دانلود مقاله الگو برداری

اختصاصی از نیک فایل دانلود مقاله الگو برداری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

چکیده
امروزه یکی از عوامل اصلی برای بقاء در بازار رقابت جهانی، رضایت مشتری می باشد و بدین جهت است که گسترش روز افزون ایده «مشتری مداری» را، در شعارهای تبلیغاتی بسیاری از شرکتها می توان بوضوح مشاهده کرد.
حرکت به سمت مشتری مداری از طریق مدیریت کیفیت جامع (TQM) تبلور و تحقق می یابد.
هدف مدیریت کیفیت جامع، بهبود مستمر بوده که بهبود مستمر بر حذف ضایعات و حذف دوباره کاری تاکید دارد که این خود باعث سوق دادن شرکت ها در جهت پذیرش مفهوم "نقص صفر" که بر انجام دادن درست کارها دربار اول اشاره دارد ، می شود.
این کار انجام شدنی نیست مگر اینکه از تجربه کسانی که در آن حیطه بهترین هستند استفاده نمود که به این کار الگو برداری گفته می شود.
بنابراین یکی از ابزارهای مهم مدیریت کیفیت جامع ، الگو برداری می باشد که با توجه به قابلیت هایش از جایگاه ویژه ای برخوردار است .
در این راستا ابتداً به تشریح الگوبرداری پرداخته سپس انواع آن و مراحل انجام آن و موانع و مزایای الگوبرداری تشریح خواهد شد. و در پایان تجربه شرکت زیراکس در زمینه الگو برداری بیان خواهد شد.
کلید واژه ها :
الگوبرداری، مدیریت کیفیت جامع، بهبود مستمر، مفهوم نقص صفر

مقدمه
توجهی که در چندین سال اخیر سازمانهای تولیدی و خدماتی بزرگ در دنیا به ابزارهای نوین مدیریت و کاربرد آنها نشان داده اند، نشانگر نقش کارآمدی است که این ابزارها در موفقیت هر سازمان ایفاء می کنند. در این میان الگو برداری یا محک زنی یکی از ابزارهای مهم مدیریت کیفیت جامع به شمار می آید.
مدیران باید بدانند کدام بخش موثرترین و بهترین روش را بکار می گیرد تا موفق باشد و پس از آن مدیران باید تمامی تلاش خود را در جهت هماهنگ کردن بخشهای مختلف سازمان بر اساس آن الگوی بهتر و نمونه (Best in class) بکار گیرند.
الگو برداری، فرآیند یادگیری پیوسته ای است که برای اندازه گیری و فهم عملیات خود، مقایسه آن با سایر سازمانهائی که به لحاظ برتری در عملکرد شناخته شده اند، استقرار برنامه ها و طرح هایی برای اکتساب آنها و تغییر عملیات خود به منظور دستیابی به تجارب آنها و گذشتن از سقف عملکرد آنها می باشد.
موثرترین راه برای دستیابی به تغییر موثر در فرآیندها، یادگیری از تجربه موفق و مثبت دیگران است. الگوبرداری در واقع یادگیری از دیگران است به کمک این ابزار از دانش و تجربه دیگران در جهت رسیدن به اهداف شرکت استفاده کرده و با تجزیه و تحلیل نقاط قوت و ضعف سازمان خود بهترین راه بهبود عملکرد را پیدا کنیم .
کنفوسیوس استفاده از اندیشه را والاترین راه ، استفاده از تجربه خود را تلخترین راه و استفاده از تجربه دیگران را آسانترین و با صرفه ترین راه می داند.
نکته مهم این است که الگوبرداری را نباید با تقلید کورکورانه (Capy catling) اشتباه گرفته در الگو برداری یک موفقیت اندازه گیری شده قبلی به عنوان یک استاندارد عالی برای یک فرآیند سازمان شناخته شده است که به عنوان یک ابزار قدرتمند در دست مدیران جهت بهبود مستمراست که پرش های ناگهانی و سریع مورد نیاز یک سازمان برای بهتر بودن را فراهم می کند.
در الگوبرداری فرآیندهای کلیدی بهبود پیدا کرده، زمینه های عدم رضایت مندی مشتری و کارکنان شناسائی و حذف می گردد و فرآیندهای که هزینه های آنها بیش از منافع آنها با شند حذف گردیده و از تکنولوژی روز در فرآیند عملیات استفاده می شود که همه این عوامل باعث رسیدن شرکت به اهداف خود می گردد و به لحاظ حذف فرآیندهای سعی و خطا ، مدیران تغییرات لازم را در عملکردهای شرکت های برتر به فراخور شرایط سازمان خود بکارگرفته که در نتیجه آن هزینه ها کاهش یافته و کیفیت افزایش پیدا می کند. در این شرایط بهبود مستمر که هدف مدیریت کیفیت جامع می باشد در سازمان اتفاق می افتد.

