نیک فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

نیک فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

مقاله در مورد طراحی میکرو پمپ مناسب جهت دستگاه دیالیز خون

اختصاصی از نیک فایل مقاله در مورد طراحی میکرو پمپ مناسب جهت دستگاه دیالیز خون دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله در مورد طراحی میکرو پمپ مناسب جهت دستگاه دیالیز خون


مقاله در مورد  طراحی میکرو پمپ مناسب جهت دستگاه دیالیز خون

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه139

 

بخشی از فهرست مطالب

فهرست مطالب

چکیده.......................................................................................................................................................................1

فصل اول: آشنایی با انواع پمپها.........................................................................................................................................2

پمپ چیست...........................................................................................................................................................................3

پمپ سانتریفوژ (شعاعی).....................................................................................................................................................3

پمپهای محوری.....................................................................................................................................................................3

پمپهای نیمه سانتریفوژ (مختلط)......................................................................................................................................3

قسمتهای اساسی یک پمپ گریز ازمرکز..........................................................................................................................4

 محفظه آببندی (stuffing box)..................................................................................................................................4

 رینگ تعادل..........................................................................................................................................................................5

مکانیکال سیل........................................................................................................................................................................6

پمپهای گریز از مرکز............................................................................................................................................................7

اصل اساسی............................................................................................................................................................................8

پمپ با پره‌های مستقیم....................................................................................................................................................10

پمپ با تیغه‌های خمیده....................................................................................................................................................11

تقسیم بندی اصلی پمپهای گریز از مرکز.....................................................................................................................11

پمپهای یک مرحله‌ای........................................................................................................................................................12

پمپهای چند مرحله‌ای.......................................................................................................................................................12

طرز کار پمپها......................................................................................................................................................................13

پمپهای دورانی....................................................................................................................................................................14

ج

 

اصول کار پمپهای دورانی..................................................................................................................................................15

پمپ های نوع دنده‌ای.......................................................................................................................................................15

پمپ  دورانی با چرخ دنده مارپیچی...............................................................................................................................19

پمپ دورانی با چرخ دنده جناغی....................................................................................................................................19

پمپ های پره‌ای.................................................................................................................................................................20

پمپهای پیستونی................................................................................................................................................................22

پمپهای سیفونی یا پمپ های باراه اندازی خودکار.....................................................................................................29

پمپهای ویژه.........................................................................................................................................................................31

پمپهای خدماتی..................................................................................................................................................................32

پمپهای شیمیایی و فرآیندی...........................................................................................................................................38

پمپهای ناقل فاضلاب.........................................................................................................................................................29

سایر پمپهای ویژه...............................................................................................................................................................43

پمپهای آبکشی....................................................................................................................................................................43

پمپهای آبیاری....................................................................................................................................................................44

پمپهای دیافراگمی.............................................................................................................................................................44

پمپهای پیچی......................................................................................................................................................................45

مزایا ومعایب پمپ های پیچی.........................................................................................................................................46

طبقه بندی پمپ های سانتریفوژ بر حسب موارد کاربرد...........................................................................................48

صدای پمپها.........................................................................................................................................................................54

کنترل نویز...........................................................................................................................................................................55

فصل دوم: مکانیزم پمپینگ میکروپمپهای گذر فاز گرمایی......................................................................................57

جریان تک فاز.....................................................................................................................................................................59

آنالیز مکانیکی برای میکروپمپ گذر فاز........................................................................................................................62

آزمایشات مربوط به میکرو پمپها.....................................................................................................................................68

نتایج فصل دوم....................................................................................................................................................................70

فصل3: طراحی و تحلیل یک پمپ الکترواستاتیکی در مد خطی............................................................................71

خلاصه فصل سوم...............................................................................................................................................................71

مقدمه فصل سوم................................................................................................................................................................71

مدلسازی میکروپمپها .......................................................................................................................................................73

نتایج شبیه سازی................................................................................................................................................................76

تجزیه و تحلیل یک prototype ................................................................................................................................78

نتایج فصل سوم...................................................................................................................................................................80

فصل چهارم: تکنیک محرکه‌ای خود مجتمعی (مربوط به والوو دیفیوزر میکرو پمپها).......................................81

خلاصه فصل چهارم............................................................................................................................................................81

خود اسمبلی PZT..............................................................................................................................................................84

تست اتصال..........................................................................................................................................................................86

فصل پنجم: ساخت میکرو پمپ گردابی پایه پلیمری با تکنیک قالب میکرو........................................................87

خلاصه فصل پنجم.............................................................................................................................................................87

طراحی و ساخت میکروپمپ............................................................................................................................................88

ساخت میکرو پمپ گردابی...............................................................................................................................................90

فرآیند ساخت پروانه...........................................................................................................................................................90

مراحل ساخت میکروقالب میکروپمپ گردابی..............................................................................................................92

