نیک فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

نیک فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

کاراقرینی دیگ بخار و تجهیزات آن

اختصاصی از نیک فایل کاراقرینی دیگ بخار و تجهیزات آن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 123

 

فهرست مطالب

فصل اول : ............................................................................................................................................................................................................4

1-1پیشگفتار: 5

فصل دوم 8

دیگ بخار و تجهیزات آن 8

2-1- مقدمه: 9

2-2-دیگ بخار و انواع آن: 9

2-2-1- دیگ های بخار لوله آتشی: 10

2-2-2 دیگ های بخار لوله آبی: 15

2-2-2-1 دیگ های بخار تک گذره: 16

2-2-2-2- دیگ های بخار درام دار : 17

2-3- تجهیزات یک دیگ بخار: 19

2-3-1- کوره یا محفظه احتراق: 19

2-3-2 لوله های دیواره آبی: 20

2-3-3- درام : 20

2-3-4- لوله های سوپر هیتر : 22

2-3-4-1- انواع سوپر هیترها از نظر نحوه جذب حرارت: 22

2-5- لوله های ری هیتر : 23

2-3-6- اکونومایزر: 24

2-3-7-مشعل: 25

2-3-8- فن گردش مجدد دود: 26

2-3-9- دوده زدا: 27

فصل سوم 27

مروری بر خرابی های معمول در یک دیگ بخار و مراحل آنالیز آنها 27

3-1- مقدمه: 28

3-2- اطلاعات و اقدامات مورد نیاز جهت آنالیز خرابی یک دیگ بخار: 29

3-2-1 سوابق بهره برداری: 29

3-2-2- بررسی های محلی : 29

3-2-3- نمونه گیری: 30

3-2-4- انجام آزمایش و تست های مختلف: 31

3-2-5- ارائه نتایج و پیشنهادات: 33

3-3- مروری بر خرابی های مهم در دیگ های بخار : 34

3-3-1- خرابی های دما بالا : 35

3-3-2- خوردگی : 35

3-3-3- سایش : 37

3-3-4- کاویتاسیون: 38

3-3-5- خستگی : 39

3-3-6- خرابی های ناشی از انتخاب ماده نامناسب : 40

فصل چهارم 41

معرفی فرآیند بیش گرمایش در 41

دیگ های بخار 41

4-1-مقدمه: 42

4-2- معرفی و تعریف فرآیند بیش گرمایش: 42

4-3-تأثیرات وقوع بیش گرمایش در دیگ های بخار: 43

4-3-1-خزش: 44

4-3-2- گرافیته شدن زنجیره ای : 48

4-4- بررسی علل وقوع بیش گرمایش در دیگ های بخار: 49

4-4-1- انتخاب نادرست لوله های یک دیگ بخار: 50

4-4-2- رسوب گذاری: 53

4-4-3- جوشش لایه ای ناپایدار : 59

4-4-4- تنظیم نبودن مشعل ها: 60

4-4-5- کاهش دبی جریان سیال (آب یا بخار) در لوله ها: 63

4-4-6- طراحی نامناسب ضریب گردش آب دیگ بخار: 64

4-4-7- عدم دقت در هنگام راه اندازی دیگ بخار: 65

4-4-8- کاهش قطر نازل مشعل ها: 65

4-4-9- افزایش ناگهانی میزان سوخت ورودی به مشعل ها: 66

4-4-10- بی توجهی به لوله های در معرض بیش گرمایش: 66

فصل پنجم 67

بررسی انواع بیش گرمایش و شیوه های جلوگیری از وقوع آنها 67

5-1- مقدمه 68

5-2-بیش گرمایش بلند مدت: 68

5-2-1-مقدمه وتعریف: 68

5-2-2- محل های وقع بیش گرمایش بلند مدت : 70

5-2-3- عوامل موثر بر بیش گرمایش بلند مدت : 70

5-2-4- بررسی ظاهر شکست در بیش گرمایش بلند مدت : 71

5-2-5- شیوه های جلوگیری از بیش گرمایش بلند مدت: 74

5-2-6- بررسی یک نمونه بیش گرمایش بلند مدت در صنعت : 75