الگوبرداری باعث می شود نوآوری و تغییر در سازمان به صورت چشم بسته انجام نشده بلکه با دیدی باز و آگاهانه صورت بگیرد و برای اینکه الگوبرداری نتایج مطلوب داشته باشد بایستی بین سه عامل زمان ، منابع و ایده آل طلبی تعادل برقرار کنیم. ایده آل طلبی زیاد، منجر به یاس و نامیدی و ایده آل طلبی کم، منجر به استفاده ناقص از قابلیت های بالقوه الگوبرداری می شود.

بیان مسئله :
پیشرفت و تحولات سریع جهانی شرکتها را ناگزیر از افزایش بهره وری و بهبود مستمر کرده که لازمه این کار به کارگیری مکانیسم هایی می باشد که موجبات رسیدن شرکتها به این هدف را فراهم می سازد.
در جامعه به اصطلاح صنعتی کشورمان بیشتر شرکتها، از مکانیسم های سنتی در جهت توسعه شرکت استفاده می کنند که با استفاده از این مکانیسم های سنتی نمی توان همپای رقبای خارجی و داخلی در عرصه تجارت جهانی رقابت نمود بلکه شرکتها بایستی با استفاده از تکنیکهای مدیریت کیفیت جامعه در جهت توسعه شرکت استفاده نماید. بنابراین در این تحقیق نقش الگوبرداری به عنوان یکی از تکنیکهای مدیریت کیفیت جامع مورد بررسی قرار می گیرد.

اهداف تحقیق:
هدف از این تحقیق تبیین جامع مبانی نظری مرتبط با الگوبرداری، انواع، مزایا و موانع و مراحل انجام الگوبرداری می باشد.

انواع الگوبرداری :
الگو برداری داخلی : مقایسه درون شرکتی. برای مثال مقایسه شعبه ها فروشگاه ها زنجیره ای رفاه با یکدیگر
الگو برداری رقابتی : مقایسه بین شرکتها.برای مثال مقایسه شعبه های فروشگاههای زنجیره ای رفاه با شهروند
طبقه بندی فوق ، بر اساس اینکه چه کسانی الگو برداری می شوند انجام شده است.

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله  6  صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید

دانلود کارآموزی بهره برداری و تعمیرات خطوط شبکه شهری

اختصاصی از نیک فایل دانلود کارآموزی بهره برداری و تعمیرات خطوط شبکه شهری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

