پاورپوینت درباره تیتانیوم

اختصاصی از نیک فایل پاورپوینت درباره تیتانیوم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل :powerpoint (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد صفحات 17 صفحه

تیتانیم فلز نسبتاً سبکی است با چگالی gr/cm3 54/4 که بین چگالی آلومینیم (gr/cm3 71/2) و آهن (gr/cm3 87/7) قرار می گیرد. نقطه ذوب تیتانیم C ْ1668 است که از نقطه ذوب آهن بیشتر است، (C ْ1536) و مدول کشسان آن 2Ib/in106Í8/16 که بین مقادیر مربوط به آهن و آلمینیوم قرار می گیرد.جزء فلزات با نقطه ذوب بالا است به دلیل تشکیلTio2 برای مقاومت وخوردگی و زد زنگ استفاده می شود به دلیل سبکی وزن و وزن مخصوص کم در موتور جت و در پوسته وبدنه قطعات هواپیما استفاده می شود استفاده تیتانیم در قطعات باعث کاهش وزن ودر نتیجه باعث کاهش سوخت می شود ، از تنها فلزاتی که در آب نمک ودر آب دریا خواص خستگی و خوردگی مناسبی دارد غیر مغناطیسی و قابلیت تغییر فرم پذیری عالی و کشش عالی دارد و نسبت استحکام و وزن آن بهتر از فولاد است.چگالی، نقطه ذوب و مدول کشسان تیانیم با خواص آلومینیم و آهن را جدول 1 مقایسه شده است.

سیستمهای آلیاژی تیتانیم و نمودارهای فازی

برای توجیه ریزساختارهای مختلفی که در آلیاژهای تیتانیم مشاهده شده است، لازم است از سیستمهای تثبیت شده مختلف و نمودارهای فازی آلیاژی دو تایی تیتانیم آگاهی داشته باشیم. با وجود این، باید یادآوری شود که نمودارهای فازی دوتایی را برای شرایط نزدیک به تعادل درنظر می گیرند. در صورتی که اغلب الیاژهای تجاری با آهنگهای سریعتری سرد می شوند.

آلیاژهای دوتایی تیتانیم به دو سیستم پایدار شده تقسیم می شوند:   و . در سیستم پایدار شده   ، این منطقه با افزایش عناصر پایدارکننده   وسیعتر می شود. در سیستم پایدار شده   ، منطقه فاز   ، با افزایش عناصر پایدارکننده   وسیعتر می شود.

سیستم پایدار شده

در سیستم دوتایی پایدار شده   برطبق شکل 1 عناصر آلیاژی بیشتر در فاز   محلول اند و خط دگرگونی   به طرف بالا حرکت می کند.

اکسید تیتانیوم

اختصاصی از نیک فایل اکسید تیتانیوم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 3

