دانلود مقاله کامل درباره بتن رنگی

اختصاصی از نیک فایل دانلود مقاله کامل درباره بتن رنگی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 10

« بتن رنگی »

چکیده :

سالیان متمادی از استفاده مردم از بتن در بهتر کردن زندگی خود می گذرد ولی از آن کمتر به عنوان عامل زیبایی استفاده کرده است بویژه بتن های خاص که جایگاه بالاتری دارند . یکی از انواع بتن های خاص ، بتن های رنگی هستند که می توانند جایگزین مناسبی برای سنگ های قیمتی ، سنگ های تزئینی ودیگر مصالح مورد استفاده در معماری باشند . در این مقاله با نگاهی ویژه به بتن رنگی ، انواع ، نحوه تولید ، کابرد ، معایب ومزایای آن بررسی می شود .

کلید واژه ها : بتن نگی – سیمان رنگی – سفیدک – مایع رنگی بریکفرم – پوزولان سفید .

1- مقدمه

کلمه بتن به طو خاص متادف دوام و مقاومت در تصور مهندسان است . استفاده از بتن به هزاران سال پیش بر می گدد وهمیشه د طول تاریخ بشر مورد توجه متخصصان ، معماان وحتی حاکمان بوده است . بعضی رنگ ها در طبیعت همچون گل های شکوفای بهاری و یا درختان تنومند پاییزی پر شکوه و زیبا هستند ولی بعضی دیگر از رنگ ها ، دوامشان بر زیبایی شان ترجیح داده شده است از بین رنگ ها ، رنگ صخره ها و سنگ ها عمر بیشتری دارند . بتن رنگی هم که یکی از حالات ویژه بتن است در ساختش از همین رنگدانه های طبیعی استفاده می شود که در آن دانه های رنگی برای پراکنده شدن در یک ترکیب بتنی و ایجاد مقاومت در برابر قلیایی شدن تهیه می شوند .

یکی از مطالعات و آزمایشات انجام گرفته در زمینه مقاومت و دوام بتن های رنگی و آزمایش بوشنر Buchner و بونجن Kundgen است . که در آن دانه های رنگی مصرف شده در بتن در شرایط آب و هوایی مورد نظر تا 25 سال مقاومت و دوام خوبی از خود نشان داده اند . این مطالعات و آزمایشات مشابه دیگر ، روش های اطمینان بخشی برای تولید بتن های رنگی برای تولید کنندگان در دنیا ارائه می دهد .

2- استانداردهای تهیه بتن رنگی

اصولاً بررسی ها بایستی مطابق استانداردهای ASTM باشند که این استانداردها مربوط به مواد رنگی به کار برده شده در بتن هستند . لذا آشنایی با آیین نامه ها و دستورالعمل ها مورد نیاز اولیه است :

1- ASTM C 979 : استانداردهای بتن های رنگ آمیزی شده

2- ASTM E 308 : استانداردهای بتن های رنگی با سیستم CIE

3- ACI 301 : مواد خاص برای ساختارهای بتنی در ساختمان ها

4-ACI 303 : مواد خاص در بتن ریزی بتن های معماری

3- تهیه بتن های رنگی :

بتن های رنگی را بر اساس فرآیند تولید آن ها می توان به دو صورت کلی زیر در نظر گرفت :

1- بتن های رنگ آمیزی شده 2- بتن های با رنگ های طبیعی و سنگدانه های رنگی

3-1- بتن های رنگ آمیزی شده :

یکی از روش های ساده برای تهیه بتن رنگی ، رنگ آمیزی بتن بعد از اجرای آن می بشاد . در این شیوه به بتن همانند مصالح دیگر ساختمانی مثل گچ نگریسته شده است . این روش برای مهندسان و طراحان نمی تواند قابل قبول باشد چرا که عمر مفید این رنگها در برابر عمر مفید پروژه های عمرانی بسیار نا چیز است و این یکی از جدی ترین مشکلات پیش روی استفاده کنندگان این شیوه می باشد . بخاطر عمر زیاد پروژه ها ، در طی این دوره چندین بار عمل رنگ آمیزیی صورت می گیرد . رنگ آمیزی مکرر و نیاز به تجهیزات کمکی مثل داربستها ، نیروی انسانی ، بسیار پر هزینه بوده باعث شده است از نظر اقتصادی غیر قابل توجیه گردد . لذا مهندسان همیشه در تلاش بوده اند تا رنگ را جزئی از ذات بتن بنمایند تا هم در هزینه ها صرفه جویی شود و هم زیبایی از دل بتن برخیزد .