به منظور تحقق سیاسست ها و اهداف کلان وزارت نفت در زمینه اجرای پروژه های مهم وحیاتی به ویژه محقق ساختن سیاست جایگزینی گاز طبیعی با سایر حامل های انرژی و به طبع آن فعالیت های گسترده و هدفمندی که شرکت ملی گاز ایران در توسعه منابع گاز کشور توسعه امکانات پالایشی خطوط انتقال گاز و توزیع گاز در بخش های مختلف مصرف اعم از بخش مصارف خانگی صنایع ونیروگاه ها  عهده دارد ایجاب می نمود که ساختاری توانمند با قابلیت ارایه خدمات تخصصی مهندسی در کنار شرکت ملی گاز ایران ایفای نقش نماید.
در همین راستا شرکت انتقال گاز ایران به عنوان مطلوب ترین گزینه با ساختاری مهندسی وتخصصی و متشکل از مجرب ترین کارشناسان فنی ومهندسی تاسیس گردید و با بهره گیری از امکانات وسیع اجرایی خدمات پشتیبانی و ماشین آلات متنوع کلیه پروژه های عمومی را در زمینهای مهندسی طراحی بنیادی طراحی تفضیلی به ویژه در ارتباط در طراحی واجرای خطوط انتقال گاز ایستگاهای تقلیل فشار گاز در دامنهای مختلف از جمله ایستگاهای فشار شکنCGS   و TBS و همچنین جایگاهای CNG  را  در سراسر کشور منطبق با استانداردهای بین المللی به انجام رساند.

مقدمه 5
مشخصات گاز طبیعی 5
مسیر یابی و نصب خط لوله گاز 6
لوله گذاری گاز 6
جوشکاری 7
جهت جوشکاری 8
حفاظت کاتدی 11
تاریخچه 11
تعریف 12
اجرای عملی حفاظت کاتدی 13
سیستم آندهای فداشونده 13
تست پوشش 15
دستگاهها و وسایل مورد نیاز برای تست پوشش 15
بستر آندی موقت 15
مراحل اندازه گیری تست پوشش 15
اندازه گیری جریان الکتریکی حفاظت کاتدی 15
اندازه گیری پتانسیل لوله نسبت به زمین 16
اصول کلی حفاظت کاتدی 16
معیارهای حفاظت کاتدی 17
مدار یک سیستم حفاظت کاتدی 17
طراحی بستر آندی و نصب ایستگاه حفاظت 18
نظارت بر سیستم حفاظت کاتدی 22
ایستگاه های گازرسانی 24
ایستگاه های تقویت فشار 25
ایستگاه های تقلیل فشار 25
ایستگاه های CGS 25
ایستگاه های TBS 26

شامل 26 صفحه فایل word

اختصاصی از نیک فایل پایان نامه برق الکترونیک درباره ماشین بینایی و تصویر برداری دیجیتالی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پایان نامه برق الکترونیک درباره ماشین بینایی و تصویر برداری دیجیتالی

ژانویه 24, 2015/

 پایان نامه برق الکترونیک درباره ماشین بینایی و تصویر برداری دیجیتالی  138 صفحه   با فرمت ورد (دانلود متن کامل پایان نامه)

آشنایی با ماشین بینایی و تصویر برداری دیجیتالی

1-1کلیات

تکنولوژی ماشین بینایی وتصویر بر داری دیجیتالی شامل فرایند هایی است که نیازمند بکارگیری علوم مختلف مهندسی نرم افزار کامپیوتر می باشد این فرایند را می توان به چند دسته اصلی تقسیم نمود :

• ایجاد تصویر به شکل دیجیتالی
• بکارگیری تکنیکهای کامپیوتری جهت پردازش ویا اصلاح داده های تصویری
• بررسی و استفاده از نتایج پردازش شده برای اهدافی چون هدایت ربات یا کنترل نمودن تجهیزات خود کار ، کنترل کیفیت یک فرایند تولیدی ، یا فراهم آوردن اطلاعات جهت تجزیه و تحلیل آماری در یک سیستم تولیدی کامپیوتری (MAC)

ابتدا می بایست آشنایی کلی ، با هر یک از اجزاء سیستم پیدا کرد و از اثرات هر بخش بر روی بخش دیگر مسطح بود . ماشین بینایی و تصویر بر داری دیجیتالی از موضوعاتی است که در آینده نزدیک تلاش و تحقیق بسیاری از متخصصان را بخود اختصاص خواهد بود.