پژوهشگران مرکز تحقیقات آنتی بادی منوکلونال جهاد دانشگاهی موفق به تولید مجموعه ای از پادتن های تک دودمانی از فراورده های دانش بیوتکنولوژی شدند.به گزارش خبرنگار کیهان دکتر محمود جدی تهرانی رئیس مرکز تحقیقات آنتی بادی پژوهشکده فناوری های نوین علوم پزشکی جهاد دانشگاهی صبح دیروز در جمع خبرنگاران گفت: تولیدات بیوتکنولوژی با استفاده از آخرین فناوری های پیشرفته در حال ایجاد دگرگونی های گسترده در بسیاری از شئون علمی، اجتماعی و اقتصادی است و یکی از تولیدات مهم بیوتکنولوژی آنتی بادی های منوکلونال است.وی گفت: تولید آنتی بادی های منوکلونال تحول بزرگی در علم پزشکی و سایر علوم وابسته ایجاد کرد، به گونه ای که به این آنتی بادی ها لفظ گلوله جادویی اطلاق شد.تهرانی افزود: آنتی بادی های منوکلونال در امر تشخیص و درمان کمک بزرگی به توسعه علم پزشکی کرده است، برای مثال این آنتی بادی ها با هدف گیری دقیق مولکول هدف، موجب تسهیل در تشخیص بیماری های خطرناک از جمله سرطان های گوناگون شده و به عنوان وسیله ای برای هدف گیری و از بین بردن سلول های سرطانی و حتی خنثی سازی سم ها در بدن و موارد مشابه دیگر کاربرد گسترده ای دارد.وی تصریح کرد: ویال آنتی بادی انسانی بیش از 5/2 میلیون تومان هزینه در بردارد، به طوری که برای درمان سرطان سینه با نیاز به حداقل 30 مرتبه تزریق آنتی بادی انسانی هزینه ای معادل 70 میلیون تومان به بیمار تحمیل می شود، در صورتی که با تولید آنتی بادی انسان در داخل کشور این هزینه به مراتب کاهش می یابد.این پژوهشگر جهاد دانشگاهی خاطرنشان کرد: کاربرد وسیع این آنتی بادی ها در پیشگیری، تشخیص و درمان انواع بیماری ها، تولید منسجم و وسیع این فراورده ها را در کشور هر چه بیشتر ضروری نمود، لذا در سال 1380 مرکز تحقیقات آنتی بادی مونوکلونال وابسته به پژوهشکده ابن سینا جهاد دانشگاهی با هدف ارائه خدمات تولیدی و تحقیقاتی در زمینه آنتی بادی های مونوکلونال تأسیس شد.وی افزود: در مدت کوتاهی که از تأسیس این مرکز می گذرد، تاکنون چندین آنتی بادی از جمله آنتی بادی های ضدآنتی ژن های سطح اسپرم، ضد فریتین، PSA، BSA و پپتیدهای گوناگون تولید شده است.تهرانی افزود: هم اکنون بیش از 50 نوع آنتی بادی پلی کلونال و 25 نوع آنتی بادی منوکلونال در داخل کشور تولید کرده ایم که با این کار از خروج میلیون ها دلار ارز از کشور جلوگیری شده است.وی گفت: بازده اقتصادی آنتی بادی درمانی بسیار چشمگیر و قابل توجه است و برای مثال می توان تولید آنتی بادی را با سوددهی یک شرکت چند ملیتی مقایسه کرد.تهرانی اضافه کرد: ارزش اقتصادی یک سی سی آنتی بادی بین 80 الی 200 هزار تومان برآورد می شود کل مصرف جهانی این فرآورده به سه الی چهار کیلوگرم می رسد. آن هم در انحصار کشورهای اروپایی و آمریکاست.دکتر جدی تهرانی خاطرنشان کرد: با تولید این فرآورده در داخل، ایران تنها کشور خاورمیانه و حتی آسیاست که به دانش تولید آنتی بادی های منوکلونال دست یافته است.

معرفی به دوستان

نوشته شده توسط محمد خلیلی در  جمعه ۲۱ بهمن ۱۳۸۴  و ساعت 00:22

( 0) نظر

  <محصول فناوری نانو

محققان پژوهشکده مهندسی جهاد کشاورزی به تولید نانوذرات دی اکسید تیتانیوم با کاربرد وسیع در صنعت نانوپودرها موفق شدند.

مهندس افشین ابراهیمی، عضو هیات علمی پژوهشکده مهندسی جهاد کشاورزی و مجری این طرح در گفت‌وگو با خبرنگار «پژوهشی» خبرگزاری دانشجویان ایران (ایسنا)، با اشاره به تلاش پژوهشکده در جهت دستیابی به زیرساخت‌های فن‌آوری نانو اظهار کرد: با توجه به گستردگی کاربرد پودر دی اکسید تیتانیوم (TiO2) و محصولات جانبی آن به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد این ماده می توان به استفاده در گستره وسیعی از فرآیندها و محصولات با کاربردهای مختلف از قبیل استفاده به عنوان پایه کاتالیست ها، پر کننده یا فیلرها و بسیاری کاربردهای متنوع دیگر اشاره کرد.

دانشمندان و محققان در حوزه فن‌آوری نانو در سالیان اخیر رویکرد خاصی به تولید این ماده در مقیاس‌های میکرونی و نانومتری داشته اند، چرا که با توجه به ایجاد خواص ویژه در ذرات بسیار ریز این نیمه هادی، تولید این ماده در مقیاس نانو از اهمیت خاصی برخوردار می‌شود.