3-2- بتن های رنگی :

روش دیگر تهیه بتن رنگی استفاده از مصالح رنگی و یا مواد رنگی در ساخت بتن می باشد . که به دو صورت زیر قابل اجرا است :

1- افزایش مواد رنگی به بتن 2- استفاده از سیمان های رنگی

3-2-1- بتن رنگی با افزایش مواد رنگی :

افزودنی های رنگی به صورت ذرات میکروسکوپی و به قطر حدود یک دهم قطر دانه های سیمان می باشند . این ذرات کوچک موجب ترکیب بهتر در مخلوط بتن و تولید رنگی مرغوب در آن می نمایند . این افزودنی ها در صورتی که اختلاط به طور صحیح انجام پذیرد در تمام قسمتهای بتن به طور یکسان و یکنواخت پخش شده و تمام حجم بتن را رنگی می نمایند.

رنگ های موجود در بتن های رنگی ، همچون رنگ های طبیعی دوام بالایی دارند . رنگدانه های به کار برده شده در بتن از مواد معدنی اکسیدی و یا مواد زنگ زده طبیعی می باشند. این افزودنی ها بسیار مقاوم بوده و در برابر هوا بسیار نفوذ ناپذیر می باشند و با رنگ های زیبای خود اجرای کاملاً اقتصادی هم دارند . میزان مصرف این مواد رنگی در بتن با توجه به کیفیت و شدت رنگ متفاوت بوده ولی معمولاً در حدود در یک کیلو گرم در هر پنجاه کیلو گرم سیمان پیشنهاد شده است .

افزودنی های رنگی که اغلب اکسیدی می باشند ، ترکیباتی کاملاً پایدار و مقاوم به وجود آمده و در شرایط آب و هوایی تغییر نمی یابند . از این افزودنی های رنگی می توان به اکسید آهن ، کروم و تیتانیوم اشاره نمود ، نقاشی های غار نشینان در هزاران سال گذشته که با ترکیبات اکسید آهن و کربن ایجاد شده اند ، این موضوع را به اثبات می رسانند .

از آزمایش های انجام یافته در این مورد می توان از آزمایش Kurz , Jungk نام برد که در رابطه با و روش های تولید آن ها می باشد و بر این اساس رنگهای مورد استفاده را با توجه به نوع مواد رنگی مصرفی به دو صورت زیر می توان در نظر گرفت :

الف : مواد رنگی طبیعی Natural Pigments

رنگینه های طبیعی از سنگ های معدنی مانند کربن ، منگنز ، آهن ، کروم و ... تهیه می شوند .

ب : مواد رنگی مصنوعی Synthetic Pigments

رنگینه های مصنوعی از حل کردن محصولات فرعی صنایع مختلف مانند صنایع فولاد ، شیشه سازی ، پتروشیمی و ... که جهت تولید رنگ های اصلی زرد ، قرمز ، مشکی و ... به کار می روند تهیه می شوند .

مایع رنگی بریکفرم Brickform Liguid Color

این مایع رنگی از اکسید آهن تشکیل شده است و می تواند در کارگاه ها و در محل بتن ریزی به صورت مایع به بتن اضافه گردد از این ماده در تولید بلوک های بتنی و منقوش کردن بتن در سازه های بتنی استفاده می شود .

از نکات مثبت و قابل توجه این مایع رنگی داشتن رنگ ثابت و عدم جذب گرد و غبار محیطی آن می باشد ولی آنچه که این مایع را از مواد مشابه خود متمایز ساخته ، هم خوانی زیاد آن با رنگ های پلاستیکی در شرایط مختلف است . این مایع رنگی با همه ی این مزایا دارای نقاط ضعفی هم می باشد که از جمله می توان به شرایط سخت نگهداری در انبار ها و نحوه استفاده از آنها اشاره نمود . علاوه بر این یخ زدن مایع رنگی باعث جدا شدن اجزای رنگی آن شده و مایع را غیر قابل مصرف در بتن می نماید . همچنین در صورتی که قبل از مصرف به خوبی تکان داده نشود غلیظ و سفت شده و نمی تواند شرایط مطلوب و مود نظر را فراهم نماید .

3-2-2- استفاده از سیمان های رنگی