مقاله کشاورزی با عنوان کنجاله بذر پنبه در فرمت ورد و شامل مطالب زیر می باشد:
* کنجاله بذرپنبه
* مواد معدنی موجود در کنجاله تخم پنبه
* ویتامین های موجود در کنجاله پنبه دانه – میلی گرم در کیلو گرم
* درصد Ash,EE,CF,CP,DM
* اسیدآمینه های ضروری در کنجاله پنبه
گزارش حاضر مطالعات امکان سنجی مقدماتی بافندگی پارچه پنبه ای می باشد. این مطالعات در قالب متدولوژی مطالعات امکان سنجی تهیه گردیده است و مطابق متدولوژی فوق ، ابتدا محصول مورد مطالعه به طور دقیق معرفی شده و سپس بررسی های لازم روی بازار آن صورت خواهد گرفت و در ادامه مطالعات فنی در خصوص چگونگی تولید و امکانات سخت و نرم افزاری مورد نیاز نیز شناسایی شده و در نهایت ظرفیت های اقتصادی و حجم سرمایه گذاری مورد نیاز برای اجرای طرح برآورد و ارائه خواهد شد تا با استفاده از آن سرمایه گذران و علاقه مندان محترم بتوانند کلیه اطلاعات مورد نیاز را کسب و در جهت انجام سرمایه گذاری اقتصادی با دید باز و مسیر شفاف اقدام نمایند .
فرمت فایل pdf
تعداد صفحات 47
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه:21
فهرست:
معرفی شرکت باند و گاز و پنبه کاوه
- تاریخچه شرکت
محل استقرار کارخانه
کارخانه در سال 1361 تاسیس گردید و در چند فاز مورد بهره برداری قرار گرفت...
- فاز اول : شامل تولید انواع پنبه هیدروفیل در سال 1361 هجری شمسی
- فاز دوم : شامل تولید انواع گاز جراحی استریل در سال 1372 هجری شمسی
- فاز سوم : شامل تولید انواع باند زخم بندی ، باند کنار بافته ، باند کشی ، لانگ گاز و پنبه توپک در سال 1381 هجری شمسی
- فاز چهارم : شامل تولید رول پنبه دندان ، رول پنبه ویبریل که در حال نصب و راه اندازی اولیه میباشد
۱-۱-۴- واحدهای فعال در کارخانه :
- واحد تولید
- واحد R & D تحقیق و توسعه
- واحد کنترل کیفیت
- واحدهای انبارها (مواد اولیه ، محصول ، فنی)
- واحد اداری
- واحد حفاظت ، ایمنی و بهداشت
- واحد فرهنگی ، آموزشی
۱-۱-۵- تعداد پرسنل :
مجموع پرسنل کارخانه و دفتر مرکزی 105 نفر میباشد...
10 نفر کارشناس / 1 نفر فوق دیپلم / 27 نفر دیپلم / 67 نفر زیر دیپلم
۱-۱-۶- واحدهای فعال در دفتر مرکزی :
- دفتر مدیریتتت
- واحد بازرگانی (روابط عمومی ، تدارکات ،
مواد مورد نیاز
1- پارچه100% پنبه ای تعداد تاردر پود برابر26 در20 (در یک سانتی مترمربع) می باشد.
2- سود
3- آب اکسیژنه
4- دترجنت
5- اسید استیک
6- آب سخت
7- رنگزا از رنگزاهای
- CI reactive red 141-evercion red H-C7B-R0419003 1
CI reactive blue 19- everzol brilliant blue R –R2407001 -2
8- نمک طعام
9- کربنات سدیم
10- شوینده ها از پودر های 1- پودر ماشین لباسشویی( تاژ) با چهار آنزیم 2- پودر ماشین لباسشویی( بانو) با سه آنزیم 3- پودر لباسشویی دستی( برف) 4- پودر لباسشویی دستی (دریا).
-3 روش کار:
قبل از هر عملیاتی همانگونه که قبلاً توضیح داده شده عملیات پخت و سفیدگری لازم می باشد.