وی درباره گسترش روز افزون کاربرد نانوذرات دی‌اکسید تیتانیوم گفت: این ماده در تصفیه آب، تصفیه و فیلتراسیون گازها به ویژه هوا، گندزدایی، رنگ‌زدایی، بوزدایی، ساخت سرامیک های ویژه، از بین بردن سلول‌های سرطانی، ساخت فتوکاتالیست‌ها ، تولید رنگ‌، کاغذ سازی، تولید لوازم بهداشتی و آرایشی، تهیه پوشش‌های محافظ در مقابل اشعه ماوراء بنفش، پوشش دادن سایر مواد و خلاصه هر کجا که نیاز به پوشانندگی و درخشندگی باشد، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ابراهیمی تصریح کرد: این ماده همچنین می‌تواند به عنوان یک فتوکاتالیست برای تجزیه اکسیدهای نیتروژن و تبدیل آنها به نیتروژن و اکسیژن و یا تجزیه مواد آلی و تبدیل آنها به دی اکسید کربن و آب به کار رود که این کاربرد می‌تواند تاثیر بسزایی در کاهش آلودگی‌های محیطی به ویژه در شهرها و فضاهای بسته داخلی داشته باشد. حذف بوی نامطبوع و تجزیه سموم آلی و معدنی و میکروارگانیسمهای مضر و بیماری‌زای موجود در آب و فاضلاب کاربرد عمده‌ دیگر این ماده است که پژوهش در این زمینه با همکاری یکی از دانشگاه‌های کشور آغاز شده است.

وی در ادامه به ساختارهای مختلف دی اکسید تیتانیوم اشاره کرد و گفت: دی اکسید تیتانیوم دارای سه ساختار رایج بروکیت، آناتاز و روتایل است که هر سه، خواص شیمیایی کمابیش یکسانی داشته ولی خواص بلوری آنها متفاوت است به طوری که پایدار‌ترین شکل این ماده روتایل بوده و سایر حالات در دمای به خصوصی به این حالت تبدیل می‌شوند، همچنین آناتاز بالاترین مصرف تجاری را داشته اما به ندرت به صورت معدنی خالص وجود دارد.

عضو هیات علمی پژوهشکده مهندسی جهاد کشاورزی در تشریح روند تولید این محصول به ایسنا گفت: پس از انجام آزمایش‌های اولیه که با سه روش هم رسوبی، سل ـ ژل و میکروامولسیون انجام شد، نتایج حاصل نشان داد که روش سل ــ ژل مناسب‌ترین و اقتصادی‌ترین روش است، ضمن آن که خشک کردن ذرات دی اکسید تیتانیوم توسط فریزدرایر، منجر به ایجاد فاز آمورف یا بی شکل می شو‌د و لازمه استحصال محصول آناتاز و روتایل اعمال حرارت در دمای بیش از 300 درجه سانتی‌گراد است که امکان کنترل دقیق درصد های فازی در این روش به دست آمده است.

این پژوهشگر در گفت و گو با ایسنا با اشاره به این که خشک کردن ذرات به دو صورت اگزروژل و کرایوژل با نتایج متفاوت صورت گرفته است، اظهار کرد: با توجه به این که روش سل ــ ژل تنها روشی است که به کمک آن می‌توان هم نانو ذره و هم فیلم لایه نازک تهیه کرد و مواد اولیه مورد استفاده در آن نسبت به سایر روش‌ها در دسترس‌تر بوده و پیچیدگی‌ خاصی ندارد، روش مطلوب‌تری است و بدین ترتیب تولید نانو ذرات توسط روش سل ــ ژل و خشک کردن انجمادی نمونه‌ها و سپس حرارت دادن نمونه در کوره بهترین نتیجه را می‌دهد و تنها نکته مهم در آن کنترل شرایط حرارتی است که نه تنها در اندازه ذره بلکه در کلیه خواص فیزیکی آن تاثیرگذار است.