در طی سه دهه گذشته تکنولوژی بینایی یا کامپیوتری بطور پراکنده در صنایع فضایی نظامی و بطور محدود در صنعت بکار برده شده است . جدید بودن تکنولوژی ، نبودن سیستم مقرون به صرفه در بازار و نبودن متخصصین این رشته باعث شده است تا این تکنولوژی بطور گسترده استفاده نشود .

تا مدتی قبل دوربین ها و سنسورهای استفاده شده معمولا بصورت سفارشی ومخصوص ساخته می شدند تا بتوانند برا ی منظورخاصی مورد استفاده قرار گیرند همچنین فرایند ساخت مدارهای مجتمع بسیار بزرگ آنقدر پیشرفت نکرده بود تا سنسورهای حالت جامد با رزولوشن بالا ساخته شود .

استفاده از سنسورهای ذکر شده مستلزم این بود که نرم افزار ویژه ای برای آن تهیه شود و معمولا این نرم افزارها نیز نیاز به کامپیوتر هایی با توان پردازش بالا داشتند. علاوه بر همه این مطالب مهندسین مجبور بودند که آموزشهای لازم را پس از فراغت از تحصیل فرا گیرند . زیرا درس ماشین بینایی در سطح آموزشهای متداول مهندسی در دانشگاهها وبه شکل کلاسیک ارائه نمی شد .

تکنولوژی ماشین بینایی در دهه آینده تاثیر مهمی بر تمامی کارهای صنعتی خواهد گذاشت که دلیل آن پیشرفتهای تکنولوژی اخیر در زمینه های مرتبط با ماشین بینایی است واین پیشرفتها در حدی است که استفاده از این تکنولوژی هم اکنون حیاتی می باشد .

2-1-بینایی واتوماسیون کارخانه

وظایف اساسی که می تواند توسط سیستمهای ماشین بینایی انجام گیرد شامل سه دسته اصلی است.

• کنترل
• بازرسی
• ورود داده

کنترل در ساده ترین شکل آن مرتبط با تعیین موقعیت و ایجاد دستورات مناسب می باشد تا یک مکانیزم را تحریک نموده ویا عمل خاصی صورت گیرد . هدایت نقاله های هدایت شونده خود کار (AGVS) در عملیات انتقال مواد در یک کارخانه هدایت مشعل جوشکاری در امتداد یک شمایر یا لبه یا انتخاب یک سطح بخصوص برای انجام عملیات رنگ پاشی توسط ربات ، مثلهایی از بکار گیری ، ماشین بینایی در کنترل می باشند . کاربردهای ماشین بینایی در بازرسی مرتبط با تعیین برخی پارامترها می باشد . ابعاد مکانیکی وهمچنین شکل آن ، کیفیت سطوح ، تعداد سوراخها در یک قطعه ، وجود یاعدم وجود یک ویژگی یا یک قطعه در محل خاصی از جمله پارامترهایی هستند که توسط ماشین بینایی ممکن است ، بازرسی می شوند عمل اندازه گیری توسط ماشین بینایی کم و بیش مشابه بکار‌گیری روشهای سنتی استفاده از قیدها و سنجه های مخصوص و مقایسه ابعاد می باشد . سایر عملیات بازرسی بجز موارد اندازه گیری شامل مواردی چون کنترل وجود بر چسب بر روی محصول بررسی رنگ قطعه ، وجود مواد خارجی در محصولات غذایی نیز با تکنیکهای خاصی انجام می گیرد . کار بازرسی ممکن است حتی شامل مشخص نمودن خواص یا ویژگیهایی الکتریکی یک محصول گردد . با مشاهده خروجی اندازه گیرهای الکتریکی می توان صحت عملکرد محصولات الکتریکی را بازرسی نمود . هر چند که در چنین مواردی چنانچه سیستم بینایی کار دیگری بجز مورد ذکر شده انجام ندهد معمولا روش ساده تر و مقرون به صرفه ترین بدین صورت خواهد بود که کار بازرسی فوق توسط یک ریز پردازنده و ابزارهای مربوط انجام گیرد .

