پروژه کارآفرینی نساجی

اختصاصی از نیک فایل پروژه کارآفرینی نساجی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه کارآفرینی  راه اندازی نساجی 25 صفحه کامل جهت ارائه در دانشگاه

پایان‌نامه نساجی (شیمی نساجی و علوم الیاف) - درباره چرم مصنوعی-- 100 ص

اختصاصی از نیک فایل پایان‌نامه نساجی (شیمی نساجی و علوم الیاف) - درباره چرم مصنوعی-- 100 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقدمه:

همانطور که می‌دانیم چربهای مصنوعی برخلاف چرم‌های طبیعی که پس از دباغی کردن پوست گوسفند تهیه می‌گردند از مواد پلیمری که سنجش اعظم آن را پلی‌وینیل کلراید تشکیل می‌دهد تشکیل یافته‌اند.

پلی‌وینیل کلراید (P.V.C) در سال 1835 در یک تحقیق آزمایشگاهی شناخته شد. اما به دلیل اقتصادی یک قرن بود در دهه 1920 وقتی که صنعت پلاستیک پیشرفت کرد شناخته شد. با وجود این پلاستیک‌های با وزن مولکولی پائین باعث مهاجرت آنها به سطح و سپس تبخیر آنها می‌شد. این اتلاف خود باعث شکنندگی می‌شد که برای رفع این مشکل سطح P.V.C قالب‌ریزی شده را چرب می‌کند که بویی شبیه پلاستی سایزر (نرم کننده) داشت و باعث رونیامدن مشتری‌ها به آن می‌شد. ایجاد حالت پلاستیکی بوسیله مخلوط کردن P.V.C با مواد پلیمری به زودی معلوم کرد که بهترین پاسخ به این مشکل است.

مواد مخلوطی با P.V.C در دهه 1920 معرفی شدند. در سال 1928 اولین اختراعاتی که ثبت شد ماده ته‌نشین شده بوسیله I.G.Farbenindustrie و کربید و کربنهای شیمیایی برای مخلوط لاتکس PVC با پلی‌وینیل استات (PVAC) و پلی‌وینیل کلراید- CO- وینیل استات) PVCAC با 80 تا 95 درصد وزن VC بود. این مخلوط عایق رطوبتی به عنوان جانشین چرم استفاده می‌شد.

(Voss & Dickhansen, 1930, 1933, 1934, 1936, 1935) این اولین استفاده از پلیمر جهت سازگار کنندگی بود.

ماده اولیه لوله P.V.C را از موادی با نام تجاری Vinolit که محصول شرکت آلمان است تهیه می‌کنند (شرکت شاهین پلاستیک) سپس این پودر Vinolit را با روغنی به نام DOP که مخفف (دی اتیل هگزیل فتالات) است مخلوط می‌نمایند و سپس توسط پره‌هایی آنها را Mix می‌کنند. محصول در بشکه‌های بزرگ و به شکل خمیری مانند درمی‌آید در اینجا می‌توان براساس سفارش مشتری رنگ مورد دلخواه را اضافه نمود. پس از اضافه کردن محلول رنگی دوباره محلول را هم می‌زنند و سپس در بشکه‌هایی نگهداری و سریعاً (حدوداً تا نیم ساعت) استفاده می‌نمایند.

نحوه تولید چرم مصنوعی بدین شکل است که از کاغذی به نام کاغذ ماموت به عنوان زمینه‌ای که محلول فوق را روی آن قرار دهند استفاده می‌شود- علت نامگذاری این کاغذ بدین منظور است که کلمه ماموت به معنای فیل و به علت چین و چروکهای روی پوست فیل و تشابه آن با طرح‌های کاغذ فوق می‌باشد- کاغذ ماموت پس از خریداری از زیر غلتک‌هایی عبور کرده تا کاملاً صاف شود (چین و چروکهای فیلی روی کاغذ باقی است) سپس پس از عبور از چند غلتک و صاف شدن سطح کاغذ به زیر یک سینی که محلول رنگ و مواد پلیمری است هدایت می‌شود نحوه کار بدین شکل است که مواد مخلوطی پلیمری درون بشکه توسط دستگاه مکش (Suction) کشیده و روی این سینی روان می‌شود. سپس بوسیله یک تیغه در پشت این سینی مواد پلیمری به صورت یک لایه روی کاغذ ماموت پهن می‌گردد (کاغذ ماموت از زیر این سینی عبور می‌کند و سینی دارای سوراخ‌هایی برای عبور مواد پلیمری و انتقال آن روی کاغذ می‌باشد.)