وی افزود: طبق نتایج حاصله در روش سل ــ ژل مواد اولیه کمتری مورد استفاده قرار می‌گیرد که حذف آنها نیز نسبت به سایر روش‌ها بهتر انجام می‌شود در نتیجه ناخالصی محصول کمتر شده و نیز کنترل شرایط فرایند نسبتا راحت‌تر است. به علاوه از این روش می‌توان هم برای تهیه نانو ذره و هم نانو پوشش استفاه کرد و برای تولید امولسیون کلوئیدی اولیه جهت پوش دادن و ایجاد لایه های نازک روش مناسب‌تری است.

مهندس ابراهیمی خاطرنشان کرد: طبق آزمایشات انجام گرفته تولید نانو ذرات دی اکسید تیتانیوم با اندازه متوسط 10 نانومتر با روش سل ــ ژل و خشک کردن انجمادی و سپس کلسینه کردن امکان پذیر است. همچنین توزیع اندازه ذرات بسیار یکنواخت بوده لذا از سطح ویژه بالایی برخوردار است که آنرا جهت استفاده در فرآیندهای فتوکاتالیستی مناسب می‌نماید.

عضو هیات علمی پژوهشکده مهندسی جهاد کشاورزی در گفت‌و‌گو با ایسنا تصریح کرد: همزمان با تحقیقات جهانی در این زمینه، افزایش سایر مواد و دوپ کردن این نیمه هادی با فلزات جهت بهبود خواص نوری و افزایش راندمان در شرایط نور مرئی در این پژوهشکده آغاز شده است.

گفتنی است این طرح با همکاری مهندس ابراهیمی، مهندس ناهید رئوفی، دکتر اخلاصی ، دکتر شاخصی، دکتر طهماسبی در پژوهشکده مهندسی جهاد کشاورزی انجام شده است. 

تحقیق شبیه سازی با دز مشخص شده در تیتانیوم

اختصاصی از نیک فایل تحقیق شبیه سازی با دز مشخص شده در تیتانیوم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

18 صفحه

گزیده

روش مرز مشخص یک تکنیک برای مدل سازی مرزهای الاستیک در سیال ویسکوز غیر قابل فشردگی است . این روش در بسیاری از سیستم‌های مهندسی دریستی به کار رفته است شامل مدلهای موازنه بزرگ قلب و حلزون گوش ، این شبیه سازیها پتانسیل ارایه درک پایه ما از سیستم‌های زیستی را دارند که در توسعه درمانهای جراحی وابزار کمک می‌کنند . علیرغم شهرت این روش و تمایل به متعادل ساختن مشکلات برای کسب جزئیات سیستم‌های فیزیکی ، موازی سازی برای موازنه بالا ماشین حلقه را ارایه کردن که چالش برانگیز است .

• مقدمه

روش مرز مشخص یک روش عددی کلی برای مدل سازی محاسباتی سیستم ‌ها شامل تعامل با ساختار سیال است . سیستم‌های کمپلکس که بافت الاستیک در سیال و سیکوز غرق می‌شود در مهندسی و زیست شناسی بروز می‌کند .

محاسبات فوق براساس فرمول لاگرانگی هستند که شبکه‌های محاسباتی مجزا برای جریان و مواد درون آن به دست می آیند . جریان یا شبکه سه بعدی مدل سازی می‌شود ، در حالیکه مواد به صورت مجموعه‌ای از فیبرهای الاستیک مدل سازی می‌شوند یا پوسته الاستیک ( شبکه دو بعدی ) این چار چوب برای هماهنگی مستقیم مدلهای پیچیده مرز مشخص می‌شوند . شبیه سازی در مجموعه مراحل زمانی صورت می‌‌گیرد که طی هر دوره ، نیروهای الاستیک روی شبکه‌های مواد محاسبه می‌شوند

دانلود تحقیق شکل دهی تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم

اختصاصی از نیک فایل دانلود تحقیق شکل دهی تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تیتانیوم و آلیاژهای آن را با ماشین های استاندارد و با تلرانس فرم دهی فولاد ضد زنگ می توان  شکل و فرم داد، ولی به علت کاه تغییرات جوش به عقب و همچنین کسب افزایش ویژگی داکتیل، که یک مزیت به شمار می رود، بخش اعظم قطعات تیتانیوم را با فرم دهی گرم می سازند و یا بصورت سرد پیش فرم داده و سپس با حرارت، سایز آن را افزایش می دهند.

