چکیده
جوشکاری بدلیل وجود ناپیوستگی در ابعاد میکرو و ماکرو، تنش های پسماند و عدم تطابق های احتمالی که ممکن است بین دو قطعه یکسان تغییر کنند، دارای پیچیدگی هایی می باشد. جوشکاری معمولاً محلی برای بروز شکست خستگی می باشد. در این پژوهش تاثیر مولیبدن بر روی خصوصیات مکانیکی و ریزساختار های جوشکاری با الکترود E8010-p1 مورد بررسی قرار گرفته است.
هدف این تحقیق مطالعه تاثیر تغییرات مولیبدن 0، 2/0، 4/0 و 6/0 درصد به منظور کمک به یک تصویر جامع در رابطه با تاثیر عناصر آلیاژی بر رسوبات جوش با مقاومت بالا و بررسی تاثیر آن بر استحکام اتصال می باشد. مشخص گردید که هنگامی که مولیبدن افزایش یافت، برای بارهای کمتر از 230 نیوتن نمونه های با درصد مولیبدن 4/0، صفر درصد، 6/0 درصد و درنهایت 2/0 درصد دارای بیشترین تعداد سیکل قابل تحمل تا زمان شکست می باشند. از طرفی برای نیروی بالاتر از 230 نیوتن، نمونه های با 4/0، 2/0 درصد، صفر درصد و درنهایت 6/0 درصد مولیبدن دارای بیشترین تعداد سیکل قابل تحمل می باشند. بنابراین می توان گفت نمونه با 6/0 درصد مولیبدن دارای بهترین رفتار خستگی می باشد اما برای سایر نمونه ها بسته به میزان بار اعمالی، توانایی تحمل بار خستگی متفاوت می باشد.
فهرست مطالب
عنوان صفحه
1-2- مزایای جوش نسبت به پیچ و پرچ 1
1-5- تاثیر مولیبدن بر خواص فولاد و فیزیک جوشکاری و عملیات حرارتی 8
1-6- مروری بر پژوهش های پیشین 14
فصل 2- اصول فرایند جوشکاری با قوس الکتریکی دستی 16
2-1- قابلیتها و محدودیتهای فرایند SMAW 16
2-6- بهبود خواص مکانیکی جوش الکترودهای E8010 25
2-7- عوامل موثر در خواص مکانیکی جوش 27
3-2- ناپیوستگی ها و اصطلاحات جوشکاری 31
3-3- رفتار خستگی جوش با دامنه ثابت 38
3-3-1- رفتار تنش-عمر ( S- N ) 38
3-3-2- رفتار کرنش-عمر (ε-N) 41
3-3-3- رفتار رشد ترک (da/dN - ΔK) 42
3-4- بهبود مقاومت خستگی قطعه جوشی 45
3-5- تخمین عمر خستگی قطعه جوش خورده 49
3-5-1- مدل های کلی غمر خستگی قطعه جوش خورده 49
3-5-2- کدها و استاندارهای طراحی خستگی قطعه جوش خورده 52
4-2-1- خواسته های استاندارد AWS 64
6-2- پیشنهادات برای ادامه کار 74
پروژه آماده: بررسی تاثیر مولیبدن بر خواص خستگی فلز جوش با الکترود E8010 p1 (فایل ورد - 89 صفحه)