مراحل کارکرد و اسمبل میکرو پمپ گردابی...............................................................................................................93

منحنی‌های عملکرد میکرو پمپها....................................................................................................................................96

میکروپمپ دیافراگمی مایع..............................................................................................................................................98

ویژگی ها میکروپمپ دیافراگمی مایع............................................................................................................................98

زمینه های استفاده میکروپمپ دیافراگمی مایع..........................................................................................................98

نمودارهای دبی....................................................................................................................................................................99

میکرو دوبل ولو پمپ......................................................................................................................................................101

طراحی و ساختار میکرو دوبل ولو پمپ......................................................................................................................101

عملکرد میکرو دوبل ولو پمپ.......................................................................................................................................102

  پمپ معرف Reagent Pump...............................................................................................................................103

پمپ سرنگی Syringe Pump..................................................................................................................................105

میکروپمپ های آبیاری...................................................................................................................................................107

معرفی یک محصول.........................................................................................................................................................110

منابع و سایتهای اطلاع رسانی......................................................................................................................................111

 

 

 

 

 

 


چکیده

 

این پروژه در قالب چند فصل در مورد طراحی میکرو پمپها می‌باشد. در قسمت اول مطالبی در مورد انواع پمپها بیان شده و در فصول بعدی در رابطه با طراحی میکرو پمپها توضیحات مفصلی آورده ‌شدهاست.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

فصل اول: آشنایی با انواع پمپها

 

مقدمه:

 

پمپ چیست :

 

به طورکلی پمپ به دستگاهی گفته می‌شود که انرژی مکانیکی را از یک منبع خارجی اخذ و به سیالی که از آن عبور می نماید. انتقال دهد. درنتیجه انرژی سیال بعد از خروج از ماشین افزایش می‌یابد .

 

پمپ ها را برمبنای نحوه انتقال انرژی به سیال به دودسته تقسیم بندی می کنند:

 

الف ـ پمپ های دینامیکی: که انتقال انرژی از آنها به سیال به طوردائمی است.

 

ب ـ پمپ های جابجایی: که انتقال انرژی ازآنها به سیال به صورت متناوب یا پریودیک است.

 

می‌توان پمپها را براساس نحوة عملکردشان به گونه‌ای دیگر نیز دسته بندی کرد:

 

1ـ  پمپهای سانتریفوژ (جریان شعاعی)

 

2 ـ  پمپ های محوری

 

3ـ  پمپ های نیمه سانتریفوژ (یا باجریان مختلط)

 

1ـ پمپ سانتریفوژ (شعاعی) : عملکرداین پمپ به این صورت است که درآن سیال موازی محور وارد چرخ پمپ شده و عمود برآن از چرخ خارج می‌گردد. این پمپها معمولاً برای ایجاد فشارهای بالا در دبی های کم به کار می‌روند . بنابراین اغلب پمپ های سانتریفوژ توانایی خوبی در ایجاد فشارهای بالادارند . پمپهای سانتریفوژ شایعترین نمونه از پمپها هستند.

 

2ـ پمپهای محوری: سیال موازی محور وارد پمپ می‌گردد و به طور موازی نسبت به محور از چرخ خارج می‌گردد. این پمپها برای ایجاد فشارها و دبی‌های متوسط به‌کار می‌روند.

 

3ـ پمپهای نیمه سانتریفوژ (مختلط): سیال موازی محور وارد چرخ پمپ می‌گردد و به طورمایل نسبت به محور از چرخ خارج می‌گردد. این پمپها برای ایجاد فشارها و دبی‌های متوسط به‌کار می روند. این پمپها نسبت به پمپ های سانتریفوژ توانایی بیشتری در استفاده و به کارگیری دبی های یالا را دارند.

 

مبانی و کاربرد پمپهای گریز از مرکزcentrifugal pump  اصول کار کلیه این پمپ ها براساس استفاده از نیروی "گریزاز مرکز" پایه‌گذاری شده است. هرحجمی که در یک مسیر دایره‌ای یا، منحنی الشکل حرکت کند، تحت تاثیر نیروی گریز از مرکز واقع می‌شود. جهت نیروی مذکور طوری است که همواره تمایل دارد که جسم را از محور یا مرکز دوران دورسازد .

 

 

 

قسمتهای اساسی یک پمپ گریز ازمرکز عبارتند از:

 

1- الکترومتور: که شامل قسمت الکتریکی پمپ است.

 

2- کوپل یا هم محور سازی :که متصل کننده الکترومتر به شافت (محور )پمپ است.

 

3- هوس برینگ: که محل قرار گیری برینگها می‌باشد .

 

4- مکانیکال سیل: که محل آب بندی پمپ و جدا کننده سیال پمپاژ شده و قسمت مکانیکی پمپ می‌باشد.
5 - پره‌های پمپ : که با توجه به نوع کاربرد دارای انواع مختلفی می‌باشد.