پس از عبور از این مرحله یک لایه مواد پلیمری روی کاغذ روان شده که وارد یک دستگاه پخت هیتر (استنتر) می‌شود دمای این هیتر حدوداً 170 درجه سانتیگراد است که توسط روغن داغ می‌شود این استنتر دارای 8 شبکه و 2 Zoon تنظیم می‌باشد.

پس از عبور از استنتر دوم یک لایه دیگر مواد پلیمری به مواد قبلی اضافه و وارد هیتر دوم می‌شود در اینجا هم این هیتر دارای 8 شبکه و 2 Zoon تنظیم است و نهایتاًدر مرحله سوم براساس سفارش مشتری می‌تواند یک لایه پارچه تریکو نیز به پشت چرم اضافه شده و لایه سوم پلیمر به مواد قبلی اضافه ‌شوند- و در هیتر آخر که دارای 20 شبکه و 4 Zoon و شیر تنظیم است می‌شود- سپس چرم پس از عبور از هیتر تثبیت انتهایی خارج و بوسیله غلتک Calender خنک می‌شود. در انتهای کار یک غلتک جدا کننده برای جدا کردن کاغذ ماموت و چرم تشکیل شده وجود دارد که طرحهای موجود در کاغذ ماموت را به پشت کار درحقیقت روی کار ما در آینده خواهد بود انتقال داده است و ظاهری زیبا و مشابه چرم طبیعی را به چرم خواهد داد.

همانطور که قبلاً گفتم در زمان تهیه خمیر پلیمری از رنگ براساس سفارش مشتری استفاده که این همان رنگ‌های چاپی بوده و معمولاً از حلالهایی مثل Mek که عبارت است (Methil Ethil Keton) وسیکوهگزانون و تولوئن استفاده می‌شود.

برای فشار نیاوردن رولها از عصایی استفاده شده تا رولها روی یکدیگر فشار نیاورند و از انتها، رولها جمع و به سالن کنترل کیفی برای انجام آزمایشات ارسال می‌گردند.

حال به منظور کار عملی کاربردی موارد ذیل پیشنهاد می‌گردد:

• تأثیر افزایش مواد فوم‌زا بر پارامترهای فوم.
• تأثیر افزایش DOP (نرم کننده) بر پارامترهای فوم.
• تأثیر افزایش کربنات کلسیم بر پارامترهای فوم.
• تأثیر افزایش ASUA بر پارامترهای فوم.

فصل اول:

مباحث نظری

Poly vinyl chloride

پلی‌وینیل کلراید (PVC) در سال 1835 در یک تحقیق آزمایشگاهی شناخته شد. اما به دلایل اقتصادی یک قرن بعد در دهه 1920 وقتی که صنعت پلاستیک پیشرفت کرد شناخته شد. با وجود این پلاستیک‌های با وزن مولکولی پایین، باعث مهاجرت آنها به سطح و سپس تبخیر آنها می‌شد. این اتلاف خود باعث شکنندگی می‌شد که برای رفع این مشکل سطح PVC قالب‌ریزی شده را چرب می‌کردند که بویی شبیه پلاستی سایزر (نرم کننده) داشت و باعث رو نیاوردن مشتریها به آن می‌شد. ایجاد حالت پلاستیکی بوسیله مخلوط کردن PVC با مواد پلیمری به زودی معلوم کرد که بهترین پاسخ به این مشکل است.

مواد مخلوطی با PVC در دهه 1920 معرفی شدند. در سال 1928، اولین اختراعاتی که ثبت شد ماده ته‌نشین شده بوسیله I.G.Farbenindustrie وکربید و کربنهای شیمیایی برای مخلوط لاتکس PVC با پلی‌وینیل استات (PVAC) و پلی (وینیل کلراید- CO- وینیل استات) PVCAC با 80 تا 95 درصد وزنی VC بود. این مخلوط عایق رطوبتی به عنوان جانشین چرم استفاده می‌شد. (Voss & Dickhanser, 1930, 1933, 1934, 1936, 1935). این اولین استفاده از کوپلیمر جهت سازگار کنندگی بود.

