تحقیق در مورد ماشینکاری قطعات کوچک

اختصاصی از نیک فایل تحقیق در مورد ماشینکاری قطعات کوچک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 2

ماشینکاری قطعات کوچک

امروزه سایز و مقیاس قطعات تولید شده پیوسته کوچک می شوند. محصولات با تنوعی از دستگاه های پزشکی و دندانپزشکی، گوشی های موبایل، کامپیوترهای لپ تاپ، علوم فضایی و تجهیزات الکترونیکی به ابزارآلات کوچکتر، حتی مینیاتوری نیاز دارند.

طبق گفته “پیتر ماتیساک” رئیس شرکت Emuge (بویلستون شرقی، ماساچوست، ایالات متحده) امروزه نیاز بیشتری به مینیاتوری کردن فرآیندها و توسعه ابزارهای برشی برای رسیدن به احتیاجات فرآیندهای تولید در ماشینکاری، فرزکاری سرعت بالا، فرزکاری رزوه و قلاویزکاری است.

استفاده از فرزکاری رزوه در حال افزایش است. ماتیساک می گوید: “پیشرفتهای حاصله در ابزارهای ماشینکاری فرزکاری رزوه را تبدیل به فرآیند سوراخ کاری مهمی در کاربردهای مختلف از قبیل پزشکی، فضایی، دفاعی و صنایع کامپیوتر کرده است”. “شما حالا دستگاهی CNC دارید که روی یک میز قرار دارد، و اگر آنها نتوانند ماشینهای بزرگتر اسپیندل ها و نگهدارنده های ابزار با دقتی دارند که می تواند این ابزارهای کوچک را تا سرعت دورانی ۶۰,۰۰۰ rpm و بالاتر نگه دارد.

سری های جدید قلاویزهای کاربیدی مینیاتوری شرکت Emuge برای ماشینکاری قطعات سخت از قبیل stainless، تیتانیوم، K-Monel، Hastelloy و Inconel امکان و احتمال شکست قلاویز و نیاز برای قلاویز دستی حین عملیات رزوه زنی کاملا پایین رو را برطف می کند.

قلاویزهای مینیاتوری می توانند برای هردو سوراخ های راه بدر و کور استفاده شوند و پرداخت رزوه ای و دقت ابعادی عالی را ایجاد می کنند.

راب کینان، رئیس شرکت Seco Tesco می گوید: “مقدار ناچیز ماشینکاری میکرو با توجه به دو عامل بهره اقتصادی و برگشت سرمایه که معمولا به کاربید تکیه دارد تا به فولاد به عنوان انتخابی برای ساخت ابزار.” وی همچنین توضیح میدهد: ” سه عامل هندسه قطعه، پوشش دهی و زیرلایه ها ابزار برشی صحیح برای یک عملیات خاص را مشخص می کند.”

جنس هر قطعه نیاز به آرایش ابزار کمی متفاوت را برای بهینه سازی بازدهی ایجاب می کند. توسعه جدیدی در ابزارهای فرز شرکت فوق شامل پوشش دهی، درجه کاربید و هندسه برش که باعث بهبود شرایط ماشینکاری فلزات سختتر نظیر فولاد سختی دهی شده و تیتانیوم، فلزات نرمتر نظیر آلومینیم و مس و همچنین مواد ساینده نظیر گرافیت شده است. این ابزارهای جدید در قطرهایی تا ۰.۱ میلیمتر در دسترس هستند.

دو خط تولید جدید ابزارهای فرز کاربید شرکت Seco Jabro توانایی تولید ابزارهای با قطر ۰.۱ تا ۲.۰ میلیمتر را با نوک گرد و تیز دارند. سری JM۱۰۰ مخصوصا برای فولادهای ابزار سختی دهی شده تا ۶۵ RC طراحی و همچنین سری ۴۰۰ نیز برای ماشینکاری آلومینیم و مس ایجاد شده اند. سری های کوچک Seco Jabro محدوده متنوعی از کاربیدها را برای ماشینکاری پربار در کاربردهایی چون قالب سازی، پزشکی، فضایی و مهندسی عمومی را شامل می شوند.

در قالبهای کوچک، دقت بالا کلیدی برای تولید قطعات کوچکتر با تلورانس دقیقتر و صافی سطح بالاتر است. جی ورلن، مدیر تولید ابزارهای چرخشی شرکت Seco Tools می گوید: “نسبت های طول به قطر می توانند خیلی زیاد باشند. به طور مثال شما می توانید از یک ابزار با ۲ mm قطر استفاده کنید که ۳۰ میلیمتر بلندی دارد، نسبت طول به قطر ۱۵ به ۱.” او اضافه می کند: “تصور کنید امتحان کردن آن را در عملیات خودروسازی وقتی شما سوراخی دارید با قطر ۲ اینچ (۵۰.۸ میلیمتر)- هیچ کس فکر نخواهد کرد به تلاش برای ماشنینکاری همچین سوراخی با طول ۳۰ اینچ.”