 

 

 

مهمترین ترکیبات عمومی مواد ساختمانی پمپها عبارتند از :

 

 مواد:

 

پمپهای سانتریفیوژ که معمولا به بازار عرضه می‌شوند دارای ترکیبات برنزی، تمام برنزی، یا دارای ترکیب آهنی می‌باشند. در ساختار نیمه برنزی، پروانه خلاف شافت (اگر بکار برده شده باشد) و رینگهای سایشی برنزی خواهد بود و محفظه از چدن است. این مواد ساختمانی برای قسمتهای از پمپ می‌باشد که در تماس با پمپاژ شده می‌باشد.

 

 محفظه آببندی (stuffing box) :

 

آن قسمت از پمپ است که شفت گردننده وارد محفظه پمپ می‌شود. برای جلوگیری از نشت آب از محفظه، یک آب بند مکانیکی یا نوار آببندی بکار می‌رود .

 

پمپها با آب بندی مکانیکی mechanical seal  بطور موفقیت آمیز در موارد گوناگون بکار برده می‌شوند. آب‌بندهای داخلی درون محفظه آب بندی عمل می‌کند درصورتی که آب بندهای خارجی دارای اجزاء دورانی(rotatig element) خودشان در بیرون محفظه آببندی می‌باشند. بسته به آببندی پمپ و مایعی که پمپاژ می شود محدودیتهای در فشار و دمای مایع وجود دارد. جنس ماده ابندی پس از آن که نوع سیال پمپاژ شونده و دما و فشار ان تعیین شد، توسط کارخانه سازنده تعیین می شود. پمپ ها با نوار آببندی به ویژه در جاهایی که مواد ساینده که همراه آب وجود دارد بکار سیستم آسیب نمی‌رساند بطور گسترده‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرند . مقداری نشت باید وجود داشته باشد تا سطح بین ماده نوار و شفت را روانکاری و سرد کند. بوش شفت و شفت موتور یا پمپ را بویژه با نوار آببندی ، محافظت می‌کنند .

 

 

 

رینگ های سایشی برای پروانه یا محفظه آب بندی بکار برده می شود ، آنها قابل تعویض بوده و از سایش پروانه یا محفظه جلوگیری می‌کنند.

 

بلبرینگها غالبا زیاد بکار برده می‌شوند مگر در پمپهای سیلکولاتر ،که یاتاقان های موتور و پمپ از نوع بوش می‌باشد.

 

رینگ تعادل :

 

در طرف پشت پروانه‌های بسته تک مکشه می‌باشد تا بار محوری را کاهش دهد. پروانه‌های دارای دو ورودی بطور ذاتی از لحاظ محوری بالانس می‌باشند.

سرعتهای کار نامی موتور ممکن است در محدود 600 تا 3600  دور در دقیقه انتخاب شوند (سازندگان پمپ بایستی سرعت بهینه پمپ را برای هر نیاز پمپاژ بخصوص با در نظر گرفتن راندمان، قیمت و صدا و نگهداری بدست آورد. نمونه‌ای از سطح مقطع یک پمپ سانتریفوژ مجهز توسط انستیتوی هیدرولیک


دانلود با لینک مستقیم


مقاله در مورد طراحی میکرو پمپ مناسب جهت دستگاه دیالیز خون

مقاله در مورد پمپ گازها – محصولات نفتی – حریق خودروها

اختصاصی از نیک فایل مقاله در مورد پمپ گازها – محصولات نفتی – حریق خودروها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله در مورد پمپ گازها – محصولات نفتی – حریق خودروها


مقاله در مورد پمپ گازها – محصولات نفتی – حریق خودروها

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه27

 

 

 

گردآورنده:


پمپ گازها:

  1. پمپ گازهای LPG : گاز مایع که گازهای پروپان و بوتان با درصدهای متفاوت همراه مقدار کمی گازهای سریع الاشتعال که بعنوان کاتالیزور به آن افزوده می شود طی مراحلی مخلوط و توسط پمپ های فشار مثبت در جایگاه های عرضه گاز مایع به مخازن وسایل نقلیه تزریق می گردد.

 


محصولات نفتی: 1- گازهای سوختی  

2- بنزین سوپر 3- بنزین معمولی 7-4/1 درجه حرارت آتش گیری  4- نفت سفید 5- گازوئیل 6- مازوت (نفت سیاه) 7- قیر

احتراق کامل:

احتراق ناقص:

گاز شهری:

گاز کپسولیCPG :   


حریق گازها:
در محیط پخش شده: (خطر) خاموش کننده: پودری -  - در محیط پخش شده و شعله ور شده: (بی خطر)

حریق مایعات نفتی:  محلول در آب: الکل – استر – آب اکسیژنه ، غیرمعمول در آب: ترکیبات نفتی مثل بنزین نفت – گازوئیل
(خاموش کننده ها: پودر – در محیط بسته  ، کف ، آب فقط برای خنک کردن بکار می رود.)