5-3- بیش گرمایش کوتاه مدت: 79

5-4-1 مقدمه: 79

5-3-2- محل های وقوع بیش گرمایش کوتاه مدت: 79

5-3-3- بررسی ظاهر شکست در بیش گرمایش کوتاه مدت : 80

5-3-4- شیوه های جلوگیری از بیش گرمایش کوتاه مدت: 84

فصل ششم 85

بررسی شیوه های مختلف انتقال حرارت در یک دیگ بخار 86

6-1- مقدمه: 87

6-2- تشعشع: 87

6-3 - هدایت : 90

6-4-جا به جایی : 92

6-5- بررسی انتقال حرارت در لوله های یک دیگ بخار : 94

ضمیمه 101

بررسی رژیم های شیمیایی به کار رفته در دیگ های بخار درام دار جهت جلوگیری از رسوب گذاری 101

فهرست منابع 109


دانلود با لینک مستقیم


کاراقرینی دیگ بخار و تجهیزات آن

ماکت کشتی بخار PADDLE STEAMER بساز

اختصاصی از نیک فایل ماکت کشتی بخار PADDLE STEAMER بساز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

ماکت کشتی بخار PADDLE STEAMER بساز


ماکت کشتی بخار PADDLE STEAMER بساز

 

ماکت مقوایی کشتی بخار PADDLE STEAMERکاملا مشابه نمونه واقعی وبا حداکثر کیفیت در رنگ بندی و طراحی می باشد. ساخت این محصول  موجب افزایش فکر وخلاقیت کودکان ونوجوانان خواهد شد و همچنین درپایان ساخت،یک ماکت سه بعدی زیبا مطابق با نمونه  وطرح اصلی جهت نگهداری در ویترین اسباب بازی و اطاق کودکان ونوجوانان عزیزتان خواهید داشت .

pad

 

 

 


دانلود با لینک مستقیم


ماکت کشتی بخار PADDLE STEAMER بساز

پاورپوینت درباره آیین‌نامه‌ حفاظتی‌ مولد بخار و دیگ‌های‌ آبگرم‌

اختصاصی از نیک فایل پاورپوینت درباره آیین‌نامه‌ حفاظتی‌ مولد بخار و دیگ‌های‌ آبگرم‌ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پاورپوینت درباره آیین‌نامه‌ حفاظتی‌ مولد بخار و دیگ‌های‌ آبگرم‌


پاورپوینت درباره آیین‌نامه‌ حفاظتی‌ مولد بخار و دیگ‌های‌ آبگرم‌

فرمت فایل : power point  (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد اسلاید  : 76 اسلاید

 

 

 

 

 

 

 

بخشی از اسلایدها :

ماده 1: الف - مولد بخار یا دیگ بخار به دستگاه یا محفظه بستهای اطلاق میشود که در آن بخار آب با فشار بیشتر از فشار هوای خارج تولید میگردد.

 ب - مولد بخار با فشار قوی یا متوسط به آن نوع از مولدهای بخار اطلاق میشود که در آن حداعلای فشار موثر مجاز بیش از یک کیلو گرم بر سانتیمتر مربع (پانزده پاوند بر اینچ مربع) باشد.

 ج - مولدهای بخار با فشار ضعیف منحصراً به آن قسم از مولدهای بخار اطلاق میشود که فشار موثر مجاز آن از یک کیلوگرم بر سانتیمتر مربع (پانزده پاوند بر اینچ مربع) تجاوز ننماید.

 د - دیگهای آبگرم به آن نوع از دستگاههای گرم کننده آب اطلاق میگردد که فشار موثر داخلی آن از 10 کیلو گرم بر سانتیمتر مربع (150 پاوند بر اینچ مربع) تجاوز نکند و یا در صورت فشار بیشتر درجه حرارت آن از 120 درجه سانتیگراد (250 درجه فارنهایت) بیشتر نباشد در هر حال نباید در آن بخار آب تولید شود.

 هـ - مقصود از فشار موثر داخلی یک دستگاه تحت فشار اضافه فشار داخل آن نسبت به هوای خارج میباشد.

 و - واحدهای اندازه گیری فشار در مولدهای بخار و دیگهای آبگرم عبارتند از آتمسفر (کیلوگرم بر سانتیمتر مربع) - پاوند بر اینچ مربع - بار و نیوتن بر میلی متر مربع.