با وجود این مخلوطهای مقدم بر این برای PVC، نیتریل را بر (NBR) بودند. این سیستمها بوسیله یکی از 3 روش زیر آماده می‌شد:

• تکنولوژی آسیاب لاستیک (rubber milling)

دانلود گزارش کارآموزی آماده در کارخانجات نساجی با فرمت word

اختصاصی از نیک فایل دانلود گزارش کارآموزی آماده در کارخانجات نساجی با فرمت word دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فهرست مطالب

عنوان                                                                                صفحه

موقعیت جغرافیایی کارخانه                                                                                           الف

       طرز قرار گیری قسمت های مختلف کارخانه                                                                  ب

       چارت سازمانی                                                                                                                 ج                                    

       نمودار مسیر تولید محصولات کارخانه                                                                                د        

     مقدمات وتکمیل پارچه بافته شده                                                                                       1

       رنگرزی                                                                                                                            14

     آزمایشگاه کنترل کیفیت و رنگ                                                                                         21

     چاپ                                                                                                                                        37

     کنترل کیفیت پارچه                                                                                                                 50

       گرمایش                                                                                                                                  52           

       تهویه                                                                                                                                       55          

کاربرد کالاهای نساجی برای حفاظت از محیط زیست

اختصاصی از نیک فایل کاربرد کالاهای نساجی برای حفاظت از محیط زیست دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

چکیده:

از زمان قبل از تاریخ تاکنون، آلودگی هوا از ذرات بیولوژیکی و شیمیایی یک تهدید جدی برای سلامتی بشر است. با پیشرفت تمدن و برپایی جنگ و کشمکش میان ملت ها، خطر فقدان سلامتی و حتی زندگی برحسب افزایش آلودگی هوا به طور جدی به آن اضافه شد بنابراین توسعه مداوم مواد اولیه جدید مصرفی برای حفاظت از دستگاه تنفسی بشر در مقابل عوامل پر خطر مشاهده می شود که مواد اصلی الیاف نقش مهمی در این موضوع ایفا می کند.

مدیکال تکستایل ها یا منسوجات پزشکی امروزه جایگاه خاصی در صنعت نساجی به خود اختصاص داده اند و شاید یکی از عجیب ترین و جالب ترین بخشهای صنعت نساجی، تولید منسوجاتی است که در پزشکی و جراحی از آنها استفاده می شود. با توجه به اینکه سال های زیادی است که این محصولات در پزشکی و جراحی مورد استفاده قرار می گیرند، اما روز به روز موارد استفاده جدیدی برای آنها پیدا می شود.

از طرفی مواد نساجی با توجه به نوع ساختار منسوج می توانند کمابیش سبب محافظت از پوست در برابر اشعه ماورابنفش شوند. در حقیقت این حفاظت را می توان با تراکم مناسب منسوج و تکمیل مناسب بهینه نمود.

در عصر حاضر اهمیت کنترل آلودگی محیط زیست، به طور حیرت آوری در حال رشد می باشد و رسیدن به این مهم بدون استفاده از فیلترها، ناقص و کارآمد می باشد.

در سال 1930 در فیلترسازی خود مخلوطی از الیاف و دوم را به عنوان مواد صاف کننده بکار رفت.

این باعث شد یک زمینه الکترواستاتیک داخل مواد ایجاد شود. عملکرد نیروی الکترواستاتک روی اجزا خاک به طور واضح فیلترسازی موثر مواد ساخته شده را افزایش داد.

تا اواسط دهه 1960 قسمت اعظم فیلترها از منسوجات بافته شده، تهیه و تولید می شدند، ولی امروزه استفاده از بی بافتها به عنوان فیلتر، سرعت بسیار زیادی در حال افزایش است. منسوجات فیلتری، باید از خواصی مانند مقاومت در برابر کشش مکانیکی و مقاومت سایش برخوردار باشند. همچنین دارای توانایی صاف کردن و فیلتره کردن باشند. فیلترها باید دارای منافذ آزادی برای عبور گاز یا مایع باشند. و ناخالصی های باقیمانده روی آنها به آسانی پاک شود و بر اثر فشار تخریب شوند.