وزن مخصوص مواد نفتی کمتر از آب بوده در نتیجه باعث سرریز شدن و گسترش حریق می گردد. برای اینکه ماده ای دچار احتراق بشود حتماً در اثر بالا رفتن درجه حرارت ... باید تولید بخارات قابل اشتعال نماید.

محصولات نفتی:

امروزه صدها نوع مواد مورد استفاده در صنعت و زندگی روزمره انسانها از فرآورده‌های پتروشیمی و ساخته شده از نفت تأمین می‌گردد. اما همین مواد و فرآورده ها به صورت یک آلاینده عمده و یک خطر جدی در سوانح و حوادث غیرمترقبه انسان و محیط زیست را از وجهی دیگر مورد تعرض قرار داده که هنوز تمامی ابعاد آن شناخته شده نیست.

بدیهی است وقتی نیست به این گونه مواد شیمیایی و آثار و عوارض آن شناخت وجود نداشته باشد تولیدکننده، مصرف کننده و نیروهای امدادی در هنگام حوادث در قبال آن دچار نوعی بی باکی و جسارت کورکورانه و ناخودآگاه می شود و متأسفانه زمانی متوجه خطرات این مواد می گردند که ممکن است مصموم یا مصدوم شده و کار از کار گذشته باشد.

در کشور ما شهروندان، کارگران صنایع و آتش نشانان در قبال حوادث ناشی از مواد و محصولات نفتی بشدت آسیب پذیرند شناخت مشکلات و معضلات موجود در تأمین ایمن در قبال مواد شیمیایی و همچنین پیشگیری از وقوع حوادث ناشی از مواد شیمیایی و محصولات نفتی بسیار ضروری است.

آتشنشانان و نجات گران همیشه در آخر خط بلا هستند آنجا که همه باز می مانند از آتش‌نشانان درخواست کمک می گردد. حوادث ناشی از محصولات نفتی یکی از موارد بسیار خطرناک برای آتشنشانان تلقی می شود چون بار تمامی کمبودها و نارسایی ها را در سخت ترین شرایط بر عهده آنان قرار می دهد. فقدان کانون و ضابطه نبود تجهیزات و امکانات عدم شناسایی مواد و خطرات آنها و متعاقباً عدم آگاهی از چگونگی مقابله و خنثی سازی در یک شرایط بحرانی و در زمانی اندک بر روش آتشنشانان و نجات گران قرار می گیرد و همه از آنان توقع معجزه و کارآیی دارند و البته اگر در عملیات ناموفق بمانند تمام مقصران کوچک و بزرگ یار همه تقصیرات و کوتاهی‌های خود و دیگران را بر دوش آنان می نهند.

از این رو درصدد برآمدیم تا مقداری در مورد ماهیت، سیکل تولید، مصارف و چگونگی مقابله با حوادث ناشی از این محصولات اطلاعات جمع آوری نماییم.

محصولات نفتی به چند دسته تقسیم می شود.

در اینجا به آن دسته از محصولات نفتی که از آنها در واکنشهای گرمازا استفاده می گردد، می پردازیم.

محصولات نفتی قابل اشتعال به چند دسته تقسیم می گردد.

1- محصولات نفتی که بصورت گاز مورد استفاده قرار می گیرد.

هر گازی می تواند خطرناک باشد حتی هوای فشرده داخل سیلندرها زیرا اگر حرارت به سیلندر برسد فشار داخل آن بالا رفته و ممکن است آنرا منفجر نماید.

گازها بر اساس خواص شیمیایی به دو دسته تقسیم می گردد.

(1) گازهای قابل اشتعال: متان، اتان، پروپان، بوتان استیلن و ...

(2) گازهای غیرقابل اشتعال: نیتروژن، آرگون، هلیوم،  

گازهای قابل اشتعال را از نظر وزن مخصوص به 2 دسته تقسیم می کنند:

(الف) گازهایی که از هوا سنگین تر باشند. مانند: بوتان و پروپان ترکیبی.

 گازهای قابل اشتعال عبارتند از: هیدروکربنهای سیر شد یا سیر نشده که از نفت مشتق می گردد. هیدروکربنهای سیر شده  

مانند: متان  ، اتان  ، پروپان  ، یوکان  هیدروکربنهای سیر نشده  مانند: اتیلن  ، پروپیلن

گازی که برای سوخت منازل به کار می رود و بوسیله سیلندر با نامهای مختلف از قبیل بوتان، ایران گاز، پرس گاز و ... حمل و نقل می‌گردد چنانچه توأم با احتیاط های لازم مصرف و حمل و نقل نشود خطرناک بوده و در صورت تنفس باعث بیهوشی می گردد.