 

 

ماده 9: مولد بخار باید از داخل و خارج به وسیله بازرسان بصیر که از طرف مقام صلاحیتدار اجازه داشته باشند به ترتیب زیر بازرسی گردد.

 الف - درحین ساخت.

 ب - بعد از نصب و قبل از آنکه به کارانداخته شود.

 ج - پس از هر نوع تعمیر اساسی یا تجدید ساختمان و قبل از راه اندازی مجدد.

 د - منظماً در فواصل کمتر از 12 ماه.

ماده10: هرموقع که ازطرف مقامصلاحیتدار دستوربازرسیداخلیمولد بخار صادر شود مالک یا بهرهبردار موظف است برای موعد تعیینشده دستگاه را تخلیه، سرد، باز و شستشو نماید.

ماده 11: در مورد مولدهای بخار با اجاق داخلی لازم است برای تسهیل عمل بازرسی قطعات شبکه و همچنین مقداری از آجرهای نسوز دور دهانه و قطعات دیگری که مزاحم بازرسی مورد نظر باشد برداشته شود.


دانلود با لینک مستقیم


پاورپوینت درباره آیین‌نامه‌ حفاظتی‌ مولد بخار و دیگ‌های‌ آبگرم‌

دانلود تحقیق درمورد شرح کلی دیگ های بخار

اختصاصی از نیک فایل دانلود تحقیق درمورد شرح کلی دیگ های بخار دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق درمورد شرح کلی دیگ های بخار


دانلود تحقیق درمورد شرح کلی دیگ های بخار

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه: 8
فهرست و توضیحات:

شرح کلی دیگ های بخار

 

هوارسانی دیگ

 

ساختمان بدنه دیگ

 

وسائل و اتصالات دیگ

 

شرح کلی دیگ های بخار

نوعی از دیگ های بخارPackaged boiler  و لوله آتشین Fire Tube هستند . دیگ بخار شامل سه مرحله عبور گاز (گاز گرم حاصل از اشتعال سوخت) است.

مرحله نخست از قسمت جلو کوره تا انتهای آن است (شماره 2) و طوری ساخته شده که در مقابل گرمای حاصله از احتراق و سوخت و جذب حرارت از بدنه کوره و انقباض حاصله از آن مقاومت می کند و حالت ارتجائی دارد.

مرحله دوم و سوم عبور گاز شامل عبور گاز حاصل از اشتعال سوخت در دو سری لوله (شماره ۳ و 4) می باشد.

اطاقک احتراق نصب شده در انتهای کوره (شماره 5) حرارت حاصله از احتراق سوخت را بصورت تشعشعی به سطح آب داخل دیگ منتقل می سازد.

لانه سیمانی نسوزی در دریچه عقبی دیگ به کار رفته است. این دریچه به اندازه کافی بزرگ و مخصوص دخول افراد به منظور بازرسی مجرای خروجی گاز یا دود (دودکش اصلی دیگ) را بر حسب شرایط محل نصب می توان در بالا و یا در پشت دیگ نصب نمود .  

بدنه دیگ بخار با یک لایه عایق پشم شیشه مرغوب به ضخامت ٥٠ میلی متر پوشیده شده و روی آن بوسیله ورق نرم و نازک فولادی روکش کاری شده است.

اتصالات بدنه و کوره دیگ بوسیله جوشکاری انجام شده و تمامی جوش ها بوسیله اشعه x تست شده و تنش های داخلی آن آزاد گردیده است.

سوخت مایع و گاز سوخت مناسب این دیگ ها هستند و می توان از مشعل های گازسوز یا مایع سوز و یا از مشعل های مخلط دو سوخته گاز و مایع استفاده نمود.