اطلاعات مربوط به کیفیت محصول ویا مواد وهمچنین تعقیب فرایند تولید را می توان توسط ماشین بینایی گرفته ودر بانک اطلاعاتی سیستم تولید کامپیوتری جامع بطور خود کار وارد نمود . این روش ورود اطلاعات بسیار دقیق و قابل اعتماد است که دلیل آن حذف نیروی انسانی از چرخه مزبور می باشد . علاوه بر این ورود اطلاعات بسیار مقرون به صرفه خواهد بود چرا که اطلاعات بلافاصله پس از بازرسی وبه عنوان بخشی از آن جمع آوری و منتقل می شوند .

میزان پیچیدگی سیستم های بینایی متفاوت می باشد این سیستم ها ممکن است منحصر به یک سیستم بارکدینگ معمولی که برای مشخص نمودن محصول جهت کنترل موجودی بکار می رود تشکیل شده باشد یا ممکن است متشکل از یک سیستم بینایی صنعتی کامل برای اهدافی چون کنترل کیفیت محصول باشد .

3-1 سرعت واکنش

زمان مورد نیاز برای تصمیم گیری توسط ماشین بینایی بستگی به اندازه ماتریس تصویر یا زمان پردازش لازم در کارت تصویر گیر و نوع دوربین دارد . دوربیهایی نوع لاچکی که با استاندارد Rs-170 کار می کنند تعداد 30 تصویر در ثانیه تولید می کنند که این تصاویر بر روی مونیتورهای موجود در بازار قابل نمایش هستند . چنانچه از استاندارد Rs-170 استفاده نشود می توان تعداد تصاویر در ثانیه را پنج تا ده برابر افزایش داد . دوربینهای حالت جامد می توانند در زمان بسیار کوتاه معادل ( میکرو ثانیه تصویر گیری کنند زمان لازم جهت خواندن سیگنال تصویر از سنسور دوربین بستگی به اندازه ماتریس سنسور سرعت پردازش و پهنای باند سیستم دارد. با استفاده از تکنیکهای پردازش موازی می توان زمان پردازش را متناسب با تعداد پردازشگرهای موازی کاهش داد .

زمان واکنش سیستم بینایی انسان در حدود 6% ثانیه یا 16/1 ثانیه می باشد این موضوع توسط این حقیقت تائید می شود که وقتی تصاویر ، با سرعت 30 عدد در ثانیه یک صحنه متحرک را نشان می دهند چشم انسان قادر به تشخیص انقطاع بین تصاویر نیست .

سیستم های ماشین بینایی مورد استفاده در صنعت که برای کنترل بر چسب روی بطریها بکار می رود می توانند با سرعتی معادل 900 بطری در دقیقه یا در صورت یک بطری در 7% ثانیه کار کنند . البته می توان با گرفتن تصاویری که بیش از یک بطری را در بر می گیرد سرعت کنترل را بیش از این نیز افزایش داد . سرعت چشم انسان برای انجام کار مشابه حداکثر 60 بطری در دقیقه می باشد که این سرعت در اثر خستگی و شرایط نامساعد محیطی کاهش نیز می یابد .

متن کامل را می توانید دانلود کنید چون فقط تکه هایی از متن این پایان نامه در این صفحه درج شده است(به طور نمونه)

ولی در فایل دانلودی متن کامل پایان نامه

همراه با تمام ضمائم با فرمت ورد که ویرایش و کپی کردن می باشند

موجود است

گزارش کارآموزی شرکت بهره برداری ناحیه شمال خوزستان ابزارآلات مکانیکی

اختصاصی از نیک فایل گزارش کارآموزی شرکت بهره برداری ناحیه شمال خوزستان ابزارآلات مکانیکی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:22