در صورت اختلاط با هوا با سیستمهای معین با شعله حرکت جرقه کلید برق جرقه حاصل از کنتاکت یخچال برقی یا جرقه هر وسیله برقی دیگر مشتعل و منفجر و باعث وارد آمدن زیانهای جانی و مالی می‌گردد این گاز مخلوطی از پروپان و بوتان است که درصد اختلاط آن در فصول مختلف متفاوت است.

فصل

پروپان

بوتان

بهار

30%

70%

تابستان

10%

90%

پاییز

30%

70%

زمستان

50%

50%

 

نقطه جوش گاز پروپان  سانتی گراد و گاز بوتان  است.

انبساط حجمی گاز مایع به بخار 270 برابر است.

خطرات گازها و طریقه مبارزه با آن

بطور کلی در مورد مواجه شدن با خطرات گازها دو حالت مختلف وجود دارد:

1) مرحله ای که آتش سوزانی از گاز بوجود آمده باشد.

2) مرحله ای که گاز در محیط پخش شده و مشتعل نگردیده باشد.

برای مبارزه در مرحله ای اول یعنی آتش سوزی ناشی از گاز در مدلهای سرپوشیده لازم است ابتدا اطراف مخازن گاز را با توجه به نوع آتش سوزی خاموش نماییم در صورتی که نتوانیم بوسیله بستن شیر گاز و یا وسایلی کمکی دیگر از خروج گاز جلوگیری نماییم. از خاموش کردن خود سیلندر گاز پس از خاموش کردن اطراف آن خودداری نماییم تا زمانی که وسایل انتقال مخزن و یا جلوگیری از خروج گاز آماده گردد.

علت اینکه از خاموش نمودن سیلندر گاز در صورت عدم امکان انتقال آن یا جلوگیری از خروج گاز در جاهای سرپوشیده می بایست خودداری نماییم این است که امکان دارد آتش در اطراف سیلندر گاز کاملاً خاموش نشده باشد و جرقه ای در زیر جعبه ها داخل کشو یا بطور کلی در محلی که خارج از دید ماست باقی ماند. و وقتی گاز را خاموش نماییم و نتوانیم از خروج آن جلوگیری نماییم. فضا را پر و به محض رسیدن گاز رها شده مخلوط با هوا به باقی مانده جرقه یا آتش تولید انفجار می نماید. که هم امکان تلف شدن افراد وجود دارد و هم خسارت ناشسی از انفجار به مراتب بیشتر از آتش سوزی اولیه خواهد بود.


دانلود با لینک مستقیم


مقاله در مورد پمپ گازها – محصولات نفتی – حریق خودروها

پروژه سیستم گرمایش و ذوب برف بر اساس پمپ حرارتی زمین گرمایی در فرودگاه گولنیو لهستان. doc

اختصاصی از نیک فایل پروژه سیستم گرمایش و ذوب برف بر اساس پمپ حرارتی زمین گرمایی در فرودگاه گولنیو لهستان. doc دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه سیستم گرمایش و ذوب برف بر اساس پمپ حرارتی زمین گرمایی در فرودگاه گولنیو لهستان. doc


پروژه سیستم گرمایش و ذوب برف بر اساس پمپ حرارتی زمین گرمایی در فرودگاه گولنیو لهستان. doc

 

 

 

 

 

 

 

نوع فایل: word

قابل ویرایش 60 صفحه

 

چکیده:

طراحی یک سیستم گرمایش و ذوب برف در فرودگاه GolenioW در کشور لهستان هدف این مقا له می‌باشد. سیستم بر اساس کار کرد و استفادهاز انرژی زمین گرمایی در منطقةSziciecin نزدیک به شهر Goleniow طراحی شده است. در این منطقه آب زمین گرمایی در محدودة دمایی 40 تا 90 درجه سانتیگراد یافت می‌شود. مبنای طراحی سیستم استفاده از هیت پمپ هایی می‌باشد که گرما را از آب گرم 40 تا 60 درجه سانتیگراد جذب می‌کنند. برای درک عملکرد چیدمان پمپ حرارتی مختلف در یک سیستم گرمایی برای سیال زمین گرمایی40 oc مقایسه هایی به عمل آمده است. برای منطقه مورد نظر محاسبات جریان سیال و محاسبات گرمایش موجود می‌باشد.

سیستم دیواره های پخش گرما شامل یک دبی سنج مبدل حرارتی زمین گرمایی و پمپ حرارتی (که به طور الکتریکی کار می‌کند) می‌باشد. اگر سیستم با یک اوپراتور که مستقیماً بعد از مبدل حرارتی زمین گرمایی نصب شده است کار کند سیم نوعIو اگر با اوپراتوری که بطور غیرمستقیم روی شبکة برگشت آب نصب شده است کار کند سیتم نوعI I و اگر شامل یک منبع حرارتی معمولی با یک دیگ گازی (که می‌توانند با هم با یک مبدل حرارتی زمین گرمایی کار کنند) سیستم نوعI I Iمی‌باشد.

