نیک فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

نیک فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود مقاله کامل درباره ماسین تراش و مته

اختصاصی از نیک فایل دانلود مقاله کامل درباره ماسین تراش و مته دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 2

 

ماشین‌ مته‌، ماشین‌ داخل تراش‌، ماشین‌ تراش ‌

تعریف

الف‌ - ماشین‌ مته‌ ماشین‌ ابزاریست‌ که‌ روی‌ محور گردنده‌ آن‌ ابزارهای‌ برنده‌ یا نوک‌ تیز یا شیاردار سوار شده‌ است‌ که‌ برای‌ سوراخ‌ کردن‌ فلز یا چوب‌ یا مواد دیگر بکار می‌رود.

همچنین‌ می‌توان‌ با استفاده‌ از ابزارهای‌ مخصوص‌ عمل‌ کام‌ درآری‌ - فرزکاری‌ توتراشی‌ - جاخالی‌ کردن‌ (عقب‌ نشینی‌ در داخل‌ سوراخ‌) و قلاویز زدن‌ را انجام‌ داد.

ب‌ - ماشین‌ داخل تراش‌ ماشین‌ ابزاریست‌ که‌ روی‌ محور حامل‌ ابزار تراش‌ تیغه‌ توتراشی‌ نصب‌ می‌شود و برای‌ گشاد کردن‌ سوراخ‌ در فلز یا تمام‌ کردن‌ تراش‌ سطح‌ داخل‌ آن‌ بکار می‌رود.

همچنین‌ ممکن‌ است‌ دارای‌ محورهای‌ گردنده‌ حامل‌ ابزار مخصوص‌ سوراخ‌گیری‌ در چوب‌ و مواد نرم‌ دیگر باشد.

ج‌ - ماشین‌ تراش‌ ماشینی‌ است‌ مخصوص‌ تراشیدن‌ سطوح‌ استوانه‌ای‌ یا درآوردن‌ پیچ‌ که‌ دارای‌ محور افقی‌ یا قائم‌ دوار می‌باشد (محور 3 نظام‌ یا 4 نظام‌) و قطعه‌ کار فلزی‌ یا چوبی‌ روی‌ آن‌ بسته شده‌ و با آن‌ می‌گردد. درضمن‌ می‌توان‌ با نصب‌ ابزارهای‌ مخصوص‌ از این‌ دستگاه‌ برای‌ توتراشی‌، سوراخ‌گیری‌ حدیده‌ کردن‌، آج‌ دادن‌ و پیچ‌ تراشی‌ استفاده‌ کرد.

مقررات‌

ماده‌ 1 : چرخ‌ دنده‌ها - محورهای‌ حامل‌ ابزار تراش‌ پوست‌های‌ میل‌ گردان‌ و محور ماشین‌ مته‌ و ماشین‌ داخل تراش‌ باید دارای‌ حفاظ‌ باشد.

ماده‌ 2 : اگر در ماشین‌های‌ مته‌ - تراش‌ - توتراش‌ برای‌ تغییر دادن‌ سرعت‌ سه‌ نظام‌ و سرعت‌ پیشروی‌ از فلکه‌ تسمه‌ پله‌ای‌ استفاده‌ شود تسمه‌ها و فلکه‌ها باید بر طبق‌ آیین‌نامه‌ حفاظت‌ وسایل‌ انتقال‌ نیرو حفاظ‌ گذاری‌ شود.

ماده‌ 3 : اگر در ماشین‌های‌ مته‌ - تراش‌ - توتراش‌ وزنه‌ تعادلی‌ بکار رفته‌ باشد باید این‌ وزنه‌ها به‌ طور محکم‌ به‌ بازوی‌ وزنه‌ تعادلی‌ متصل‌ شود و اگر وزنه‌ تعادلی‌ به‌ وسیله‌ زنجیر یا کابل‌ معلق‌ باشد باید تا سطح‌ زمین‌ به‌ وسیله‌ حفاظ‌های‌ مناسب‌ محفوظ‌ شود.

ماده‌ 4 : سه‌ نظام‌ ماشین‌ مخصوص‌ مته‌ و توتراشی‌ چوب‌ باید بدون‌ زائده‌ و برجستگی‌ باشد.