فهرست مطالب:
فصل اول
آشنایی کلی با مکان کارآموزی                                                                              2
فصل دوم
ارزیابی بخشهای مرتبط با رشته علمی
-    ماشین تراش معمولی                                                                                   8
-    ماشین تراش 4 متری                                                                                   8
-    ماشین مته ستونی                                                                                       9
-    دستگاه فرز                                                                                              10
-    دستگاه سنگ سنباده                                                                                   11
-    پرس هیرولیک                                                                                           11
-    دستگاه سنگ زنی رفت و برگشتی                                                                    12
-    اره برقی                                                                                                 12
-    بورینگ یا ماشین داخل تراش                                                                         13
-    جرثقیل سقفی                                                                                           14
فصل سوم
آزمون آموخته ها نتایج و پیشنهادات       
-    تعمیر شفت فن هوایی                                                                                 15
-    تراشیدن بوش از جنس برنج برای پمپ کف کش                                                   17
-    تراشیدن BASS PLATE    مربوط به یکی از فنها                                              18
-    تراشیدن کوپلینگ پمپ                                                                                21
-    خارج نمودن پیچ از درون بدنه یک ولو                                                               22
-    سنگ زدن پایه های الکترو موتور                                                                     23
-    تراشیدن پولی فن که تاب برداشته بود                                                                24
-    تراشیدن مهره چاکدار  (LUCK NUT)                                                            27
-    درآوردن جای خار روی شفت پمپ                                                                   28
-    تراشیدن تبدیل برای نصب گریس خور                                                               29
-    تعویض روغن جعبه دنده دستگاها و گریسکاری بیرینگهای مورغکها                               30
-    تراشیدن پلاک برای مسدود کردن لوله های مبدل حرارتی                                        31                            



     کار آموزی اینجانب در شرکت بهره برداری از شبکه هاب آبیاری ناحیه شمال خوزستان   انجام شد که این شرکت در زمینه تعمیر و نصب و نگهداری تجهیزات فعالیت می کند . یک شرکت غیر دولتی است که کارهای خود را از طریق عقد قرار داد با شرکتهای مختلف یا هر موسسه دیگر بر عهده برگرفته و با جذب و بکار گیری افراد متخصص و آموزش آنها در زمینه های مختلف فنی از تخصص و آموخته های این افراد جهت پیشبرد اهداف شرکت و ارائه خدمات فنی به طرفهای قرار داد استفاده می نماید شرکت بهره برداری از شبکه هاب آبیاری ناحیه شمال خوزستان   در هریک از موسساتی که در آنجا به ارائه خدمات فنی می پردازد دارای قسمت های مختلف اداری ، فنی و مهندسی ، اجرائی و عملیاتی ، آموزش ، ... می باشد که هر یک به زیر مجموعه های خاص خود تقسیم می گردند وظایف خود را طبق تعاریف و برنامه های تعیین شده زیر نظر سرپرستان و مسولین انجام دهند و سرپرست هرقسمت بطور مداوم گزارش کارهای انجام شده را به ما فوق ارائه می دهد .
     یکی از کارخانجات که بهره برداری از شبکه هاب آبیاری ناحیه شمال خوزستان   عهده دار کارهای تعمیر و نگهداری آن که سومین کارخانه ی پتروشیمی آروماتیک ایران است و کلیه کارهای تعمیراتی آن در زمینه های برق ، تهویه تعمیرات ولو ، تعمیرات ماشینری ، تراشکاری , جوشکاری , پایپینگ , ... توسط بهره برداری از شبکه هاب آبیاری ناحیه شمال خوزستان   انجام می شود .
          کارگاه مرکزی که کار آموزی اینجانب در آنجا انجام شد یک کارگاه بزرگ است که به قسمتهای زیر تقسیم بندی گردیده است :
-    تراشکاری
-    تعمیرات ماشینری
-    تعمیرات ولو
-    تعمیرات پاپینگ
-    ورق کاری و عایق کاری
-    کارگاه ماشین آلات حساس : که در آن تعمیرات توربین ها و کمپرسورهای رفت و برگشتی و سانتریفیوژ انجام می شود .
-    کارگاه جوشکاری : که در آن کارهای مختلف جوشکاری و ساخت انواع ساپورتها و اتصال انواع قطعات مختلف و یا جوشکاری قطعات شکسته و ... انجام می شود .
-    کارگاه برق و تهویه : کارهای مربوط به تعمیر دستگاه های خنک کننده مانند کولرها ، آبسرد کن ها ، ایرکاندیشنها و ... در این کارگاه انجام می شود . همچنین کلیه کارهای مربوط به تعمیر الکترومتورها و دیگر تجهیزات برقی در این کار گاه انجام می شود .
-    کارگاه ابزار دقیق : در این کارگاه عملیات مربوط به کالبیره نمودن تجهیزات ابزار دقیقی مانند گیجهای فشار سنج و ... انجام می شود .
     قسمت عمده ی فضای کارگاه مرکزی به تراشکاری اختصاص یافته بود این مسئله بخاطر زیاد بودن تجهیزات این قسمت و جاگیر بودن آنها می باشد بطوریکه حدود نصف فضای کارگاه مرکزی توسط تجهیزات تراشکاری اشغال گردیده بود .