در شکل دادن ورق های تیتانیوم و آلیاژهای آن باید موارد و خصوصیات زیر را در نظر گرفت:

- حساسیت به بردیگی و فرو رفتگی که باعث ترک خوردن بویژه در شکل دهی سرد می شود.

- سائیدگی و زخم سطحی بخصوص در مورد فولادهای ضد زنگ.

- توانایی انقباظی کم ( کد عیبی در لبه های پخ شده می باشد.)

- تردی و شکنندگی زیاد ناشی از حرارت بیش از حد یا جذب گاز هیدروژن و امثال ان

- توان کار محدود

- خاصیت ارتجاعی بالاتر از آلیاژهای آهنی با همان استحکانم

با این حال، با وجود محدودیت های بالا، باز هم می توان تیتانیوم و آلیاژهای آن را در بخش های پیچیده شکل داد، چون خصوصیات مکانیکی و شکل پذیری تیتانیوم و آلیاژهای آن بسیار گسترده است. برای مثال انواع تجاری آن با خلوص 240 تا 550 MPA، دارای استحکام کششی متفاوتی بوده و حداقل خمش ان ها در دمای اتاق متفاوت می باشد.و خاصیت داکتیل یا رسانایی و استحکام کششی تیتانیوم خالص (cp) به مقدار اکسیژن آن بستگی دارد.

در جدول 1، فهرستی از طرحها، ترکیبات و خصوصیات مکانیکی انتخاب شده بعضی ازآلیاژهای تیتانیوم آورده شده است.

مواد تیتانیوم:

 چند نوع غیر آلیاژی وجود دارد، که اختلاف آن ها در مقدار عناصری مثل اکسیژن، نیترژن و آهن است موادی که خلوص آنها بیشتر است دارای استحکام، سختی و دمای تغییر شکل پایین تری نسبت به مواد با خلوص کمتر هستند. یکی از عوامل که باعث شده تا تیتانیوم نسبت به سایر عناصر فلزی منحصر به فرد باشد انحلال پذیری بالای عناصر مثل اکسیژن و نیتروژن درآن است.

شامل 17 صفحه فایل word قابل ویرایش

پایان نامه تیتانیوم

اختصاصی از نیک فایل پایان نامه تیتانیوم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این فایل در قالب ورد و قابل ویرایش در 65 صفحه می باشد.

مقدمه

تیتانیوم در سال 1938 توسط W.J. kroll در آمریکا کشف شد. تیتانیوم فلزیست به رنگ سفید نقره‌ای و بسیار سبک است و پس از پولیش نمودن، رنگ فولادی پیدا می‌نماید. تیتانیوم و آلیاژهای آن به علت داشتن خواص خوب و مقاومت در مقابل خوردگی و فرسایش موارد استفاده زیادی در صنایع نظامی و هوافضا و نیروگاههای هسته‌ای و کشتی‌سازی و صنایع دریائی و پتروشیمی کاربرد دارد. از جمله در ساخت بدنه و اجزای هواپیماها، وسایل حمل و نقل، لوازم جراحی، ظروف مورد استفاده در آزمایشگاه‌های شیمی و دیگر وسایل مقاوم به خوردگی کاربرد دارد. مهمترین ویژگی تیتانیوم، نسبت استحکام به وزن آن است که نسبت به سایر فلزات سبک بسیار عالیست. تیتانیوم استحکامی معادل فولادهای زنگ نزن دارد در حالی که وزن آن، 3/1 این فولادها است. خاصیت مهم دیگر تیتانیوم مقاومت به خوردگی و سایش بالای آن به ویژه در محیط‌های دریایی است. هیچ یک از نمک‌های فلزی، کلرورها، هیدروکسیدها، اسیدهای نیتریک و کرمیک، و نیز اسیدهای آلی مانند اسید استیک و آب‌های شور، قادر به خوردگی تیتانیوم نیستند. به علت مقاومت در مقابل آب دریا امروزه جایگزین آلیاژهای نیکل و مس از نوع 70% نیکل و 30% مس شده است.