ماده‌ 5 : در ماشین‌های‌ مته‌ افقی‌ تک‌ محوره‌ ساده‌ که‌ روی‌ آن‌ مته‌، قلم‌ توتراشی‌ و قلاویز برای‌ کارهای‌ فلزتراشی‌ یا سوراخ‌ کردن‌ قطعات‌ چوب‌ نصب‌ می‌شود باید قسمتی‌ از آن‌ که‌ با قطعه‌ کار در تماس‌ نمی‌باشد حفاظ‌ گذاری‌ شود.

ماده‌ 6 : در ماشین‌های‌ مته‌ قائم‌ یا شعاعی‌ تک‌ محوره‌ ساده‌ که‌ روی‌ آن‌ مته‌ - قلم‌ توتراشی‌ یا قلاویز برای‌ کارهای‌ فلز تراشی‌ یا سوراخ‌ کردن‌ چوب‌ نصب‌ می‌شود باید ابزارهای‌ فوق‌‌الذکر بطور مؤثر حفاظ‌ گذاری‌ شود. ماده‌ 7 : سپر محور فرمان‌ مته‌های‌ شعاعی‌ باید حفاظ‌گذاری‌ شود.

ماده‌ 8 : برای‌ جلوگیری‌ از چرخش‌ قطعه‌ کار با مته‌ میز کار باید دارای‌ پیچ‌های‌ محکم‌کننده‌ یا گیره‌ یا سایر وسایل‌ مشابه‌ برای‌ ثابت‌ نگاهداشتن‌ قطعه‌ کار باشد.

ماده‌ 9 : در ماشین‌های‌ توتراشی‌ قائم‌ میز دوار افقی‌ که‌ کار روی‌ آن‌ نصب‌ شده‌ باید به‌وسیله‌ حفاظ‌هایی‌ که‌ تا رأس‌ قطعه‌ کار ادامه‌ داشته‌ و روی‌ بدنه‌ ثابت‌ دستگاه‌ نصب‌ شده‌ محفوظ‌ گردد تا از خطر مجروح‌ شدن‌ کارگر به‌وسیله‌ زوائد قطعه‌ کارجلوگیری‌ شود.

ماده‌ 10: پیچ‌ قطعه‌ همراه‌ بر در ماشین‌های‌ تراش‌ افقی‌ باید در خزینه‌ بوده‌ یا طوری‌ تعبیه‌ شده‌ باشد که‌ ایجاد برجستگی‌ و زائده‌ ننماید.

ماده‌ 11: ماشین‌های‌ تراش‌ افقی‌ باید مجهز به‌ ترمزهای‌ خودکار باشد تا کارگر مجبور نشود دست‌ خود را برای‌ متوقف‌ کردن‌ سه‌ نظام‌ یا صفحه‌ کار گیر روی‌ آن‌ قرار دهد.

ماده‌ 12: صفحات‌ کار گیر افقی‌ در ماشین‌های‌ تراش‌ قائم‌ باید بر طبق‌ ماده‌ 9 این‌ آیین‌نامه‌ حفاظ‌گذاری‌ شده‌ باشد.

ماده‌ 13 : در ماشین‌های‌ تراش‌ رولور و ماشین‌های‌ دیگری‌ که‌ برای‌ تراش‌ میله‌های‌ بلند بکار می‌رود و قسمتی‌ از (پشت‌ دستگاه‌) خارج‌ می‌گردد قسمت‌ مزبور باید به‌وسیله‌ لوله‌ای‌ که‌ توسط‌ پایه‌های‌ محکم‌ به‌ زمین‌ متصل‌ شده‌ است‌ حفاظ‌ گذاری‌ گردد.

‎ماده‌14 :ماشین‌های‌ تراش خودکار و ماشین‌های‌ مشابه‌ آن‌ باید دارای‌ صفحات‌ حفاظتی‌ باشد که‌ کارگران‌ را در مقابل‌ بخش‌ مایع‌های‌ خنک‌ کننده‌ و حاوی‌ ذرات‌ فلز محفوظ‌ نگهدارد.

ماده‌ 15 : روی‌ قلم‌ گیر متحرک‌ یا ثابت‌ ماشین‌های‌ خراطی‌ فرم‌ تراش‌ - پاشنه‌ تراش‌ کپی‌ و سایر ماشین‌های‌ خراطی‌ باید به‌وسیله‌ حفاظ‌ پوشیده‌ شود.

