که سوپاپ در آن حرکت کرده و به علت داشتن لقی مجاز حرکت سوپاپ را کنترل می کند.
مانیفولد :
لوله های انتقال دهنده ای است که سوخت را به موتور وارد و یا دودهای حاصل از احتراق را به فضای آزاد هدایت می کند.

میل تایپت :
استوانه ای است که در زیر اسبک قرار دارد و سوپاپ را از محل نشست خود بلند می کند و حرکت خود را از میل بادامک میگیرد.
میل تاپت ، میله ای است ارتباطی بین استکانی تایپیت و زیر پیچ تنظیم اسبک ، که یک سر میل رابط در داخل استکانی تایپیت و سر دیگر آن زیر پیچ و مهره تنظیم اسبک قرار می- گیرد.این میل از سوراخهای بدنه سیلندر که مخصوص همین میل پیش بینی شده عبور کرده و پس از گذشتن از واشر سر سیلندر و خود سرسیلندر به قسمت بالای سرسیلندر می رسد ، که کار آن انتقال نیروی حاصل از میل سوپاپ به زیر اسبک بوده و برای باز کردن سوپاپها بکار می رود .
بادامک :
قطعه ای است بادام شکل که روی محور میل سوپاپ ساخته شده و حرکت دورانی محور را به حرکت خطی قطعه دیگری که با آن درگیر است میسر می کند.
چون سوپاپها بایستی به موقع مجرای ورود گاز و خروج دود را باز و بسته کنند برای باز شدن مجراهای فوق سوپاپها به وسیلة میله ای که در روی آن برجستگی هائی به نام بادامک وجود دارد ، بالا رفته و سوپاپ را باز می کند .
میل سوپاپها در قسمت داخلی موتور به وسیله تکیه گاههایی که به بوش مجهز هستند به موازات میلنگ سوار می شود .
در موتورهای خورجینی دو ردیف میل سوپاپ وجود دارد .


دانلود با لینک مستقیم


ریز ساختار فولاد

اختصاصی از نیک فایل ریز ساختار فولاد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

ریز ساختار فولاد


ریز ساختار فولاد

ریز ساختار فولاد

مقدمه:

بررسی روش های مختلف عملیات حرارتی که منجر به تشکیل میکروساختارهای تعادلی می شوند،. این ساختارها که تماما شامل فریت و سمانتیت ، ولی با توزیع های متفاوت اند ، اکثرا به کمک حرارت دادن فولاد در دماهای نسبتا بالا و یا برای مدت زمان نسبتا طولانی و سپس سرد کردن آهسته تا دمای اتاق به دست می آید .

در فولادهای آلیاژی ، علاوه برفریت و سمانتیت ، کاربیدهای آلیاژی نیز وجود دارند . بنابراین علاوه بر ترکیب شیمیایی و ساختار اولیه ، دما و زمان حرارت دادن از جمله پارامترهای کنترل کننده میکروساختار و خواص مکانیکی نهایی اند . از جمله خواص مورد نظر در این عملیات عبارتند از : بهبود انعطاف پذیری، کاهش تنش های داخلی و باقیمانده از عملیات قبلی ، بهبود قابلیت ماشین کاری و ایجاد یکنواختی در میکروساختار .

همگن کردن ( Homogenising ):

از جمله مشخصه های فولاد های ریخته گری شده ، ساختار شاخه ای ( Dendritic Structure)،  جدایش موضعی ( Segrigation )  و نایکنواختی در ترکیب شیمیایی (Coring)  است . پدیده های  مزبور که ناشی از ناتعادلی سرد شدن در ضمن انجماد و عدم نفوذ کامل عناصر آلیاژی است، باعث افت خواص مکانیکی فولاد ، از جمله قابلیت کار گرم و یا سرد و همچنین کاهش کیفیت وکارایی عملیات حرارتی مختلف می شوند .

از این رو، ساختار و ترکیب شیمیایی فولادهای ریخته گری شده باید به کمک عملیات حرارتی مناسب یکنواخت شود . برای این منظور، قطعات مورد نظر را در دمای نسبتا بالا ( مطابق شکل) برای مدت زمان نسبتا طولانی حرارت داده و سپس به آهستگی تا دمای اتاق سرد می کنند. ( زمان حرارت دادن بستگی به ابعاد و ترکیب شیمیایی قطعه دارد ).  

این عملیات به همگن کردن و یا آنیل نفوذی ( Diffusion Annealing ) موسوم است. از آنجایی که دمای انتخاب شده نسبتا بالاست ، نفوذ سریع بوده و بنابراین پس از پایان عملیات، نایکنواختی ریزساختار و ترکیب شیمیایی از بین می رود .