محصولات تولیدی فلز مزبور و آلیاژهای آن بصورت لوله (Pipe) و ورق (Plate) می‌باشد که پلیت یا ورق جهت ساخت و تولید مخازن مواد شیمیایی و لوله در داخل دریا جهت انتقال مواد شیمیائی مورد استفاده قرا می‌گیرد. جهت اتصال لوله‌ها به هم دیگر و همچنین ساخت مخازن نیاز به جوشکاری می‌باشد.

تیتانیوم از احیا تتراکلرید تیتانیوم در درجه حرارت 800 تا 900 درجه سانتی‌گراد بوسیله منیزیم یا سدیم در محیط آرگون بدست می‌آید. تیتانیوم احیا شده، بصورت فلز خالص تیتانیوم، مجدداً در خلا ذوب شده و سپس مورد استفاده قرار می‌گیرد. فلز تیتانیوم خالص جز مواد آلتروپ می‌باشد.

تیتانیوم خالص دارای استحکام کمی بوده که استحکام آن برابر 216 نیوتن بر میلی‌مترمربع و درصد ازدیاد نسبی طول آن برابر 50 می‌باشد. تیتانیوم تجارتی بعلت داشتن عناصر آلیاژی استحکامی برابر 700 نیوتن بر میلی‌متر مربع را دارا می‌باشد و نقطه ذوب آن 1725 درجه سانتی‌گراد و مقاومت به خوردگی آن نیز عالی است. وقتی تیتانیوم خالص از مذاب تبدیل به جامد می‌گردد از 1725 درجه سانتی‌گراد دارای ساختار کریستالی از نوع مکعب مرکزدار B.C.C می‌باشد که آنرا تیتانیوم  یا فاز  می‌نامند و از 882 درجه سانتی‌گراد تا درجه حرارت محیط که سرد می‌شود دارای ساختار کریستالی از نوع H.C.P بوده که بنام فاز  یا تیتانیوم  می‌باشد. در هنگام گرم شدن از درجه حرارت محیط تا C O 882 تیتانیوم دارای فاز  و از C O 882 تا C O 1725 فاز  بوده، به این جهت این فلز را آلتروپ می‌نامند.تیتانیوم فلزیست غیرمغناطیسی با قابلیت کشش بسیار عالی و ساختار B.C.C. دیگر خواص فیزیکی- مکانیکی و متالورژیکی تیتانیوم به قرار زیر است.

نقطه ذوب:

C O1725

جرم اتمی:

گرم 448

وزن مخصوص:

gr/cm3 5/4

علامت اختصاری:

 

ساختار کریستالی:

BCC,CPH

سختی:

برنیل 90-70

حضور عناصر آلیاژی از قبیل اکسیژن، نیتروژن، آلومینیوم و کربن، به همراه تغییر درجه حرارت، در تیتانیوم تغییر ساختار کریستالی ایجاد می‌کند. ساختار کریستالی تیتانیوم در دمای اتاق تا حدود C O 882 به صورت (C.P.H) H.C.P است اما از این درجه حرارت به بالا، ساختار BCC تغییر شکل می‌دهد. همان‌طوری که گفته شد، وجود عناصری مثل اکسیژن، نیتروژن، آلومینیوم و کربن، درجه حرارت این استحالة فازی را افزایش می‌دهد و همچنین سختی و استحکام آلیاژ تیتانیوم را افزایش و انعطاف‌پذیری آن را کاهش می‌دهد.

1-1- آلیاژهای تیتانیوم:

برحسب ساختار کریستالی که هر آلیاژ تیتانیوم در دمای محیط پیدا می‌کند، این آلیاژها را به چهار گروه تقسیم می‌کند:

1) آلیاژهای ، 2) ، 3) - و 4) تیتانیوم خالص تجاری با ساختمان کریستالی H.C.P

آلیاژهای تیتانیوم قابلیت ماشین‌کاری و چکش کاری خوبی دارد و در برابر حرارت عکس‌العمل نشان داده و در مقابل زنگ‌زدگی مقاوم می‌باشد. البته این وضعیت در درجه حرارت معمولی فوق‌العاده بالاست و حقیقتاً آنها در برابر هوازدگی محفوظ هستند و همچنین در محیطهای دریائی و صنعتی جدول شماره 1-1 نشان‌دهندة چندین نوع از آلیاژها با مشخصات و بکارگیری خاص آنها می‌باشد.