 این فقط قسمتی از متن مقاله است . جهت دریافت کل متن مقاله ، لطفا آن را خریداری نمایید  

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق درمورد شرح کلی دیگ های بخار

دانلود پروژه سنتز متانول به وسیله رفرمینگ بخار آب و تبدیل آن به الفین به روش MTO

اختصاصی از نیک فایل دانلود پروژه سنتز متانول به وسیله رفرمینگ بخار آب و تبدیل آن به الفین به روش MTO دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پروژه سنتز متانول به وسیله رفرمینگ بخار آب و تبدیل آن به الفین به روش MTO


دانلود پروژه سنتز متانول به وسیله رفرمینگ بخار آب  و تبدیل آن به الفین به روش MTO

واژه متیل الکل ریشه یونانی دارد  . Methuبه معنی شراب و hyel به معنی چوب است. متیل در سال 1840 از کلمه متیلن مشتق شد و برای نامیدن متیل الکل استفاده شد. درسال 1892 از طرف انجمن بین المللی نامگذاری ترکیبات شیمیایی ، متیل الکل به متانول تغییر نام یافت.

نگاه کلی

متانول به نام متیل الکل و الکل چوب هم شناخته می‌شود. متانول یک ترکیب شیمیایی با فرمول CH3OH بوده و ساده‌ترین نوع الکل است. متانول مایعی سبک ، فرار ، بدون رنگ و قابل اشتعال است. در اثر سوختن در هوا دی‌اکسید کربن و آب تولید می‌کند.

متانول با شعله‌ای تقریبا بی‌رنگ می‌سوزد. این ترکیب از متابولیسم غیر هوازی گونه‌های زیادی از باکتریها تولید می‌شود. در نتیجه مقدار اندکی از بخار متانول در جو وجود دارد.

متانول موجود در اتمسفر بعد از گذشت چند روز توسط اکسیژن و نور خورشید به CO2 اکسید می‌شود.

تاریخچه

در فرآیند مومیایی کردن در مصر باستان ، از ماده‌ای استفاده می‌شد که حاوی متانول بود و از تجزیه حرارتی چوب بدست می‌آمد. متانول خالص اولین بار در سال 1661 توسط رابرت بویل از چوب استخراج شد. در سال 1834 شیمیدانهای فرانسوی انجمن Jean-Babtist ، ترکیب عناصر آن را بدست آوردند و همچنین کلمه متیلن را به شیمی آلی معرفی  کردند.

در سال 1923 شیمیدان آلمانی ، "ماتیاس" پیر ، متانول را از گاز سنتز (مخلوطی از CO و H2 که از کک بدست می‌آید) تولید کرد. در این فرآیند ، از کرومات روی به عنوان کاتالیزور استفاده می‌شد و واکنش در شرایط سختی مانند فشار 1000-300 اتمسفر و دمای حدود 400 درجه سانتی‌گراد انجام می‌گرفت. در شیوه مدرن تولید متانول ، از کاتالیزورهایی استفاده می‌شود که در فشارهای پائین عمل می‌کنند و کارایی موثرتری دارند.

تولید

امروزه گاز سنتز مورد نظر برای تولید متانول مانند گذشته از زغال بدست نمی‌آید، بلکه از واکنش متان موجود در گازهای طبیعی تحت فشار ملایم 10-20 اتمسفر و دمای 850 درجه سانتی‌گراد با بخار آب و در مجاورت کاتالیزور نیکل تولید می‌شود. CO و H2 تولید شده ، تحت تاثیر کاتالیزوری که مخلوطی از مس و اکسید روی و آلومینیوم است، واکنش داده و متانول ایجاد می‌کنند. این کاتالیزور اولین بار درسال 1966 توسط ICI استفاده شد. این واکنش در فشار 50-100 اتمسفر و دمای 250 درجه سانتی‌گراد صورت می‌گیرد.

روش دیگر تولید متانول ، واکنش دی‌اکسیدکربن با هیدروژن اضافی است که تولید متانول و آب می‌کند.

کاربرد

متانول به صورت محدود به عنوان سوخت در موتورهایی با سیستم احتراق داخلی استفاده می‌شود. متانول تولید شده از چوب و سایر ترکیبات آلی را متانول آلی یا بیو الکل می‌نامند که یک منبع تجدید شدنی برای سوخت است و می‌تواند جایگزین مشتقات نفت خام شود. با این همه ، از بیو الکل 100 درصد نمی‌توان در ماشینهای دیزلی بدون ایجاد تغییر در موتور ماشین استفاده کرد. متانول به عنوان حلال ، ضدیخ و در تهیه سایر ترکیبات شیمیایی استفاده می‌شود.