به علاوه فازهای ثانویه نظیر کاربیدهای رسوب شده به هنگام انجماد ، در آستنیت حل شده و به صورت محلول در می آیند. همچنان که از نمودار مشخص است ، گستره دمایی همگن کردن و کار گرم بر یکدیگر منطبقند

آنیل کردن ( Annealing):

واژه آنیل دارای معنی ، مفهوم و کاربرد وسیعی است ، بدین صورت که ، به هر نو ع عملیات حرارتی که منجر به تشکیل ساختاری به جز مارتنزیت و با سختی کم و انعطاف پذیری زیاد شود، اطلاق می گردد . از آنجایی که این مفهوم بسیار کلی است ، عملیات حرارتی آنیل به یک سری فرآیندهای مشخص ترو دقیق تر تقسیم می شود . این تقسیم بندی بر اساس دمای عملیات، روش سرد کردن ، ساختار و خواص نهایی است .

 

 

تعداد صفحات: 13


دانلود با لینک مستقیم


فولاد

اختصاصی از نیک فایل فولاد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فولاد


فولاد

فهرست مطالب:

1-فولادها

1

2- فولاد چیست؟

2

3- خلاصه مطالب فوق به صورت زیر است: 

3

4- فولادهای آلیاژی و کربنی

4

سیستم کد گذاری

4

5- سیستم AISI – SAE        

4

6- سیستم شماره کدگذاری واحد

7

7- انواع فولادهای سولفور نشده استاندارد

9

8-فولادهای کربنی سولفور شده استاندارد

9

9- فولادهای کربنی سولفور و فسفر شده استاندارد

10

10- فولادهای آلیاژی

11

11- ترکیبات فولادهای آلیاژی استاندارد

11

12- ترکیبات فولادهای بوردار استاندارد

14

13- سختی پذیری

14

14- نقش کربن

14

15- نقش عناصر آلیاژی

17

16- روشهای ارزشیابی سختی‌پذیری فولاد

18

آزمایش تندسرمایی انتهایی

19

میله‌های قابل کاربرد در آزمایش تندسرمایی انتهایی

19

17-تغییرات در قابلیت سختی‌پذیری فولاد

22

18- فولادهای H

22

19محدوده ترکیبات شیمیایی

24

 

 

 

1-5 مقدمه‌ای درباره خواص آلیاژهای منیزیم

26

آلیاژهای کارپذیر منیزیم

29

آلیاژهای ورق و صفحه

31

آلیاژهای اکستروژنی

34

آلیاژهای آهنگری

36

 

 

تعداد صفحات: 40


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پایان نامه مقاومت به خوردگی برای 3 نوع فولاد میکروآلیاژی و 2 نوع فولاد ساده تقویت شده

اختصاصی از نیک فایل دانلود پایان نامه مقاومت به خوردگی برای 3 نوع فولاد میکروآلیاژی و 2 نوع فولاد ساده تقویت شده دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پایان نامه مقاومت به خوردگی برای 3 نوع فولاد میکروآلیاژی و 2 نوع فولاد ساده تقویت شده


دانلود پایان نامه مقاومت به خوردگی برای 3 نوع فولاد میکروآلیاژی و 2 نوع فولاد ساده تقویت شده

خوردگی را تخریب یا فاسد شدن یک ماده در اثر واکنش با محیطی که در آن قراردارد تعریف می کنند و بعضی ها اصرار دارند که این تعریف بایستی محدود به ‌فلزات باشد . ولی بایستی برای حل این مسئله هم فلزات و هم غیر فلزات را در نظر بگیریم .

مثلاً‌تخریب رنگ و لاستیک بوسیله نور خورشید یا مواد شیمیایی ، خورده شدن جدارة کوره فولاد سازی ، و خوره شدن یک فلز جامد بوسیله مذاب یک فلز دیگر و حتی خورد شدن فولادی که در داخل تیرهای بتنی برق قرار دارد تماماً خوردگی نامیده می شوند.