برای انجام عملیات پخت و سفیدگری کالای پنبه ای ابتدا پارچه های پنبه ای خام را به وزن 5gr می بریم که حدود 120 نمونه پنبه ای خام را در ابعاد حدوداً 13×33 و به وزن 5gr بریده و آماده می کنیم. سپس طبق نسخه ی داده شده که به صورت زیر می باشد عملیات پخت و سفیدگری را انجام می دهیم:
سود 1.5% ، آب اکسیژنه 3% ، دتر جنت gr/lit ، (آنیونیک یا نانیونیک)، زمان 1hour، دمای جوش حال با توجه به وزن کالا و میزان L:R که 50:1 می باشد و طبق محاسبات انجام شده در قسمت بعد این توضیحات ، برای بشر 2 لیتری که حدود، 40gr کالا داریم به میزان 0.6gr سود جامد در حمام 2 لیتری وارد کرده و همچنین 2gr از دترجنت نیز به آن اضافه می کنیم. سپس به میزان 1995.5cc آب سخت اضافه می کنیم . حرارت می دهیم و وقتی دمای حمام به جوش رسید ابتدا کالاها را آبخور کرده و وارد حمام می کنیم . سپس به میزان 4.5cc آب اکسیژنه 30% در حالتی که حمام در حال جوش است به آن اضافه می کنیم و به مدت 1hr به حمام زمان می دهیم و در این مدت خوب حمام را هم می زنیم تا عملیات پخت و سفیدگری به طور کامل و صحیح انجام گیرد.
این روند را برای هر 8 نمونه کالای پنبه ای خام 5 گرمی ادامه می دهیم تا نمونه ها پخت و سفید شوند.
و کالاها را با آب سرد آبکشی می نماییم.
پس از عملیات پخت و سفیدگری باید عملیات خنثی کردن انجام گیرد تا قلیایی دریاچه ها باقی نمانده باشد و برای عملیات رنگرزی ایجاد نایکنواختی ننماید. در نتیجه بوسیله ی یک اسید ضعیف مانند اسیداستیک این کار را انجام می دهیم.
طبق نسخه ی زیر:
اسید استیک (CH3COOH) 1% و زمان 15min و دما 60-70ºC و L:R=50:1 به این صورت عمل می کنیم که ابتدا برای بهتر و یکنواخت تر شدن عملیات خنثی سازی اسیداستیک 5% تهیه کرده و سپس با توجه به وزن کالا و میزان L:R به میزان 8CC از اسید استیک 5% برداشته و در یک بشر 2 لیتری وارد می نماییم و با آب سخت به حجم 2lit می رسانیم و به حمام حرارت می دهیم و وقتی دمای حمام به 60-70ºC رسید 40gr یا 8 عدد کالای پنبه ای 50 گرمی پخت و سفید شده را به حمام اضافه می کنیم و به مدت 15min این عمل را ادامه می دهیم و در این مدت خوب هم می زنیم تا کالاها کاملاً خنثی گردند و قلیایی در کالاها باقی نمانده باشد.
پس از انجام عمل خنثی کردن با اسیداستیک به روش توضیح داده شده روی همه ی کالاها، آنها را به طور کامل دوباره با آب سرد آبکشی می نماییم تا PH کالاها در حالت خنثی باقی بماند و نه اسیدی و نه قلیایی باشد.
پس از انجام عملیات فوق باید کالاها را را رنگ راکتیو رنگرزی کنیم.
برای این کار دو رنگ راکتیو گرم در نظر گرفته ایم:
که برای انجام عملیات رنگرزی کالای پنبه ای را رنگ راکتیو برای این پروژه رنگ 2% در نظر گرفته ایم . ابتدا یک محلول 2% از رنگ راکتیو گرم تهیه کرده
( 2gr از رنگ جامد را در 100CC آب مقطر در یک بالن ژوژه 100CC حل می کنیم).سپس با توجه به وزن کالا و میزان L:R باید 2% از این محلول را استفاده نماییم که برای حجم 2 لیتر حمام و 40 گرم کالا (8 نمونه 5 گرمی ) و 40CC از رنگ محلول رنگ راکتیو گرم تهیه شده برداشته و در بشر وارد می کنیم و حجم حمام را به 2000CC می رسانیم . طبق گراف رنگرزی که موجود می باشد . زمانیکه دمای حمام رنگرزی به 40ºC رسید کالاهای سفید شده را آبخور کرده و وارد حمام می کنیم و خوب هم می زنیم و دمای حمام را به تدریج به طوری افزایش می دهیم که در طول مدت 15min به دمای جوش برسد.
همچنین در این مدت 15min در دو مرحله 80º با فاصله 5min به میزان 20gr/lit نمک به حمام می افزاییم و خوب هم می زنیم تا عمل جذب سطحی به راحتی و یکنواخت صورت گیرد . همچنین 1-2gr/lit سود نیز اضافه می کنیم وقتی دمای حمام رنگرزی به جوش رسید رنگرزی را به مدت 10min در همین دما ادامه داده. پس از گذشت 10min به میزان 20gr/lit کربنات سدیم به عنوان قلیا و برای جذب رنگ توسط کالا می افزاییم و سپس 30min دیگر رنگرزی را در همین دما ادامه می دهیم. البته در این ورت نیز حمام را خوب به هم بزنیم تا رنگرزی یکنواخت گردد. سپس کالاها را خارج کرده و با آب سردآبکشی می کنیم.