گزارش کارآموزی شرکت پتروشیمی فن آوران بهره برداری واحد متانول

اختصاصی از نیک فایل گزارش کارآموزی شرکت پتروشیمی فن آوران بهره برداری واحد متانول دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:68

فهرست مطالب:

عنـوان    صفحـه
سپاسگزاری    3
مقدمه     8
1-    واحد متانول     9
  1- 2موارد مصرف       9
2-    واحد اسید استیک    10
-    موارد مصرف     10
طرح های جدید      
1- طرح وینیل استات منومر (VAM)    11
2- طرح پروپیلن از متانول (MTP)    11
واحد متانول    
1-کلیات    12
2-1 خوراک اصلی و سایر ورودی ها    13
1-3واحدهای plant متانول سوم    14

4-1 بخشهای فرآیندی واحد متانول                        14                                                                  
2-آماده سازی    15
3-سولفور زدایی    16
1-3- کلیات      16
2-3- هیدروژناسیون    17
3-3- جداسازی و جذب سولفید هیدروژن    18
4- ریفرمر دو مرحله ای      20
1-4-کلیات    20
2-4- گرمای واکنش    21
3-4- فشار عملیاتی    21
4-4- آدیاباتیک    21
5-4- ریفرمر بخار    23
6 -4- بخش بازیافت انرژی گرمایی از گازهای حاصل از سوختن            26
5 -بازیافت انرژی گرمایی از گاز فرآیندی            27
6-افزایش فشار گاز فرآیندی    28
7-لوپ سنتز    30
1-7-  شرح کلی فرآیند    30
2-7- راکتورهای متانول    32
3-7- دمای عملیاتی    32
4-7- فشار عملیاتی / میزان گاز دور ریز    33
5-7- میزان جریان گاز برگشتی    34
6-7- کاتالیست            34
8-بخش تقطیر    35
1-8- کلیات    35
2-8- شرح خوراک    35
3-8- مبانی تقطیر    37
4-8- شرح مراحل فرایند در بخش تقطیر    37
9-جداسازی کندانس فرآیندی    42
10-سرویس های جانبی       43
1-10- سیستم تصفیه کندانس    43
2-10- سیستمهای بخار ،کندانس و آب خوراک مولد بخار     44
3-10- سیستم گازهای طبیعی و سوختنی     45
4-10-سیستم Flare    46
5-10- سیستم های جمع آوری متانول ، جمع آوری پسابها و جمع آوری روغن    47
6-10- سیستم ذخیره سازی و بارگیری متانول    48
7-10- کمپرسور گاز CO2 و انتقال آن     49
11-بررسی تغییرات اعمال شده در Plant (T.S.R)    50
1-11خط لولۀ CO ورودی به سیستم    50
2-11هیدروکربن های زنجیری خطی ( پارافین ها )     52
Distillation -11-3