40 درصد از متانول تولیدی برای تهیه فرمالدئید استفاده می‌شود که آن هم در تهیه پلاستیک، تخته سه لایی ، رنگ و مواد منفجره استفاده می‌شود. برای تغییر ماهیت اتانول صنعتی و جلوگیری از کاربرد آن به عنوان نوشیدنی ، مقداری متانول به آن اضافه می‌کنند. دی متیل اتر از مشتقات متانول است که به جای CFC ها در افشانه‌های آتروسل به عنوان پیشرانه استفاده می‌شود.

نکات ایمنی

متانول ترکیبی سمی است. محصول متابولیت آن ، اسید فرمیک و فرمالدئید ، سبب نابینایی و مرگ می‌شود. متانول از طریق نوشیده شدن ، تنفس و جذب از راه پوست وارد بدن می‌شود. بطور مداوم در معرض آن بودن و استفاده از آن بدون محافظ (ماسک و دستکش) خطرناک است. در صورت نوشیدن آن بلافاصله باید با پزشک تماس گرفته شود. اثرات سمی متانول چند ساعت بعد از مصرف شروع می‌شود.

بنابراین استفاده سریع از پاد زهر مناسب می‌تواند از بروز آسیبهای دائمی جلوگیری کند. دوز کشنده متانول ، 100-125 میلی لیتر است. یکی از پاد زهرهای متانول ، استفاده از تزریق اتانول می‌باشد که به آهستگی آن را در کبد تجزیه می‌کند، بطوریکه این مواد ، متابولیزه شده نمی‌توانند دوباره ترکیب شوند. نشانه‌های نوشیدن متانول شامل سردرد ، سرگیجه ، تهوع ، عدم تعادل ، پریشانی ، خواب آلودگی و سرانجام بیهوشی و مرگ است.

اتیلن ، ساده ترین هیدروکربن غیر اشباع بوده و اولین عضو از گروه آلکنها می‌باشد. فرمول شیمیایی آن C2H4 بوده ، بین دو اتم کربن پیوند دوگانه وجود دارد. به دلیل وجود این پیوند دوگانه ، اتیلن ایزومر صورت‌بندی ندارد، یعنی دو نیمه مولکول نمی‌توانند با چرخش حول پیوند دوگانه ، صورت‌بندی خود را تغییر دهند.اتیلن دارای ساختمان مسطح بوده ، زاویه بین دو اتصال کربن-هیدروژن ، 117 درجه می‌باشد. یعنی مقداری بسته‌تر از زاویه 120 درجه که برای هیبریداسیون sp2 مناسب می‌باشد. اتیلن گازی بیرنگ و آتش گیر بشمار می‌رود و در ترکیب نفت و گاز طبیعی یافت می‌شود.

تاریخچه

در سال 1795، اتیلن را گاز اولفین می‌نامیدند. اولین سنتز ترکیبات اتیلن (دی کلرو اتان) در سال 1795 توسط شیمیدان هلندی انجام شد. در اواسط قرن 19 به علت اینکه C2H4 یک هیدروژن از C2H5 اتیل کم داشت، پسوندهای ene (از ریشه یونانی) به آخر اتیل اضافه کرده و از آن به بعد گاز اولفین را اتیلن می‌نامند. تا سال 1852 در متون علمی واژه اتیلن استفاده می‌شد.

در سال 1866 "هافمن" شیمیدان آلمانی ، سیستم نامگذاری هیدروکربنها را بر پایه آلکان بنا نهاد. در این سیستم ، هر هیدروکربنی که از آلکان مربوطه دو هیدروژن کمتر داشت، آلکن با فرمول CnH2n و اگر چهار هیدروژن از آلکان مربوطه کم داشت آلکین CnHn نامیده می‌شود. طبق این نامگذاری ، اتیلن به اتن تغییر نام یافت. انجمن بین المللی شیمیدانها در سال 1892 این نام را وارد نامگذاری IUPAC کردند و از آن تاریخ تا امروز ، این نام در متون علمی و کتابهای درسی و ... مورد استفاده قرار می‌گیرد. جرم مولکولی این ترکیب 05/28گرم بر مول ودانسیته آن26/1 گرم برلیتر می باشد.قابلیت انحلال آن 250mL در یک لیترآب صفر درجه است. نقطه ذوب آن °41.04Kونقطه جوش آن°169.4Kو حد انفجارش2.7 تا 36% در هواست.