2-1- محیط های خورنده :

عملاً‌کلیه محیط ها خورنده هستند،‌لکن شدت خورندگی آنها متفاوت است . مثالهایی در این مورد عبارتند از : هوا ، رطوبت  آبهای تازه ، مقطر،‌نمکدار و معدنی . اتمسفرهای روستائی، شهری،‌صنعتی ، بخار و گازهای دیگر مثل کلر- آمونیاک –سولفور هیدروژن ، دی اکسید گوگرد وگازهای سوختنی، اسیدهای معدنی مثل اسید کلریدریک، سولفوریک و نیتریک، اسیدها‌ی‌آلی مثل اسید نفتیک‌، استیک و فرمیک، قلیائی ها ، خاکها ، طلاها، روغنهای نباتی و نفتی و انواع و اقسام محصولات غذائی، بطور کل مواد «‌معدنی » خورنده تر از مواد «‌آلی » می باشند. مثلاً‌خوردگی در صنایع نفت بیشتر در اثر کلرور سدیم ، گوگرد ، اسید سولفوریک و کلریدریک و آب است تا بخاطر روغن ، نفت و بنزین .کاربرد درجه حرارتهای فشارهای بالا در صنایع شیمیایی باعث امکان پذیر شدن فرآیندهای جدید با بهبود فرآیندها قدیمی شده است ، به عنوان مثال ( راندمان بالاتر ) سرعت تولید بیشتر ، یا تقلیل قیمت تمام شده . این مطلب همچنین در مورد تولید انرژی از جمله انرژی هسته‌‌ای ، صنایع فضائی و تعداد بسیار زیادی از روشها و فرآیندها صادق است . درجه حرارتها و فشارهای بالاتر معمولاً باعث ایجاد شرایط خوردگی شدیدتر می گردند بسیاری از فرآیندها و عملیات متداول امروزه بدون استفاده از مواد مقاوم در برابر خوردگی غیر ممکن یاغیر اقتصادی می باشند.

چکیده    
فصل اول: مقدمه
1-1-تعریف  خوردگی     
2-1-محیط های خورنده    
3-1- فولادهای کم آلیاژ    
1-3-1-اثرات افزودنی های میکروآلیاژ کننده     
2-3-1-انواع گوناگون فولادهای فریت -  پرلیت میکروآلیاژ شده     
1-2-3-1-فولادهای میکرو آلیاژ شده وانادییم     
2-2-3-1-فولادهای میکروآلیاژ شده نیوبیوم    
3-2-3-1-فولادهای میکروآلیاژ شده وانادییم_نیوبیوم    
4-2-3-1-فولادهای میکروآلیاژ شده مولیبدن _نیوبیوم    
5-2-3-1-فولادهای میکروآلیاژشده وانادییم_نیتروژن    
6-2-3-1-فولادهای میکروالیاژشده  تیتانیوم    
7-2-3-1-فولادهای میکروآلیژ شده نیوبیوم_تیتانیوم    
8-2-3-1-فولادهای میکرو آلیاژ شده تیتانیوم_وانادییم     
فصل دوم : مروری بر منابع
1-2-  خوردگی فولاد در بتن    
2-2- روش های نمایش ‌خوردگی    
 1-2-2-  پتانسیل خوردگی         
2-2-2- سرعت خوردگی ماکروسل    
3-2-2- مقاومت پلاریزاسیون     
3-2- آزمایش های خوردگی    
1-3-2- آزمایش های ارزیابی سریع     
2-3-2- آزمایش Bench – Scale    
4-2- روش کار    
 5-2- فولاد تقویت شده     
6-2- آزمایش ارزیابی سریع     
1-6-2- ‌شرح آزمایش     
1-1-6-2- آزمایش پتانسیل خوردگی     
2-6-2- خاصیت نمونه های آزمایش     
3-6-2- برنامه آزمایش     
7-2- آزمایشات  Bench – Scale    
1-7-2- روش آزمایشات     
1-1-7-2- Southern Exposure    
2-1-7-2- نمونه Cracked beam    
3-1-7-2- نمونه ASTM G109    
4-1-7-2- روش کار آزمایش های Southern Exposure و Cracked Beam     
5-1-7-2- روش آزمایش ASTM G109    
2-7-2- آماده سازی نمونه های آزمایش     
3-7-2- موادهای مورد نیاز     
8-2-  آزمایش مکانیکی     
9-2 - آزمایشات ارزیابی سرعت    
1-9-2- آزمایش پتانسیل خوردگی     
2-9-2- آزمایش خوردگی ماکروسل    
10-2- آزمایشات Bench- Scale    
1-10-2- آزمایش Southern Exposure    
2-10-2- آزمایش های Cracked beam     
3-10-2- آزمایش های ASTM G109     
4-10-2- مشاهده و نمایش نمونه ها     
11-2-  آزمایش های مکانیکی    
فصل سوم: نتیجه گیری و پیشنهاد
1- نتایج    
2- پیشنهاد    
3- خلاصه     
منابع و مآخذ    

شامل 82 صفحه فایل word


دانلود با لینک مستقیم