ماده‌ 16 : ماشین‌هایی‌ که‌ برای‌ خراطی‌ قطعات‌ طویل‌ چوب‌ بکار می‌رود و قطعه‌ کار فقط‌ به‌وسیله‌ دو مرغک‌ در روی‌ آن‌ نگهداری‌ می‌شود باید در قسمت‌ بالا و روی‌ قطعه‌کار مجهز به‌ حفاظ‌های‌ نیم‌گرد متناسب‌ با طول‌ قطعه‌ کار باشد.

ماده‌ 17 : ماشین‌های‌ خراطی‌ باید مجهز به‌ سرپوش‌هایی‌ باشد که‌ به‌ دستگاه‌ مکنده‌ مؤثری‌ متصل‌ گردد و غبار و تراشه‌های‌ چوب‌ را از محل‌ تولید گرفته‌ و به‌ خارج‌ از منطقه‌ عمل‌ ماشین‌ هدایت‌ کند.


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله کامل درباره ماسین تراش و مته

تحقیق و بررسی در مورد دستگاه تراش

اختصاصی از نیک فایل تحقیق و بررسی در مورد دستگاه تراش دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق و بررسی در مورد دستگاه تراش


تحقیق و بررسی در مورد دستگاه تراش

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه

 26

برخی از فهرست مطالب

کاربر

تجهیزات و وسایل

فضای کار شخصی

محیط کار

دما:

سیستم تهویه:

سر و صدا

استراحت در حین کار

تعلیم و آموزش:

مدیریت کاری:

به نام خداوند بخشنده و مهربان

روش کار:

پس از مشاهده محیط کار مصاحبه با کاربر دستگاه تراش در مورد سابقه کار و شرایط جسمی و ناراحتی هایی که در ارتباط با کار برای او بوجود آمده و همچنین جنبه روانی کار نظیر رضایت شغلی و میزان جذابیت کار برای وی سوال به عمل آمد.

کار مورد نظر به سه sub task اصلی تقسیم شده که هر یک نیز به چند Sub Task دیگر تقسیم می شوند ، پس از بررسی و زمان سنجی هر یک از sub task ها برای بدست آوردن میانگین زمانی هر یک و تهیه عکس های مربوطه ، با دو روش RULA و QEC مطالعه وضعیت های بدن (Posture) در انجام هر یک از وظایف انجام شد.

برای بررسی محیط کار پس از رسم پلان مغازه با در تظر گرفتن جای قرارگیری دستگاه تراش ، دستگاه دریل میزهای کار ، وسایل گرما زا ، پنجره و منابع نوری ، سعی در ایجاد تغییرات و اصلاخات در فضای کاری کاربر مورد نظر شد.


 


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق و بررسی در مورد دستگاه تراش

گزارش کارآموزی کارگاه تکنو تراش سناتور

اختصاصی از نیک فایل گزارش کارآموزی کارگاه تکنو تراش سناتور دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی کارگاه تکنو تراش سناتور


گزارش کارآموزی  کارگاه  تکنو تراش سناتور

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه38

 

فصل اول

تاریخچه کارگاه

کارگاه  تراشکاری برادران موسوی در سال 1370 با یک عدد دستگاه تراش بنام TN40ودلریل سوراخکاری شروع به کار کرده است.

تاریخچه سرپرست کارگاه

آقای حسین موسوی سرپرست کارگاه از سنین نوجوانی 2/2/1335 مشغول به حرفه تراشکاری بوده.

در سال1370 با سرمایه اندک توانست با برادر خود یک کارگاه کوچک تاسیس کند وبعد از طی چندین سال توانستند این کارگاه را گسترش دهند وماشین تراشکاری جدید تری خریداری کنند. 

مدارک دریافتی عبارتند از:

  • وزارت کار
  • گواهینامه سرپرستی
  • دوره نرم افزار Autocad
  • دوره دستگاه cnc

و در حال حاضر با مخابرات همکاری دارد.

اصل کار تولید قالب سمبه و ماتریس و پلاستیک می باشد.

موقعیت جغرافیایی کارگاه

کارگاه در شرق تهران واقع در خیابان پیروزی بلوار نیک نام خیابان آهاری کوچه باغ وقفی   تراشکاری برادران شریف موسوی واقع گردیده است.