اقدامات انجام شده جهت حذف TMA    55

55       
4-11  ریفرمر    60
منابع    68    

    68      
  قدردانی وسپاس
                                


مقدمه:
شرکت پتروشیمی فن آوران (سهامی عام)
شرکت پتروشیمی فن آوران (سهامی عام)در تاریخ 8/2/1377 تأسیس و با شمارة 139602 در ادارة کل ثبت شرکت ها و مالکیت صنعتی به ثبت رسیده است.
فعالیت این شرکت در زمینة احداث،راه اندازی و بهره برداری واحدهای متانول، اسید استیک،منواکسید کربن، پروپیلن و وینیل استات منومر به منظور صادرات،استفاده در صنعت پتروشیمی و صنایع پایین دستی بوده و منطبق با اهداف و سیاست های کلان بخش صنعت در رابطه با صادرات، ایجاد اشتغال ، انتقال دانش فنی، تربیت نیروی متخصص و تولید محصولات پتروشیمی با ارزش افزودة بالا از گاز طبیعی می باشد. شرکت پتروشیمی فن آوران در جنوب غربی ایران واقع در ساحل خلیج فارس،بندر امام خمینی،منطقة ویژة اقتصادی پتروشیمی در زمینی به مساحت 25 هکتار واقع شده است.

1- واحد متانول
واحد متانول شرکت پتروشیمی فن آوران به منظور تولید سالیانه یک میلیون تن متانول دارای خلوص درجة AA با خوراک سالیانه، 610 هزار تن گاز طبیعی از شرکت ملی گاز ایران و 271 هزار تن گاز کربنیک از پتروشیمی های رازی و مارون طراحی و اجرا شده است. خوراک این واحد پس از گوگرد زدایی به همراه بخار آب وارد ریفرمر شده و در دمای حدود 900 درجة سانتیگراد تبدیل به گاز سنتز حاوی هیدروژن ،منو اکسید کربن و گاز کربنیک می گردد ، گاز سنتز تولیدی پس از سرد شدن فشرده شده و در راکتورهای بخش سنتز به متانول خام تبدیل می گردد و پس از جداسازی آب موجود ، در واحد تقطیر، متانول خالص با درجة خلوص AA تولید می گردد.
هزینة کل طرح شامل خرید لیسانس ،مهندسی اصولی ، مهندسی تفصیلی، تأمین تجهیزات و ارائة خدمات فنی به صورت ارزی، مبلغ 134 میلیون دلار و ریالی ،469 میلیارد ریال و میزان سرمایه گذاری کل طرح 1541 میلیارد ریال بوده است.تکنولوژی طرح از شرکت هالدور تاپسوی دانمارک خریداری شده و شرکت ایرانی سازه و شرکت اسنام پروجتی ایتالیا طراحی و تأمین تجهیزات را به عهده داشته اند. عملیات ساختمان و نصب توسط شرکت فنی محور سازان انجام گرفته است.
پس از پایان عملیات اجرائی ، واحد متانول در تیرماه 1383 به مرحلة بهره برداری رسید.
موارد مصرف
با توجه به ظرفیت تولید این واحد ، 178 هزار تن برای تولید MTBE و 82 هزار تن برای واحد اسید استیک به عنوان مادة اولیه به کار گرفته خواهد شد و مقدار 380 هزار تن جهت تولید پروپیلن در طرح MTP و 360 هزار تن آن نیز جهت صادرات پیش بینی شده است. اهم کاربرد آن در صنایع رنگسازی، داروسازی، رزین سازی، تولید فرم آلدئید، حلال ها ، اسید استیک ، به عنوان مادة اولیه در تولید MTBE جهت تولید بنزین بدون سرب و سوخت تمیز می باشد.