فهرست مطالب
عنوان صفحه
فصل اول
1- الیاف سلولز طبیعی 2
1-1 بنبه 2
1-1-1 خصوصیات گیاهی 3
1-1-2 ایجاد نپ 4
1-2 مشخصات قسمتهای مختلف ساختمان تار پنبه ( مقطع عرضی) 5
1-2-1 لایه 5
1-2-2 لایه اولیه 5
1-2-3 لایه دوم 6
1-2-4 کانال لومن 8
1-3 مواد تشکیل دهنده الیاف سلولزی (پنبه) 9
1-4 اثر حرارت 9
1-5 اثر زمان 9
1-6 اثر نور خورشید 10
1-7 خواص شیمیایی پنبه 10
1-8 اثر میکروارگانیسم ها 11
1-9 اثر طول الیاف در خواص نساجی آنها 12
فصل دوم
2- شستشو 15
2-1 شستشوی کالای پنبه ای 16
2-2 تغییرات حاصل در روی پنبه در اثر جوشیدن در محلول قلیائی 18
2-3 قدرت تمییز کنندگی محلول شستشو یا درجه تمییزی کالای شسته شده 19
فصل سوم
3- سفیدگری 22
3-1 سفیدگری کالای سلولزی22
3-1-1 سفیدگری کالای سلولزی با پراکسیدها22
3-1-2 سفیدگری کالای سلولزی با آب اکسیژنه 23
3-2 ارزش آب اکسیژنه 25
3-2-1 روش تعیین ارزش آب اکسیژنه 25
3-2-2 عمل سفید کنندگی آب اکسیژنه، تجزیه و ترکیب آن با سلولز 26
3-2-3 تجزیه وفعال شدن آب اکسیژنه بوسیله قلیائی 27
3-3 اسیدی کردن کالا پس از سفیدگری 28
فصل چهارم
4- رنگرزی الیاف سلولزی با رنگینه های راکتیو 30
4-1 نکات مهم در رابطه با رنگرزی رنگینه های راکتیو 32
4-2 رنگرزی رمق کشی (غیر مداوم) با رنگینه های راکتیو35
فصل پنجم
5- پاک کننده های مصنوعی37
5-1 طبقه بندی پاک کننده های مصنوعی 37
5-1-1 پاک کننده های آنیونی 37
5-1-2 پاک کننده های کاتیونی 38
5-1-3 پاک کننده های آمفولیتیک 41
5-1-4 پاک کننده های غیریونی 42
5-2 اثر مواد تعاونی در پاک کننده ها 43
5-2-1 مواد سازنده 43
5-2-2 مواد پر کننده 45
5-2-3 مواد افزودنی 46
فصل ششم
6-1 مواد مورد نیاز 48
6-2 محاسبات 49
6-2-1 محاسبات برای عملیات پخت و سفیدگری 49
6-2-2 محاسبات برای عملیات خنثی سازی با اسید استیک 49
6-2-3 محاسبات برای عملیات رنگرزی با رنگ راکتیو 49
6-2-4 محاسبات برای عملیات شستشوی نهایی قلیائی 50
6-2-5 محاسبات عملیات شستشو با پودرهای شوینده 50
6-3 روش کار 51
6-4 روش انجام تست استحکام و اسپکتوفتومتری 60
فصل هفتم
7- نتایج حاصل از دستگاه اسپکتروفتومتری روی پساب شستشوی کالا با پودرهای شوینده 62
7-1-1 رنگ قرمز با طول موج 54462
7-1-2 رنگ آبی با طول موج 60964
7-2 تست اسپکتروفتومتری روی پساب سومین مرحله شستشو67
7-2-1 رنگ قرمز با طول موج 54467
7-2-2 رنگ آبی با طول موج 60968
7-3 تست استحکام 70
7-3-1 نمونه های قرمز 70
7-3-2 نمونه های آبی 76
7-4 تست استحکام نمونهها پس از سومین مرحله شستشوباپودرهای شوینده82
7-4-1 نمونه های قرمز 82
7-4-2 نمونه های آبی 85
7-5 نتیجه گیری 88
7-5-1 ثبات شستشوئی 88
7-5-2 استحکام 91
فصل هشتم
نمونه ها 92
فصل نهم
منابع 95