نوع محصولات تولیدی

محصولات تولیدی کارگاه بسته به نوع قراردادهای کارگاه یا شرکتهای تامین کنده قطعات خودرو یاتعمیرات وغیره می باشد که در کنار آن هم خرده کاری هم انجام می شود. در مدتی که بنده مشغول به فعالیت در کارگاه مزبور را داشته ام تولید قطعات آلومینیومی شرکت مخابرات بود که کیت های مخابراتی در درون قطعه آلومینیومی قرار گرفته و باعث جلوگیری از ااختلال امواج رادیویی با هم می کند. که در صورت نبود محفظه برای کیت های سیگنال های موجود در کیت ها باعث صدمه به Box های مخابراتی می شود.

ودیگر محصول تولیدی این کارگاه لولای در منازل بود که مواد اولیه آن فولاد های ساختمانی باسطح مقطع استوانه بود که بعد از برشکاری به اندازه مورد نظر می رسید وبا دستگاه TN50به تولید می رسید.

وضعیت کلی کارگاه

کارگاه در زمینی به مساحت 150 متر مربع بنا شده است. و از یک خط تلفن گاز برق 32 آمپر 3 فاز و آب برخوردار است.

نوع مدیریت کارگاه

در کارگاه مذکور نوع مدیریت بدلیل شخصی بودن کارگاه و حجم کار افراد کارگر سنتی بوده است.

ساعات کاری از 9.00 صبح تا 18:00

تکنولوژی مورد استفاده

تکنولوژی مورد استفاده کارگاه پیشرفته بوده زیرا از دستگاههایی استفاده می شود که قابلیت 01/0 میلی متر را دارا می باشند از جمله دستگاه  دستگاه فرزعمودی انیورسال FUS22 ساخت تبریز

دستگاه تراش TN50تبریز

دستگاه سنگ فیبری

دلریل سوراخکاری در نظام با متر 13  DERIL و M-20

دستگاه سنگ دوطرفه رو میزی محک شرکت البرز ابزار

کپسول آتش نشانی به تعداد 3 عدد

دستگاه هوا گاز (برش کاری)

تابلو ابزار

جعبه کمکهای اولیه

میزان ضایعات و استهلاک کارگاه

ضایعات موجود در کارگاه بستگی به سفارش شرکت ها متغیر است. در طول انجام کارآموزی 55 کیلو آلومینیوم به صورت ورقه و خرده و ضایعات وجود داشته که در نهایت پس از جمع آوری به قیمت هر کیلو 1000 تومان به فروش می رسد که البته قیمت خرید خام آلومینیوم بین 4200 تا 4800 بسته نوع و جنس آلومینیوم متغیر است.

 

فصل دوم

موقعیت رشته در محل کارآموزی

موقعیت رشته نقشه کشی عمومی در محل کارگاه فنی تراشکاری بدلیل نبود تمرکز کاری روی یک بخش در روزها و ساعات تغییر می کرد و بسته به نوع کار قابل تغییر بود.

قطعات آلومینیومی که در قالب های ریخته گری تولید می شود وارد کارگاه تولیدی می شود در سطوح آن به دستگاه فرز تراشیده می شد تا سطحی صاف وبه اندازه قطعه تولیدی درست شودوبه  وسیله دستگاه فرزعمودی انیورسال FUS22 به اندازه مدنظر درآمده وبعد از این کار شیارهای که در این قطعه است رابه وسیله دستگاه فرزدر می آورند سپس قطعه آلومینیوم را سوهان زده تا پلسیه که در اطراف شیارها است از بین رود. سپس قطعه از روی دستگاه باز شده و مورد اندازه گیری قرار می گیرد تا تایید شود قطعات تولید شده اگر مورد تایید قرار گرفت وارد انبار می شد و اگر کوچکتر از حد مجاز باشد آن را خرد کرده و به صورت ضایعات فروخته می شود.


دانلود با لینک مستقیم


گزارش کارآموزی کارگاه تکنو تراش سناتور

تحقیق انواع ماشین تراش

اختصاصی از نیک فایل تحقیق انواع ماشین تراش دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق انواع ماشین تراش

ماشین تراش رایجترین ماشین ابزاری است که در عملیات تولید در مقیاس کوچک بکار می رود. انواع دیگر ماشین تراش نیز وجود دارد. در عملیات تولید در مقیاس متوسط بطور گسترده ای از ماشین سری تراش استفاده می شود. در این ماشین بجای پس دستگاه برجک شش گوش و چرخانی قرار دارد که به کمک پیچ جلوبر در طول بستر به حرکت در می آید

موضوعاتی که در این تحقیق عنوان شده اند:

انواع ماشین تراش
ماشین داخل تراش عمودی
ماشین داخل تراش افقی
ماشین صفحه تراش
ماشین صفحه تراش دروازه ای
ماشینهایی که در آنها قلم های چند لبه ای بکار می رود
ماشین فرز افقی
ماشین فرز عمودی

تعداد صفحه 13
اشتراک بگذارید:

 

پرداخت اینترنتی - دانلود سریع - اطمینان از خرید
 

پرداخت و دانلود

مبلغ قابل پرداخت 3,000 تومان
عملیات پرداخت با همکاری بانک

 

فایل هایی که پس از پرداخت می توانید دانلود کنید

نام فایلحجم فایلmashintarash_28_9214.rar24.6k




دانلود با لینک مستقیم


تحقیق انواع ماشین تراش

دانلود گزارش کارآموزی ماشین تراش

اختصاصی از نیک فایل دانلود گزارش کارآموزی ماشین تراش دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی ماشین تراش


دانلود گزارش کارآموزی ماشین تراش

عمدۀ کار من در 20 روز اول همان ساخت پنکه بود که ساخت تک تک اجزاء آن در گزارش ذکر شده است. وسایل و تجهیزات این شرکت عبارتند از : دستگاه تراش ، صفحه تراش ، دستگار فرز ، دریل ، متر ، جوش ، سنگ ، پمپ باد ، اره خود کار و .....

ماشین تراش :

ماشین های تراش هسته مرکزی صنایع امروزی را تشکیل می دهد اظهار این مطلب با وجود ماشین های متعددی که در کارخانجات امروزی به کار اشتغال دارند عجیب به نظر می آید ولی اگر به کارگاههای ابزار سازی و ماشین سازی کارخانجات مراجعه کنیم تراشکاری زبردستی را خواهیم یافت که با استفاده از ماشین تراش یعنی مهمترین ماشین کارگاههای بزرگ ابزارها و ماشین های تازه که مورد استفادۀ صنایع جدید است در می آورد ( می سازند ) ضمناً ناگفته نماند که ماشین تراش را به حق سلطان ماشینها باید نامید زیرا که با آن کارهایی که ماشینهای دیگر مجموعاً از انجام آن عاجزند می توان انجام داد.

قسمت های مختلف یک ماشین تراش عبارتند از :

1- میز ماشین 2-میلۀ پیچ بری 3-سینی 4-بست نگهدارندۀ سینی 5-پایۀ ماشین 6- مخزن مایع خنک کننده 7- جعبۀ دنده اصل 8- اهرم تعیین تعداد دور 9- اهرم انتقال حرکت میله کششی به میلۀ پیچ بری و بالعکس 10-سوپرت عرضی 11- گردگیر میز 12-دستگاه مرغک 13-دستگاه حامل سوپرت اصلی 14- درب محفظه 15- مفصل تنظیم چراغ 16-چراغ 17-کلید اصلی برق ماشین 18-درب قسمت مدار فرمان 19-شستی روشن کردن موتور 20- شستی خاموش کردن موتور 21- لامپ خبر

دستگاه مرغک :

دستگاه مرغک به عنوان تکیه گاه مقابل در تراشکاری قطعات بلند و به عنوان ابزار گیر در سوراخ کاری روی ماشین تراش مورد استفاده قرار می گیرد . همچنین با انحراف آن می توان مخروط های بلند با شیب کم را تراشید. دستگاه مرغک روی راهنمای بستر ماشین سوار شده و در امتداد آنها قابل حرکت می باشد.

قلم های تراش :

برای تراشیدن فلزات مختلف به طور مؤثر و دقیق با ماشین تراش از یک نوع ابزار برشی به نام رندۀ تراش یا قلم تراش استفاده می شود. لبۀ برش آن می بایستی کاملاً تیز و متناسب باشد. از طرف رندۀ تراش را می بایست با نوع فلزاتیکه باید تراشیده شوند در نظر گرفت و نیز آن را در محل مناسب قرار داده به طوریکه زاویۀ لبۀ برش آن نسبت به کار صحیح در نظر گرفته شده باشد. نوع رنده تراش معمولاً از یک قطعه فولاد تند بر به صورت فرم سنگ زده شده که لبۀ برش آن برای برداشتن براده از روی کار سنگ زده شده است و از طرفی دیگر در بعضی از موارد نوک رنده را از یک فلز سخت به صورت یک تکه ( پارچه ) ساخته و آن را در قسمت انتهای یک قطعه فولاد معمولی جوش و یا به وسیلۀ پیچ نگهداری می شود که فرم هر یک به صورت های مختلف است.