منطقه گرمایش توسط یک سیستم توزیع (شامل اتصالات موازی) گرما را بین مصرف کنندگان با احتیاجات مختلف توزیع می‌کند.در اولین مصرف کننده (سیستم گرمایش با رادیاتور دما پایین) محاسبات در دو حالت کاری متفاوت انجام می‌شود. در اولین حالت دمای آب خروجی و ورودی تابعی از دمای هوای بیرون می‌باشد. در دومین حالت دمای آب خروجی و ورودی به دمای بیرون بستگی ندارد و ثابت فرض می‌شود. دومین مصرف کننده یک سیستم تهویه وآب گرم مصرفی است که آب شبکه را با دمای ثابت در طول سال به حرکت در می‌آورد. نوع سوم استفاده یک سیستم ذوب برف است.

که در محدوده دمایی3oc تا– 16 ocبا تأمین گرماهای متفاوت در دو حالت ذوب برف و در جا کارکردن، عمل می‌کند.گرمای ناشی از زمین در این سیستم توسط مبدل حرارتی تامین می‌شود.

هر یکاز سه سیستم فوق الذکردر این مقاله مورد نظر می‌باشند و توسط دیاگرام شماتیکی مربوطهکاربرد انرژی زمین گرمایی، الکتریکی و انرژی کسب شده توسط دیگ گازی را شرح می‌دهد معرفی می‌شوند.

درسیستم های گرمایی، هیت پمپ مستقیم از هیت پمپ غیر مستقیم اقتصـــادی تر و موثرتر می‌باشد. با کنترل هدفمند وبا استفاده از یک حسگر برف در یک سیستم ذوب برف مقدار آب گرم و هزینه عملیات کاهش می‌یابد.

 

مقدمه:

متاسفانه اخیراًهمه احتیاجات سوخت لهستان برای گرمایش از سوزاندن زغال سنگ قهوه ای تأمین می‌شود. مهمترین نتیجه سوزاندن چنین سوختهای فسیلی تخریب محیط زیست است.

برای مهار رشد سریع آلودگی محیط زیست، صاحب نظران تمایل زیادی بسمت جایگزینی منابع انرژی (بازگشت پذیر) که در میان آنها انرژی زمین گرمایی نقش مؤثری ایفاء می‌کند دارند. لهستان یک کشور غنی در منابع آب زمین گرمایی با آنتالپی متوسط می‌باشد. حجمی از این آبهای گرمایشی ، در حدود تقریباً6500 Km3 (در سوکولوسکی) دمایی بین 30 تا 120 درجه سانتیگراد دارند.آب در محدودة دمایی50 ocتا90 oc از میان سوراخهایی با عمق km 1.5 تا3km به سطح زمین آورده می‌شوند.

کم و بیش منابع زمین گرمایی بطور یکنواخت در قسمت هایی از لهستان در حوزه یا زیر حوزه های زمین گرمایی مخصوصی که به مناطق و ایالات زمین گرمایی خاصی تعلق دارد توزیع شده اند. بهترین شرایط مناسب و دلخواه زمین گرمایی درPodhale andStudety, Polish Low landمی‌تواند یافت شود.با وجود چنین انرژی با پتانسیل بالا در منابع زمین گرمایی، بهره برداری گسترده از یک دهه پیش شروع شده است.

تا این زمان، آب زمین گرمایی فقط برای منظورهای استحمام درمانی مورد استفاده بوده است.مثال هایی از ، مراکز مهمی که آب زمین گرمایی را برای درمان بیماری به کار می‌بردند

 

فهرست مطالب:

خلاصه

معرفی

هیت پمپ‌ها در سیستم گرمایش

2-1 قواعد اساسی

3-2ژاپن

3-3 ایالات متحده

4 فرودگاه GOLENIOW

4-1 اطلاعات کلی

2- شرایط زمین گرمایی

5 . تحلیل گرمای مورد نیاز

2 سیستم برف آبکن

6 . طراحی سیستم برف آب کن

6-2 ساختار پیاده رو

6-3 سیستم لوله کشی

6-4 کنترل

6-5 تنش های حرارتی

دومین مصرف‌کننده

3 مبدل حرارتی زمین گرمایی

4 هیت پمپ

6 سیستم

9 - جنبه های اقتصادی

مقایسه سیستم 3( بویلر گازی) با سیستم های دیگر در شکل29نشان داده شده است.