مقدمه:

از زمان قبل از تاریخ تاکنون، آلودگی هوا از ذرات بیولوژیکی و شیمیایی یک تهدید جدی برای سلامتی بشر است. با پیشرفت تمدن و برپایی جنگ و کشمکش میان ملت ها، خطر فقدان سلامتی و حتی زندگی برحسب افزایش آلودگی هوا به طور جدی به آن اضافه شد بنابراین توسعه مداوم مواد اولیه جدید مصرفی برای حفاظت از دستگاه تنفسی بشر در مقابل عوامل پر خطر مشاهده می شود که مواد اصلی الیاف نقش مهمی در این موضوع ایفا می کند. قرن ها معدن چیان لباسهای خاص برای حفاظت از بینی و دهان خود در مقابل گرد و غبار استفاده کرده اند آقای «برناراینو آمازینی»، که در قرن 17 می زیست در اثر خود «دموریس ارتی فیکوم» نیاز حفاظت از دستگاه تنفسی کارگران را در مقابل گرد و غبار در چند فهرست به صورت ماهرانه عنوان کرده است. آقای «برس فرادمن» در سال 1814 در اولین اثر که حفاظت از دستگاه تنفسی را ثابت و تائید می کرد بهبود داد، که آن از یک لوله که با الیاف کتانی پر شده بود و به وسیله یک لوله به دهان فرد استفاده کننده متصل می شد تشکیل شده بود.

اولین ماسک صاف کننده تنفس در آغاز قرن 19، هدف حفاظت مصرف کننده علیه بیماری های مسری از دستگاه تنفس طراحی شد.

مدیکال تکستایل ها یا منسوجات پزشکی امروزه جایگاه خاصی در صنعت نساجی به خود اختصاص داده اند و شاید یکی از عجیب ترین و جالب ترین بخش های صنعت نساجی، تولید منسوجاتی است که در پزشکی و جراحی از آنها استفاده می شود. با توجه به اینکه سال های زیادی است که این محصولات در پزشکی و جراحی مورد استفاده قرار می گیرند، اما روز به روز موارد استفاده جدیدی برای آنها پیدا می شود.

بیماری های ویروسی و باکتریایی از طریق هوا و خون در یک فضای باز منتشر می شوند، پس به این ترتیب ماسک های صورت در جراحی یک جزء عمل جراحی است، از ماسک ها انتظار می رود که بیماران و پرسنل را به خوبی حفاظت کنند.

در ابتدا هدف اولیه ماسک صورت حفاظت بیماران از آلوده شدن به باکتری یا ویروس یا انتقال از کارکنان پزشکی بود. فعالیتهای معمولی مثل خمیازه کشیدن، سرفه کردن، فریاد زدن، گریستن، تنفس و صحبت کردن ممکن است باکتری مربوط به حلق و بینی، دهان و پوستی که باعث عفونت های پس از عمل می شود را منتقل کند.

هدف دوم، ماسک که در دهه گذشته عنوان شد، حفاظت کارکنان پزشکی از مواجهه با پاتوژن های خونی است آقایان «اسکینروسوتات» مطالعاتی گزارش کردند که نشان می داد چگونه صورت جراحان با خون و مایعات بدن در طی مراحل اتاق عمل آلوده می شود. در دهه اخیر، تعدادی از دولتمردان نقش ماسک صورت جراحی درانیاء عمل و نقش آن در کاهش عفونت های پس از عمل را عنوان کردند.

تعداد صفحه : 75

گزارش کارآموزی سازمان فنی وحرفه ای ( گرایش صنایع نساجی )

اختصاصی از نیک فایل گزارش کارآموزی سازمان فنی وحرفه ای ( گرایش صنایع نساجی ) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی سازمان فنی وحرفه ای  ( گرایش صنایع نساجی  )  ، با فرمت ورد 62 صفحه

فهرست:

مقدمه......1

1- تاریخچه سازمانهای آموزش فنی و حرفه ای ............ 2

2- مشخصات کلی و موقعیت مرکز آموزش فنی و حرفه ای ...4

3- مقدمات بافندگی ......10

4- چله پیچی .......16

5- نخ کشی...24

6- بافندگی...31

7- مکانیزم تشکیل دهنده و پودگذاری ......39

8- دفتین زدن در ماشین بافندگی پروژکتایل .......52

 9- مکانیزم کنترل و مراقبت ........54

دارای فهرست اشکال

مقدمه :

ماشین بافندگی پروژکتایل در آغاز دهه 50 وارد بازار شد و هنوز هم در سراسر جهان به کارمی رود. به دلیل نوآوری های پیوسته و استفاده از سیستم های الکترونیکی پیشرفته و نیز استفاده از ریزپردازنده برای نظارت و کنترل وسایل مختلف این ماشین سطح بازده خوب و قابلیت کارکرد بالایی به دست آورده است. این ماشین به خصوص در حوزه ماشین های با عرض شانه زیاد جای خود را تثبیت کرده است.