انواع رنده تراش :

چون قطعات تراشکاری به صورت های مختلفی مورد نیاز است می بایستی از رنده های تراش با فرم های متفاوت استفاده کرد. فرم لبه های برنده رنده های تراشکاری بستگی به نوع کار و امتداد حرکت پیشروی داشته و آنها را می توان به دو گروه اصلی روتراشی و داخل تراشی تقسیم نمود.

رنده های روتراشی را به انواع مختلف می توان تقسیم نمود :

1- رنده های خشن تراشی

2- رنده های پرداخت کاری

3- رنده های پیشانی تراش

4- رنده های برش و شیار

5- رنده های فرم

از رنده های داخل تراش برای براده برداری از سوراخ ها و فرم های داخلی قطعات استفاده می نماید که عبارتند از :

1-رنده های پیچ بری داخلی

2- رندۀ بغل تراشی داخلی

3- رندۀ شیار داخلی

4- رندۀ روتراشی داخلی .

برای آنکه رنده ها بتوانند در کار نفوذ کرده و به طور اقتصادی از آنها براده برداری کنند بایستی دارای سختی ، سماجت ، مقاومت در مقابل سایش و حرارت خوبی داشته باشند. موادی که بعنوان خبس قسمت سر رنده به کار می روند بر حسب مورد استفاده عبارتند از :  

  • فولاد و ابزار غیر آلیاژی ( s )
  • فولاد ابزار آلیاژی

3- فلزات سخت

4- رنده های سرامیکی

بستن رنده های تراشکاری :

رنده گیرها به اندازه ها و انواع مختلفی ساخته شده اند که بر روی سوپرت دستی سوار می شوند

1- رنده گیر چهار طرف گردان

2- رنده گیر گردان

3- رنده گیر سریع تعویض کن .

با توجه به نوع رنده گیر ماشین تراش مرغک های که معمولاً از یک رنده گیر چهار طرفه است ، رنده در روی رنده گیر قرار می گیرد و با آچار مخصوص پیچهای رنده گیر که معمولاً 3 و یا 4 عدد است سفت می شود. باید دقت کرد رنده عمود به محورهای به دیوارۀ جانبی رنده گیر چسبیده باشد. چون جنس رنده ها سخت تر از جنس پیچها است ، باید برای جلوگیری از لهیدگی سر پیچ ها یک ورقۀ نازک فلزی ( حدود 2 الی 4 میلی متر ) روی رنده قرار داده سپس پیچ ها را محکم کنیم .

وسایل بستن قطعه کار در ماشین تراش :

دستگاههای نگهدارندۀ قطعات کار به فرمهای مختلف ساخته شده اند و بدون آن امکان بستن قطعات کار مقدور نیست این دستگاهها عبارتند از : سه نظام ، چهار نظام ، صفحه نظام ، فشنگی ، درن ، صفحه مرغک ، مرغک ثابت ، مرغک متحرک ، نوک گیر یا گیرۀ قلبی ، لیتهای ثابت و متحرک .

بستن قطعه کار در سه نظام یا چهار نظام :

 1- به کمک آچار به نظام فک های آن را کمی بیشترا ز قطر قطعه کار باز می کنیم .

2- قطعه کار را با دست گرفته بین فکهای سه نظام قرار می دهیم

3- فکهای سه نظام را با آچار مخصوص جمع می کنیم و در همان حال با دست راست قطعه کار را نگاه می داریم تا پارچه های سه نظام قطعه کار را بگیرند

4- سپس با دو دست آچار سه نظام را می گردانیم تا قطعه کار کاملاً بسته شود.

ساخت یک قطعه با دستگاه تراش :

 در کارگاه ما اکثر قطعات که برای ساخت مورد نیاز است توسط ریخته گری تولید شده و به کارگاه آورده می شود . برای همین دلیل آن ها را پس از تحویل در جایی انبار کرده و با توجه به نقشۀ قطعه شروع به برش و تراش آن قطعه می نماییم . در ابتدا اگر قطعه ریخته شده دارای پلیسه هایی اضافی باشد توسط دستگاه سنگ گرفته شده و با سطح یکی و صاف شده و سپس قطعه را به دستگاه می بندیم به این ترتیب که دستگاه تراش را در حالت خلاص قرار داده و با آچار سه نظام آن را باز می کنیم و قطعه را درون آن قرار داده و می بندیم سپس قطعه را روی سه نظام تراز می کنیم و لنگی اگر داشت لنگی آن را می گیریم ( با کمی ضربات چکش ) و سپس قطعه را کاملاً سفت می بندیم و سپس با استفاده و نوع تراش قلم را انتخاب کرده و شروع به تراش می کنیم .