10- نتایج


دانلود با لینک مستقیم


پروژه سیستم گرمایش و ذوب برف بر اساس پمپ حرارتی زمین گرمایی در فرودگاه گولنیو لهستان. doc

تحقیق در مورد بررسی اثر پمپ حرارتی در کاهش مصرف انرژی برج های جداساز C2

اختصاصی از نیک فایل تحقیق در مورد بررسی اثر پمپ حرارتی در کاهش مصرف انرژی برج های جداساز C2 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد بررسی اثر پمپ حرارتی در کاهش مصرف انرژی برج های جداساز C2


تحقیق در مورد بررسی اثر پمپ حرارتی در کاهش مصرف انرژی برج های جداساز C2

 

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

 تعداد صفحه5

 

بررسی اثر پمپ حرارتی در کاهش مصرف انرژی برج های جداساز C2

مقادیر زیادی از انرژی برای پالایش اولفین های سبک، مثل اتیلن، در جداسازی محصولات پلیمری با نقطه جوش نزدیک به هم مصرف می شود. از آنجا که جداسازی اتیلن از اتان از نظر نیازهای حرارتی و فنی از مشکل ترین جداسازی هاست. جای زیادی برای بهبود اقتصادی فرایند اتیلن وجود دارد. هدف این مقاله، ارایه یک طرح صنعتی قابل اجرا برای برج های تقطیر یکپارچه حرارتی (HIDiC) برای جداسازی اتیلن از اتان با به کارگیری پمپ حرارتی است. در این مقاله، روشی برای ترکیب حرارتی برج ها به وسیله پمپ های حرارتی برقی؛ که بین مراحل میانی غنی سازی و عاری سازی برج کار می کنند ارایه می شود. برای این کار از یک سیکل پمپ حرارتی در میانه برج استفاده شده است تا هزینه کل برق مصرفی را کاهش دهد. در این بهینه سازی از مدول معادلاتی Aspen Plus بهره گرفته شده است و در تابع هدف تشکیل شده به تاثیر مفاهیم پنالتی حرارتی و تاثیر گلوگاهی افزایش جریان بخار در بهینه سازی توجه و حالت بهینه آن انتخاب شده است

در بهینه سازی سیستم های حرارتی، عموماً به یک مدل کامل از سیستم و استفاده از روشهای عددی نیاز است.در این مقاله، بهینه سازی اگزرژی- اقتصادی سیکل سرمایش تراکمی تبخیری مورد استفاده در سرمایش ساختمان بر پایه نظریه هزینه اگزرژی (Exergetic cost) بکار رفته است. برمبنای این نظریه، هزینه تمام جریانهای داخلی و محصولات سیستم محاسبه می گردند و یک تابع هدف که مجموعه هزین ههای سرمایه گذاری اولیه برای تجهیزات، هزینه های کارکرد، هزینه های تعمیر و نگهداری و انهدام اگزرژی می باشد، معرفی شده است. سپس پارامترهای طراحی سیکل سرمایش در حالت حداقل هزین هها، محاسبه و ارائه شد هاند. این پارامترها شامل بازده موتور الکتریکی، بازده کمپرسور، بازده حرارتی کندانسور و اواپراتور می باشند.

چگونگی انتقال حرارت و ضریب عملکرد در اینگونه از سیست مها به روشهای تحلیلی و تجربی محاسبه شده است . سیال عامل در پمپ حرارتی ، به محض تبخیرشدن، حرارت را از منبع حرارتی گرفته و با میعان خود، آن را به جریان آب موجود در سیستم گرمایش منطقه ای تحویل م یدهد. در این بررسی ضمن مرور ادبیات، در مسیر بازخوانی و تکمیل مطالعات قبلی اگزرژی که در اغلب موارد، ریشه در احصاء برگشت ناپذیر یها دارد؛ یک برنامة رایانه ای به منظور محاسبات اگزرژتیکی تهیه گردیده است. این بررس ی، تمام پارامترهای مهم در طراحی را مورد توجه قرار داده است . نتایج این تحلیل علاوه بر مقایسه با استانداردJIS و تأیید صحت آنها، با یافت ههای تجربی نیز مقایسه شده و تطابق مطلوبی در روند ضرورت بکارگیری پم پهای حرارتی در سیست مها بدست آمده است.

پمپ های حرارتی، یکی از انواع سیستم های تهویه مطبوع برای تأمین گرمایش و سرمایش ساختما ن ها می باشند . پمپ حرارتی در زمستان، گرما را از محیط خارج گرفته و به داخل ساختمان انتقال می دهد و در تابستان، گرمای درون ساختمان را به محیط خارج منتقل می نماید . پمپهای حرارتی بر اساس منبعی که از آن جهت تبادل گرما و سرما استفاده می کنند، به دو دسته اصلی پمپ حرارتی هوایی و زمینی تقسیم می گردند. در این مقاله سیستم پمپ حرارتی هوایی معرفی شده و خواص، کارکرد، مزایا و نکات لازم جهت استفاده از این سیستمها ارائه می گردد