روشهای تولید

اتیلن در صنایع پتروشیمی با روش کراکینگ با بخار آب تولید می‌شود. در این فرآیند هیدروکربنهای گازی و محلولهای سبک هیدروکربن حاصل از نفت به مدت بسیار کوتاه در دمای 950 - 750 درجه سانتی‌گراد حرارت داده می‌شوند. عموماً در این واکنش هیدروکربنهای بزرگ به هیدروکربنهای کوچک شکسته شده ، هیدروکربنهای اشباع با از دست دادن هیدروژن به هیدروکربنهای غیر اشباع تبدیل می‌شوند.محصول این واکنش مخلوطی از انواع هیدروکربنهاست که اتیلن عمده ترین آن می‌باشد. مخلوط را به‌وسیله متراکم سازی و تقطیر جز به جز جداسازی می‌کنند. روشهای دیگر ، هیدروژن‌دار کردن استیلن با استفاده از کاتالیزور و آبگیری از اتانول می‌باشد.

واکنشهای شیمیایی مربوطه

آلکنها به علت داشتن پیوند دوگانه در واکنشهای افزایشی شرکت می‌کنند. هالوژنها با اتیلن واکنش داده و تولید هالو اتان می‌کند. با افزودن آب به پیوند دوگانه اتانول تولید می‌شود، اما سرعت واکنش بدون حضور کاتالیزگر پایین می‌باشد. در حضور کاتالیزگرهای فلزی نظیر پلاتین ، نیکل و ... و فشار بالا ، اتیلن ، هیدروژن‌دار شده ، به اتان تبدیل می‌شود. اتیلن در حضور پراسیدها به اتواکسید که یک ترکیب حلقوی است تبدیل می‌شود. اتیلن در حضور رادیکالهایی که واکنش بسپارش را آغاز می‌کنند، به پلی اتیلن پلیمریزه می‌شود.

کاربردها

اتیلن ماده اولیه مهم برای تولید بسیاری از ترکیبات آلی پر مصرف در صنعت بشمار می‌رود. اتیلن به صورت گسترده در صنعت پلاستیک مورد استفاده قرار می‌گیرد. اتیلن با پلیمریزه شدن ، پلی اتیلن را تولید می‌کند که یک پلاستیک بسیار مهم است. با تکرار شدن ، پیش ماده پلی وینیل کلرید (PVC) را تولید می‌کند. با ترکیب شدن، بنزن، اتیل بنزن ایجاد می‌کند که ماده اصلی پلی استر می‌باشد.

فهرست مندرجات:

عنوان

فصل اول : سنتز متانول و چگونگی تبدیل آن به الفین

متانول

تولید متانول

کاربرد متانول

نکات ایمنی در مورد متانول

خواص فیزیکی متانول

اتیلن

روش های تولید اتیلن

کاربرد های اتیلن

نحوه شناسایی اتیلن

ضرورت توجه به تولید پروپیلن و تکنولوژی های جدید آن برای کشور

عرضه و تقاضای پروپیلن در جهان

تکنولوژی های تولید پروپیلن

ضعف خاورمیانه در تولید پروپیلن

تکنولوژی تبدیل متانول به الفین

بازگشت سرمایه طرح

فصل دوم : برآورد اقتصادی طرح

تعیین هزینه خرید تجهیزات اصلی

کمپرسور

راکتور

سپراتور

مبدل حرارتی

برج تقطیر

محاسبه قیمت تمام شده محصول

هزینه های مستقیم

هزینه های غیر مستقیم

هزینه تولید محصول

هزینه استهلاک

هزینه کارگر و مهندس

هزینه تعمیر و نگهداری

هزینه خدمات

هزینه مستقیم تولید

مخارج عمومی

قیمت تمام شده محصول

قیمت فروش محصول

محاسبه مالیات سالیانه بر سود ناخالص

سود خالص پس از کسر مالیات

منابع و مآخذ

شامل 44 صفحه فایل word قابل ویرایش


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پروژه سنتز متانول به وسیله رفرمینگ بخار آب و تبدیل آن به الفین به روش MTO