ساخت بوش :

برای ساخت بوش قطعه را به دستگاه می بندیم سپس قلم تراش را به لبۀ قطعه نزدیک کرده و دستگاه را روشن می کنیم با پایین بردن دنده و سپس با کمک دست ، دسته سوپرت طولی را به قطعه نزدیک کرده تا یک کمی خط بیافتد . سپس آن را روی صفر تنظیم کرده و در زیر سوپرت دستی را هم روی صفر تنظیم می کنیم . سپس با استفاده از اینکه 10cm باید روتراش شود آن را تنظیم نموده و شروع به روتراش کرده چون باید 5cm روتراشی شود 0/5mm بار می دهیم و سپس بر می گردانیم .

و این کار را ادامه می دهیم و کم کم بار می دهیم تا به اندازه دلخواه برسیم پس از تمام شدن کار را با کولیس اندازه می گیریم و اگر به اندازه مطلوب رسیدیم که چه خوب و اگر نه باز به همان اندازۀ کم به قطعه بار می دهیم سپس از آن رندۀ تراش را عوض کرده و رندۀ داخل تراش را روی قطعه کار تنظیم می کنیم ، پس از خط افتادن در لبه ها را روی صفر تنظیم می کنیم و شروع به داخل تراش می کنیم به اندازۀ داده شده . این کار را مثل قبل با دادن بار کم به صورت مداوم انجام می دهیم و با کولیس اندازه می زنیم تا به اندازۀ دلخواه برسیم سپس باید پلۀ داخل پوش را بزنیم و دوباره رنده تراش را بیرون کشیده و در جایی که طبق نقشه گذاشته شده است قرار می دهیم و باز در نیمه را صفر کرده و بار با با سوپرت دستی می دهیم و آن را کنترل می کنیم و به اندازۀ دلخواه آن را داخل تراش کرده و پس از اتمام کار آن را با کولیس اندازه می گیریم تا به اندازه دلخواه رسیده باشیم . سپس روی برش را با یک سمباده تمیز می کنیم تا یک سطح صاف و صیقلی داشته و پله های کوچک گرفته شود در این مرحله قطعه آماده می شود.

ساخت فلکه

برای ساخت فلکه ابتدا قطعه کار را به دستگاه می بندیم و پس از تراز کردن آن را محکم سفت می کنیم . سپس با استفاده از رندۀ تراش سطح آن را به اندازۀ یک میلی متر تا دو میلی متر گرفته تا سطح صاف شده و پله های اضافی آن گرفته شود سپس سوراخ داخل آن را با استفاده از رندۀ تراش مخصوص آن را گشاد کرده و بر طبق نقشه آن را به اندازۀ مطلوب می رسانیم و سپس ابتدا و انتهای آن را پخ می زنیم و سپس رندۀ تراش را عوض کرده و در زاویۀ مشخص 25 درجه قرار می دهیم تا شیارهای روی فلکه را بزنیم برای همین کار رنده را پس از انداختن خط در مماس شدن روی فلکه و رینه آن را روی صفر تنظیم نموده و اقدام به بار دادن می کنیم بر طبق نقشه باید توجه شود که تنظیم در نیمه ها و بار دادن آن به وقع و بدون خطا انجام گیرد چون در غیر اینصورت دچار مشکل شده و قطعۀ دلخواه آن گونه که می خواهیم بدست نمی آید. پس از تنظیم ورنیه آن را شروع به تراش می کنیم که طبق آن زاویه قطعه به شکل مخروط در آمده و سپس پس از بار دادن کم ایجاد شده و با زیادن کردن بار ایجاد قله می شود و تا انتها همین کار را ادامه می دهیم .

تراشیدن شفت :

برای تراشیدن شفت طبق نقشه ابتدا میله را بر روی دستگاه تراش سوار می کنیم برای بلند کردن آن با استفاده از جک یا چرثقیل استفاده می کنیم یک طرف آن

شامل 37 صفحه فایل word قابل ویرایش


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی ماشین تراش