در این ماشین بافندگی، پودگذاری به وسیله پرتابه های گیره دار کوچکی به نام پروژکتایل انجام می گیرد که تعداد آنها بستگی به عرض بافت دارد. این پرتابه ها به وسیله نخ گیره های خود نخ پود را از بوبین های بزرگ با پیچش گرفته و آن را از دهانه تار در یک جهت می گذراند. پروژکتایل به نوبت عمل می کند و به صورت پی در پی پرتاب می شود. بنابراین یکی پس از دیگری حرکت کرده و در فضا یک مسیر پیوسته و حلقوی را تعریف می کند. که گویی بر روی یک زنجیره نقاله قرار گرفته اند. پروژکتایل اول پود را به صورت یک دنباله در عقب خود گرفته و نگه می دارد. سپس به وسیله میله ای ترشن بار پرتاپ می شود. پروژکتایل از دهانه تار عبور کرده و نخ پود را از داخل نخ های تار می کشاند و پس از آن پایین می افتد و به وسیله قسمتی که از زیر ردیف نخ های تار عبور می کند با سرعتی کمتر به نقطه آغاز خود برمی گردد. در اینجا پروژکتایل برای گرفتن پود جدید به سمت مکان پرتاپ می رود. همزمان پروژکتایل های دیگر پی در پی حرکت کرده و همین عمل را انجام می دهد.

1- تاریخچه سازمان آموزشی فنی و حرفه ای:

سازمان آموزش فنی و حرفه ای کشور وابسته به وزارت کار و امور اجتماعی که از ادغام سه نهاد آموزشی در 1359 و به منظور ارائه آموزش های فنی و حرفه ای تشکیل گردیده و براساس بیش از ده قانون موضوعه و ماده 151 قانون برنامه سوم و تنفیذ آن در برنامه چهارم متولی آموزشهای فنی و حرفه ای کوتاه مدت بوده و فعالیت های آموزشی خود را در دوبخش دولتی و غیردولتی اجرا می نماید.

رکن اصلی فعالیت های سازمان آموزش است که فرآیند آن ماموریت و رسالت سازمان را شکل می دهد و در قالب دوره های یک تا هیجده ماهه از طریق آموزش در مراکز ثابت، آموزش توسط تیمهای( سیار و زندان)، آموزش در پادگان ها، آموزش در صنایع آموزش در مرکز تربیت مربی و بالاخره آموزشگاههای آزاد ( بخش غیردولتی) نسبت عهده دار آموزش رایگان برادران و خواهران علاقه مند به کسب مهارت در رشته های مشروحه زیر می باشد:

1. هیدرولیک
2. پتوماتیک
3. مکانیک صنایع
4. نساجی
5. تراشکاری
6. فرزکاری
7. کارور cnc
8. تراش و فرز cnc
9. نقشه کشی ساختمان و صنعتی
10. برقکاری
11. طراح و نقشه کشی
12. رشته IT
13. ..........

مرکز آموزش فنی و حرفه ای امام حسین (ع) یزد که در سال................... فعالیت خود را آغاز کرد با پذیرش کارآموز در سه شیفت صبح و بعدازظهر و شب به تامین و تربیت نیروی کارگر ماهر و نیمه ماهر مورد نیاز بخشهای مختلف مستعی، کشاورزان و خدماتی کشور و ارتقا فرهنگ فنی جامعه اقدام نماید. میزان یادگیری دانش فنی و کسب مهارت کارآموزان حسب نیاز بازار کار به درجات مختلفی طبقه می شود این میزان در سازمان آموزش فنی و حرفه ای به شرح جدول زیر تقسیم بندی شده است.

- مشخصات کلی و موقعیت مرکز آموزش فنی و حرفه ای:

مرکز آموزش فنی و حرفه ای امام حسین یزد در زمینی به مساحتی بزرگ بنا گردیده که از لحاظ جغرافیایی در سمت شمال شهر یزد و در میدان یزدباف خیابان سیدمحمد کاظم یزدی واقع شده است. شماره تلفن های که می توان با مرکز آموزش در ارتباط بود. 7-5253006 می باشد و شماره فاکس این مرکز 5258200 می باشد.