پمپهای حرارتی در تولید گرمایش و سرمایش ، ساختمانهای مسکونی، تجاری ، اداری و صنعتی مورد توجه قرار گرفته اند. نیروی محرکه لازم جهت به حرکت در آوردن کمپرسور می تواند ، توسط موتور الکتریکی و یا یک موتور احتراق داخلی تأمین شود . پمپ حرارتی گاز سوز ، دستگاهی است که انرژی لازم برای سرمایش و گرمایش را از حرکت کمپرسور توسط یک موتور احتراق داخلی گازسوز ، فراهم می گرداند. با توجه به هزینه های متفاوت انرژی الکتریکی و سوخت گاز طبیعی، می توان هزینه های جاری کارکرد هر یک از این دستگاهها را در مناطق مختلف ، تعیین نمود . نظر به فراوانی گاز طبیعی و قیمت کم این سوخت در ایران، استفاده از پمپ های حرارتی گاز سوز می تواند بسیار سودمند باشد . در این مقاله ، پس از تشریح مشخصه های سیستمهای پمپ حرارتی گاز سوز ، هزینه های مصرف انرژی پمپ های حرارتی گاز سوز و الکتریکی برای دو گروه از محصولات شرکتهای تولید کننده این وسیله، مقایسه شده است

قانون دوم ترمودینامیک متضمن این مفهوم است  که یک فرایند فقط در یک جهت معین پیش می رود و در جهت خلاف آن قابل وقوع نیست. این محدودیت برای جهت وقوع یک فرایند, مختصه قانون دوم است.اگرسیکلی متناقض با قانون اول ترمودینامیک نباشد, دلیلی براین نیست که آن سیکل حتماً اتفاق می افتد. همین امر منجر به تنظیم قانون دوم ترمودینامیک شده است. دو بیان کلاسیک از قانون دوم ترمودینامیک وجود دارد که هر دو بیانگر یک مفهوم اساسی هستند: بیان کلوین- پلانک و بیان کلازیوس ,  بیان کلوین- پلانک بر پایه توضیح عملکرد موتورهای حرارتی است وبیان می دارد که غیرممکن است وسیله ای بسازیم که در یک سیکل عمل کند و در عین حال که با یک مخزن تبادل حرارت دارد اثری بجز صعود وزنه داشته باشد. این بیان از قانون دوم ترمودینامیک در بر گیرنده این مضمون است که غیر ممکن است که یک موتور حرارتی مقدار مشخصی حرارت را از جسم درجه حرارت بالا دریافت کند و همان مقدار نیز کار انجام دهد. بیان کلازیوس نیز یک بیان منفی است و اعلام می دارد که غیر ممکن است وسیله ای بسازیم که در یک سیکل عمل کند و تنها اثر آن انتقال حرارت از جسم سردتر به جسم گرمتر باشد. این بیان بر پایه توضیح عملکرد پمپهای حرارتی می باشد و دربرگیرنده این مفهوم است که  نمی توان یخچالی ساخت که بدون کار ورودی عمل کند. هر دو بیان کلاسیک از قانون دوم ترمودینامیک نوعاً بیانهای منفی هستند و اثبات بیان منفی ناممکن است. درباره قانون دوم ترمودینامیک گفته میشود  "هر آزمایش مربوطی که صورت گرفته به طور مستقیم یا غیرمستقیم ﻤﺆید قانون دوم بوده و هیچ آزمایشی منجر به نقض قانون دوم نشده است. همانگونه که ذکر شد تنها گواه ما بر صحت قانون دوم ترمودینامیک آزمایشات گوناگونی است که همگی درستی این قانون را ﺘﺄیید می کنند. با این همه در ترمودینامیک کلاسیک سعی می کنند نشان دهند که اثبات معادل بودن دو بیان کلوین- پلانک و کلازیوس دلیلی بر صحت قانون دوم ترمودینامیک است. در حالیکه این امر درستی قانون دوم را اثبات نمی کند. در اثبات اینکه دو بیان فوق الذکر معادل یکدیگرند از یک مدل منطقی بهره جسته می شود که می گوید: " دو بیان,  معادل هستند اگر صحت هر بیان منجر به صحت بیان دیگر گردد  و اگر نقض هر بیان باعث نقض بیان دیگر شود."  

 


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد بررسی اثر پمپ حرارتی در کاهش مصرف انرژی برج های جداساز C2

دانلود جزوه آموزشی محاسبات پمپ و کمپرسور و توربین

اختصاصی از نیک فایل دانلود جزوه آموزشی محاسبات پمپ و کمپرسور و توربین دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود جزوه آموزشی محاسبات پمپ و کمپرسور و توربین


دانلود جزوه آموزشی محاسبات پمپ و کمپرسور و توربین

 جزوه آموزشی محاسبات پمپ و کمپرسور و توربین به صورت فایل PDF  و در 122 صفحه می باشد که شامل فصل های زیر است.

 

محاسبات مربوط به کمپرسورها

محاسبات درپمپ و چگونگی انتخاب آن

محاسبات در توربینهای صنعتی


دانلود با لینک مستقیم


دانلود جزوه آموزشی محاسبات پمپ و کمپرسور و توربین